热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置的制作方法

本技术涉及热熔胶灌装，具体涉及热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置。

背景技术：

1、热熔胶灌装机是常用的将热熔胶（如丁基热熔胶）灌装至胶桶中的设备。目前所使用的热熔胶灌装机的结构包括：机架，在机架的顶板上安装有压料气缸，压料气缸的活塞杆朝下并连接有压盖，压盖在压料气缸的带动下能向下移动伸入胶桶或向上移动离开胶桶，在压盖的中心设置有出胶口，出胶口中固定有送料伸缩管，在机架的顶板上固定安装有向下正对送料伸缩管的固定外管，固定外管的上端封闭且下端敞口，送料伸缩管从固定外管敞口端向上插入固定外管，在固定外管的上部管壁上设置有进胶口，进胶口通过进胶管连接输送泵。

2、工作时，先将输送泵连接热熔胶制备单元，然后将胶桶放入热熔胶灌装机，使胶桶的桶口正好向上正对着压盖；然后启动压料气缸，使压料气缸的活塞杆向下伸出，带动压盖向下移动伸入胶桶，在压盖下移的过程中，送料伸缩管会沿固定外管随压盖同步下移至灌装工位；接着启动输送泵，输送泵将热熔胶制备单元中的热熔胶经进胶管及进胶口送入固定外管，送入固定外管的热熔胶再依次经固定外管、送料伸缩管后，再从压盖的出胶口注入胶桶；当胶桶内的热熔胶到达压盖所在位置时，即灌装完成，此时关闭输送泵；然后再使压料气缸带动压盖及送料伸缩管上移离开胶桶。

3、目前所使用的热熔胶灌装机存在的缺点是：在灌装完成后，送料伸缩管在压料气缸的带动下从会沿固定外管从灌装工位向上移动复位至初始等待工位，由于此时进胶管、固定外管及送料伸缩管内已储满热熔胶，因而在送料伸缩管沿固定外管上移复位后，送料伸缩管中位于灌装工位及初始等待工位的这一部分热熔胶（简称“尾料”）会脱离送料伸缩管并下落至胶桶中；尾料掉落至胶桶中会导致以下二个问题的产生，（1）：由于热熔胶的自身特性，尾料掉落至胶桶后不会自流平，导致胶桶内的胶料顶部不平整，不仅影响美观，也会影响客户的使用；（2）尾料掉落至已灌装完成的胶桶内，会大大增加企业的成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能有效避免尾料掉进已灌装完成的胶桶内的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，包括：机架，在机架的顶板上安装有压料气缸，压料气缸的活塞杆朝下并连接有压盖，压盖在压料气缸的带动下能向下移动伸入胶桶或向上移动离开胶桶，在压盖的中心设置有出胶口，在出胶口中固定有送料伸缩管，在机架的顶板上固定安装有固定外管，在固定外管的上部管壁上设置有进胶口，进胶口通过进胶管连接输送泵；在进胶口上方的固定外管中设置有活塞，活塞的外径与固定外管的内径相适配，活塞与进胶口之间的固定外管空间形成尾料暂存腔室，所述活塞在推拉驱动组件的带动下能沿固定外管向上移动以将送料伸缩管中的尾料抽入尾料暂存腔室、或能沿固定外管向下移动以将抽至尾料暂存腔室中的尾料重新推入送料伸缩管。

3、进一步地，前述的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，其中：推拉驱动组件的结构包括：推拉气缸，推拉气缸的缸体通过连接支架固定安装于机架上，推拉气缸的活塞杆从固定外管上端敞口伸入固定外管并与活塞相连接，推拉气缸的活塞杆缩回时能带动活塞沿固定外管向上移动以将送料伸缩管中的尾料抽入尾料暂存腔室；推拉气缸的活塞杆伸出时能带动活塞沿固定外管向下移动以将抽至尾料暂存腔室中的尾料重新推入送料伸缩管。

4、进一步地，前述的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，其中：压料气缸的数量为至少二个，各压料气缸沿压盖周向均匀布置，各压料气缸的活塞杆同时与压盖相连接固定。

5、进一步地，前述的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，其中：在固定外管与送料伸缩管之间设置有用以密封两者之间间隙的密封件。

6、进一步地，前述的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，其中：密封件的结构包括：在送料伸缩管的外壁上设置有密封圈槽，在密封圈槽内嵌设有用以密封固定外管与送料伸缩管之间间隙的密封圈。

7、通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：在压盖及送料伸缩管上移复位前，能先将送料伸缩管中的尾料抽入尾料暂存腔室，从而有效避免尾料在压盖及送料伸缩管上移复位时脱离送料伸缩管并掉落至已完成灌装的胶桶中的情况发生，降低了企业生产成本。

技术特征：

1.热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，包括：机架，在机架的顶板上安装有压料气缸，压料气缸的活塞杆朝下并连接有压盖，压盖在压料气缸的带动下能向下移动伸入胶桶或向上移动离开胶桶，在压盖的中心设置有出胶口，在出胶口中固定有送料伸缩管，其特征在于：在机架的顶板上固定安装有固定外管，在固定外管的上部管壁上设置有进胶口，进胶口通过进胶管连接输送泵；在进胶口上方的固定外管中设置有活塞，活塞的外径与固定外管的内径相适配，活塞与进胶口之间的固定外管空间形成尾料暂存腔室，所述活塞在推拉驱动组件的带动下能沿固定外管向上移动以将送料伸缩管中的尾料抽入尾料暂存腔室、或能沿固定外管向下移动以将抽至尾料暂存腔室中的尾料重新推入送料伸缩管。

2.根据权利要求1所述的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，其特征在于：推拉驱动组件的结构包括：推拉气缸，推拉气缸的缸体通过连接支架固定安装于机架上，推拉气缸的活塞杆从固定外管上端敞口伸入固定外管并与活塞相连接，推拉气缸的活塞杆缩回时能带动活塞沿固定外管向上移动以将送料伸缩管中的尾料抽入尾料暂存腔室；推拉气缸的活塞杆伸出时能带动活塞沿固定外管向下移动以将抽至尾料暂存腔室中的尾料重新推入送料伸缩管。

3.根据权利要求1所述的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，其特征在于：压料气缸的数量为至少二个，各压料气缸沿压盖周向均匀布置，各压料气缸的活塞杆同时与压盖相连接固定。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，其特征在于：在固定外管与送料伸缩管之间设置有用以密封两者之间间隙的密封件。

5.根据权利要求4所述的热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，其特征在于：密封件的结构包括：在送料伸缩管的外壁上设置有密封圈槽，在密封圈槽内嵌设有用以密封固定外管与送料伸缩管之间间隙的密封圈。

技术总结本技术公开了热熔胶灌装机中的送料伸缩管尾料暂存装置，包括：机架，在机架顶板上安装有压料气缸，压料气缸的活塞杆朝下并连接有压盖，在压盖的中心设有出胶口，在出胶口中固定有送料伸缩管，在机架的顶板上固定有固定外管，在固定外管的上部管壁上设有进胶口，进胶口通过进胶管连接输送泵；在进胶口上方的固定外管中设有活塞，活塞与进胶口之间的固定外管空间形成尾料暂存腔室，活塞在推拉驱动组件的带动下能将送料伸缩管中的尾料抽入尾料暂存腔室、或能将抽至尾料暂存腔室中的尾料重新推入送料伸缩管。本技术具有能有效避免尾料掉进已灌装完成的胶桶内的优点。技术研发人员：赵晶,赵士平受保护的技术使用者：贝澌特纳（苏州）科技有限公司技术研发日：20240226技术公布日：2024/8/27