一种用于生产金属工具的切削装置的制作方法

本技术涉及切削金属，具体为一种用于生产金属工具的切削装置。

背景技术：

1、金属工具包括钢铁制锤子、扳手和刮刀等等，金属工具在进行生产加工过程中会用到切削加工的工艺，切削加工时，工件的已加工表面是依靠切削工具和工件作相对运动来获得的，按表面形成方法，切削加工可分为三类，刀尖轨迹法、成形刀具法和滚切法。

2、cn 216502755 u中公开了《一种用于生产金属工具的切削装置》，包括加工台以及加工支撑块，所述加工支撑块安装于所述加工台上，所述加工台上安装有负压废屑回收结构，所述加工支撑块上安装于空气引流结构，所述加工支撑块上安装有切削结构。

3、上述的现有技术，通过负压废屑回收结构以及空气引流结构的配合，将切割过程中的金属进行回收，但该一种用于生产金属工具的切削装置在切削金属工具时未考虑设置一种简单可活动的夹持设备，提高切削时的稳定性和精准性的同时，适用于不同规格大小的金属工具的固定切削。

4、可见，亟需一种用于生产金属工具的切削装置，适用于切削不同规格大小的金属工具的固定，提高切削的稳定性和精准性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于生产金属工具的切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产金属工具的切削装置，包括箱体，所述箱体的上侧设置有气缸，且气缸的下侧安装有切削组件，所述切削组件的下侧设置有夹持组件，且夹持组件的一侧安装有清理组件，所述清理组件的下侧放置有底座，且底座的内部设置有下落口，所述下落口的下侧放置有收集箱，且收集箱的一侧安装有吸屑组件，所述吸屑组件的一侧设置有控制屏；

3、所述夹持组件包括伸缩杆，且伸缩杆的一侧设置有夹持块，所述夹持块的下侧连接有滑块，且滑块的内侧设置有导轨，所述导轨的下侧安装有齿轮，且齿轮的两侧设置有齿轮条；

4、所述清理组件包括推动杆，且推动杆的一端连接有连接块，所述连接块的下侧安装有毛刷，且连接块的两侧设置有电磁条。

5、优选的，所述切削组件包括电机，且电机的一侧安装有刀具，所述刀具的外侧设置有卡槽，且卡槽的上侧连接有转轴。

6、优选的，所述吸屑组件包括风机，且风机的一侧连接有管道，所述管道的内部设置有过滤器，且过滤器的上侧安装有火花捕捉器，所述火花捕捉器的一侧设置有吸屑口。

7、优选的，所述伸缩杆位于底座的上侧，且伸缩杆位于吸屑口的下侧。

8、优选的，所述导轨位于底座的内部，且导轨和滑块相匹配，所述导轨位于下落口的一侧。

9、优选的，所述收集箱位于底座的底部，且收集箱位于风机的下侧。

10、优选的，所述推动杆位于底座的一侧，且底座位于箱体的下侧，所述箱体位于控制屏的一侧。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

12、第一、本实用新型通过在切削装置上设置有夹持组件，利用伸缩杆推动一侧的夹持块移动，移动的夹持块时带动下侧滑块和齿轮条移动，由于齿轮条一侧设置有齿轮，通过齿轮使另一侧的齿轮条上侧的夹持块同步移动，实现了两组夹持块同步移动对需切削的金属工具进行夹持固定，提高了切削时的稳定性和精准性的同时适用于切削不同规格大小的金属工具的固定。

13、第二、本实用新型通过在切削装置上设置有清理组件，利用推动杆带动连接块下侧的毛刷将切削金属产生的碎屑扫到下落口处，同时连接块两侧设置的电磁条通电对毛刷清扫时遗漏的一些细小金属碎屑进行吸附，到达下落口处关闭电源使细小碎屑同步掉落到掉落口下侧的收集箱中，提高清扫效果。

技术特征：

1.一种用于生产金属工具的切削装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上侧设置有气缸(2)，且气缸(2)的下侧安装有切削组件(3)，所述切削组件(3)的下侧设置有夹持组件(4)，且夹持组件(4)的一侧安装有清理组件(5)，所述清理组件(5)的下侧放置有底座(6)，且底座(6)的内部设置有下落口(7)，所述下落口(7)的下侧放置有收集箱(8)，且收集箱(8)的一侧安装有吸屑组件(9)，所述吸屑组件(9)的一侧设置有控制屏(10)；

2.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于：所述切削组件(3)包括电机(301)，且电机(301)的一侧安装有刀具(302)，所述刀具(302)的外侧设置有卡槽(303)，且卡槽(303)的上侧连接有转轴(304)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于：所述吸屑组件(9)包括风机(901)，且风机(901)的一侧连接有管道(902)，所述管道(902)的内部设置有过滤器(903)，且过滤器(903)的上侧安装有火花捕捉器(904)，所述火花捕捉器(904)的一侧设置有吸屑口(905)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于：所述伸缩杆(401)位于底座(6)的上侧，且伸缩杆(401)位于吸屑口(905)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于：所述导轨(404)位于底座(6)的内部，且导轨(404)和滑块(403)相匹配，所述导轨(404)位于下落口(7)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于：所述收集箱(8)位于底座(6)的底部，且收集箱(8)位于风机(901)的下侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产金属工具的切削装置，其特征在于：所述推动杆(501)位于底座(6)的一侧，且底座(6)位于箱体(1)的下侧，所述箱体(1)位于控制屏(10)的一侧。

技术总结本技术涉及切削金属技术领域，且公开了一种用于生产金属工具的切削装置，包括箱体，所述箱体的上侧设置有气缸，且气缸的下侧安装有切削组件，所述切削组件的下侧设置有夹持组件，且夹持组件的一侧安装有清理组件，所述清理组件的下侧放置有底座，且底座的内部设置有下落口，所述下落口的下侧放置有收集箱，且收集箱的一侧安装有吸屑组件，所述吸屑组件的一侧设置有控制屏。该一种用于生产金属工具的切削装置通过设置夹持组件，利用伸缩杆推动一侧夹持块的同时，通过滑块、齿轮条和齿轮带动另一侧的夹持块同步移动，实现两组夹持块同步移动对需切削金属工具进行固定，提高精准度，适用于不同规格大小的金属工具固定。技术研发人员：苏地涛受保护的技术使用者：霸州市双利金属制品有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/8/27