一种挤出机切断装置的制作方法

本技术涉及挤出机切断装置，具体的，涉及一种挤出机切断装置。

背景技术：

1、挤出机是一种常用于塑料加工和塑料制品生产的设备。它的主要功能是将塑料料料通过加热、压力和外力的作用，使其变为可塑性的熔融状态，并通过模具或挤出头进行挤出成型，最终形成所需的塑料制品。

2、现有技术公开了一种塑料管挤出机的挤出切断装置，包括底座，底座的顶端两侧固定安装有支柱，支柱的顶端固定安装有顶架，顶架的顶端中心固定安装有气缸，顶架的底端设置有底架。通过设置夹板、电磁铁、弹簧和螺杆，在使用时，启动导杆一端的电磁铁，通过第一挡板会受到电磁铁的磁力向一侧推动推杆，通过推杆带动夹板，使夹板沿着滑槽向内滑动，直到通过两侧的夹板对塑料管进行限位，夹板内侧的侧板会与塑料管的表面接触，在进行切割时，启动顶架上的气缸，通过气缸推动底架，带动刀片对塑料管进行切断，切断过程中，刀片会插入夹板的刀槽内，保证切断位置的精确性。

3、上述这种挤出机切断装置在对塑料管进行切断时需要先通过电磁铁将塑料管夹紧，再通过顶架上的气缸对塑料管进行切断，然后加松开塑料管进行下一节塑料管的切断，这样的工作过程在切断时工序步骤较多，使得切断的效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种挤出机切断装置，解决了相关技术中的切断效率低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种挤出机切断装置，包括底座以及切断机构，切割机构包括切刀、切断气缸以及气缸支架，所述底座上设有用于固定引导物料的导向固定机构，所述导向固定机构位于底座上、并固定连接于底座，所述导向固定机构包括第一夹持组件、第二夹持组件以及导向组件，所述第一夹持组件包括夹持块、夹持辊以及夹持弹簧，所述底座上设有第一夹持槽以及第二夹持槽，所述第一夹持槽与第二夹持槽位于同一轴线上，所述夹持块与第一夹持槽滑移连接，所述夹持辊与夹持块转动连接，所述夹持弹簧位于夹持槽内，且夹持弹簧一端与夹持槽抵接、另一端与夹持块抵接，所述第一夹持组件中的夹持块连接夹持辊一端面向第二夹持组件，所述第二夹持组件与第一夹持组件结构相同，所述第二夹持组件与第二夹持槽滑移连接；

4、所述导向组件包括导向支架以及导向轮，所述导向轮与导向支架转动连接，所述导向支架固定连接于底座，所述导向组件至少设置2组，所述导向组件的引导方向垂直于第一夹持槽轴线、并与底座固定连接。

5、进一步的，所述切断机构包括刀具支架，所述刀具支架位于第一夹持组件出料端一侧，所述刀具支架一端固定连接于底座、另一端固定连接于气缸支架，所述刀具支架上设置有限制滑槽，所述切刀与切断气缸输出端可拆卸连接、且与限制滑槽滑移连接。

6、进一步的，所述第一夹持槽与第二夹持槽内均设置有弹簧导向杆，所述第一夹持组件与第二夹持组件的夹持弹簧套设在弹簧导向杆外表面。

7、进一步的，所述气缸支架上设置有检测组件，所述检测组件包括高清摄像机以及照明灯，所述高清摄像机固定连接于气缸支架，所述照明灯位于高清摄像机一侧、并固定连接于气缸支架。

8、进一步的，所述夹持辊外表面设置有陶瓷层，所述夹持辊与夹持块之间设置有轴承。

9、进一步的，所述夹持块进料端设置有弧面，所述夹持块出料端设置有橡胶刮板。

10、进一步的，所述刀具支架上设置有毛刷，所述毛刷与切刀外表面抵接。

11、进一步的，所述刀具支架两侧设置有安全组件，所述安全组件包括红外传感器以及传感器支架，所述传感器支架固定连接于底座，所述红外传感器固定连接于传感器支架。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、本实用新型中在对物料进行切断时，物料首先会通过导向轮将物料导向至夹持辊处，同时导向轮至少设置2组也可以对物料起到一定的固定作用，然后物料通过夹持辊的夹持进一步固定，然后在物料需要切断的位置经过导向辊时，气缸支架上设置的高清摄像机会发出信号，气缸控制切刀将物料切断，这样设置可以不停机对物料进行切断，同时高清摄像机还可以在物料经过夹持辊时对经过的物料进行检测，防止物料表面出现破损等问题。

技术特征：

1.一种挤出机切断装置，包括底座(1)以及切断机构，切割机构包括切刀(9)、切断气缸(11)以及气缸支架(12)，其特征在于，所述底座(1)上设有用于固定引导物料的导向固定机构，所述导向固定机构位于底座(1)上、并固定连接于底座(1)，所述导向固定机构包括第一夹持组件、第二夹持组件以及导向组件，所述第一夹持组件包括夹持块(2)、夹持辊(3)以及夹持弹簧(4)，所述底座(1)上设有第一夹持槽(5)以及第二夹持槽(6)，所述第一夹持槽(5)与第二夹持槽(6)位于同一轴线上，所述夹持块(2)与第一夹持槽(5)滑移连接，所述夹持辊(3)与夹持块(2)转动连接，所述夹持弹簧(4)位于夹持槽内，且夹持弹簧(4)一端与夹持槽抵接、另一端与夹持块(2)抵接，所述第一夹持组件中的夹持块(2)连接夹持辊(3)一端面向第二夹持组件，所述第二夹持组件与第一夹持组件结构相同，所述第二夹持组件与第二夹持槽(6)滑移连接；

2.根据权利要求1所述的一种挤出机切断装置，其特征在于，所述切断机构包括刀具支架(10)，所述刀具支架(10)位于第一夹持组件出料端一侧，所述刀具支架(10)一端固定连接于底座(1)、另一端固定连接于气缸支架(12)，所述刀具支架(10)上设置有限制滑槽(23)，所述切刀(9)与切断气缸(11)输出端可拆卸连接、且与限制滑槽(23)滑移连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机切断装置，其特征在于，所述第一夹持槽(5)与第二夹持槽(6)内均设置有弹簧导向杆(13)，所述第一夹持组件与第二夹持组件的夹持弹簧(4)套设在弹簧导向杆(13)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机切断装置，其特征在于，所述气缸支架(12)上设置有检测组件，所述检测组件包括高清摄像机(18)以及照明灯(19)，所述高清摄像机(18)固定连接于气缸支架(12)，所述照明灯(19)位于高清摄像机(18)一侧、并固定连接于气缸支架(12)。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机切断装置，其特征在于，所述夹持辊(3)外表面设置有陶瓷层(14)，所述夹持辊(3)与夹持块(2)之间设置有轴承(15)。

6.根据权利要求2所述的一种挤出机切断装置，其特征在于，所述夹持块(2)进料端设置有弧面(16)，所述夹持块(2)出料端设置有橡胶刮板(17)。

7.根据权利要求2所述的一种挤出机切断装置，其特征在于，所述刀具支架(10)上设置有毛刷(20)，所述毛刷(20)与切刀(9)外表面抵接。

8.根据权利要求2所述的一种挤出机切断装置，其特征在于，所述刀具支架(10)两侧设置有安全组件，所述安全组件包括红外传感器(21)以及传感器支架(22)，所述传感器支架(22)固定连接于底座(1)，所述红外传感器(21)固定连接于传感器支架(22)。

技术总结本技术涉及挤出机技术领域，提出了一种挤出机切断装置，包括底座以及切断机构，切割机构包括切刀、切断气缸以及气缸支架，所述底座上设有用于固定引导物料的导向固定机构，所述导向固定机构位于底座上、并固定连接于底座，所述导向固定机构包括第一夹持组件、第二夹持组件以及导向组件，所述第一夹持组件包括夹持块、夹持辊以及夹持弹簧，所述导向组件包括导向支架以及导向轮，所述导向组件至少设置2组，所述导向组件垂直于第一夹持槽轴线与底座固定连接，通过导向轮将物料导向至第一夹持组件与第二夹持组件之间，通过两个夹持组件夹持物料然后对物料进行不停机切割。通过上述技术方案，解决了现有技术中的切断效率低的问题。技术研发人员：杨文彦,赵占军受保护的技术使用者：石家庄浩塑机电设备有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/8/27