一种装配用的固定装置的制作方法

本技术涉及建筑施工，尤其涉及一种装配用的固定装置。

背景技术：

1、装配是指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计，装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构，在装配过程中需要对建筑用到固定装置，现有的固定装置大都需要使用额外的工具进行安装和拆卸以固定，使得固定不具有便捷性过于繁琐，且用螺栓固定不够稳定，使得该装置存在一定不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配用的固定装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配用的固定装置，包括支撑板和立板，所述支撑板上固定连接限位框，所述限位框固定连接固定板一，所述固定板一固定连接固定块，所述固定块内设有通槽，所述通槽内滑动连接有滑板，所述滑板一端固定连接固定板二，所述限位框内固定连接气缸，所述气缸的活塞杆穿过限位框转动连接连接板一，所述连接板一的一端与固定板二转动连接，所述固定板二内设有凹槽，所述凹槽内固定连接连接柱，所述固定板二内铰接有连接板二，所述连接板二固定连接有连接板三，所述连接板二与连接柱之间固定连接有弹簧，所述凹槽内固定连接有档杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述连接板三固定连接有夹持板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述立板上设有固定板三，所述固定板三与立板之间螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二均匀设有多个。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述滑板一端顶部固定连接有限位柱。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述支撑板上螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一均匀设有多个。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述固定板一对称设置有两个。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述夹持板与固定板三形状相对应。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型中，气缸的活塞杆带动连接板一运动，从而带动滑板在通槽内滑动，带动固定板二运动，从而带动连接板三向内靠拢，使夹持板向内夹紧固定立板，便于对立板进行夹紧固定，不需要额外使用工具。

技术特征：

1.一种装配用的固定装置，包括支撑板(1)和立板(16)，其特征在于：所述支撑板(1)上固定连接限位框(2)，所述限位框(2)固定连接固定板一(4)，所述固定板一(4)固定连接固定块(9)，所述固定块(9)内设有通槽(5)，所述通槽(5)内滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)一端固定连接固定板二(10)，所述限位框(2)内固定连接气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆穿过限位框(2)转动连接连接板一(8)，所述连接板一(8)的一端与固定板二(10)转动连接，所述固定板二(10)内设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内固定连接连接柱(21)，所述固定板二(10)内铰接有连接板二(11)，所述连接板二(11)固定连接有连接板三(13)，所述连接板二(11)与连接柱(21)之间固定连接有弹簧(12)，所述凹槽(19)内固定连接有档杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种装配用的固定装置，其特征在于：所述连接板三(13)固定连接有夹持板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种装配用的固定装置，其特征在于：所述立板(16)上设有固定板三(17)，所述固定板三(17)与立板(16)之间螺纹连接有螺栓二(18)，所述螺栓二(18)均匀设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种装配用的固定装置，其特征在于：所述滑板(6)一端顶部固定连接有限位柱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种装配用的固定装置，其特征在于：所述支撑板(1)上螺纹连接有螺栓一(15)，所述螺栓一(15)均匀设有多个。

6.根据权利要求1所述的一种装配用的固定装置，其特征在于：所述固定板一(4)对称设置有两个。

7.根据权利要求2所述的一种装配用的固定装置，其特征在于：所述夹持板(14)与固定板三(17)形状相对应。

技术总结本技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种装配用的固定装置，包括支撑板和立板，支撑板上固定连接限位框，限位框固定连接固定板一，固定板一固定连接固定块，固定块内设有通槽，通槽内滑动连接有滑板，滑板一端固定连接固定板二，限位框内固定连接气缸，气缸的活塞杆穿过限位框转动连接连接板一，连接板一的一端与固定板二转动连接，固定板二内设有凹槽。本技术与现有技术相比的优点在于：气缸的活塞杆带动连接板一运动，从而带动滑板在通槽内滑动，带动固定板二运动，从而带动连接板三向内靠拢，使夹持板向内夹紧固定立板，便于对立板进行夹紧固定，不需要额外使用工具。技术研发人员：李杰受保护的技术使用者：常州天烽科技有限公司技术研发日：20240108技术公布日：2024/8/27