一种反应罐搅拌效果测试装置的制作方法

本技术涉及反应罐，具体涉及一种反应罐搅拌效果测试装置。

背景技术：

1、制药行业涉及原辅料与液体需进行混合的操作，对混合后的均一性有特殊要求，因此需要通过测试或验证证明均一性符合药品制备的要求。对于血液制品行业，在血液组分分离阶段，不仅对均一性有特殊要求，还对混合达到均匀的时间有要求。当前制药行业反应罐搅拌均一性测试，基本采用模拟物加入水中进行搅拌一定时间后，对罐内不同位置进行取样并检测样品浓度确认搅拌均一性。现有取样手段仅能证明最终混合的均一性，无法对短时混合均一性进行验证测试。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种反应罐搅拌效果测试装置，实时在线监测搅拌均一性效果。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种反应罐搅拌效果测试装置，包括罐体，所述罐体上方设有驱动电机，驱动电机连接伸入罐体内部的搅拌轴，搅拌轴的末端连接搅拌叶片；所述罐体上部设有至少两个连接口，连接口内分别安装有向罐体内延伸的长度不等的护套管，所述护套管底部安装有电导率传感器，电导率传感器导线连接电导率变送器。

4、优选的，所述罐体内安装有三个电导率传感器，三个电导率传感器分别位于罐体的底部、中部和中上部。

5、进一步地，所述护套管底部与电导率传感器外周密封连接。

6、优选的，所述护套管内部设有o型密封圈。

7、优选的，所述护套管顶部与罐体的连接口通过法兰板连接。

8、优选的，所述护套管采用316l不锈钢材质制成。

9、优选的，所述电导率传感器为卫生型电导率传感器，电导率测试范围应达到0.1-3000μs/cm。

10、优选的，所述电导率变送器为具有4-20ma模拟输出端口的变送器。

11、优选的，所述电导率变送器为单通道或者多通道变送器。

12、进一步地，还包括无纸记录仪，所述无纸记录仪与电导率变送器通信连接。

13、本实用新型的有益效果有：

14、本实用新型的反应罐搅拌效果测试装置，通过在罐体多个不同高度位置设置电导率传感器，可以在线、快速、有效测试反应罐搅拌是否能够快速达到混合均一的效果。

15、本实用新型的反应罐搅拌效果测试装置，设有无纸记录仪，方便记录所有原始数据并显示，为测试结果提供数据支持。

技术特征：

1.一种反应罐搅拌效果测试装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)上方设有驱动电机(2)，驱动电机(2)连接伸入罐体(1)内部的搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的末端连接搅拌叶片(4)；其特征在于：所述罐体(1)上部设有至少两个连接口，连接口内分别安装有向罐体(1)内延伸的长度不等的护套管(5)，所述护套管(5)底部安装有电导率传感器(6)，电导率传感器(6)导线连接电导率变送器(7)。

2.根据权利要求1所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：所述罐体内安装有三个电导率传感器(6)，三个电导率传感器(6)分别位于罐体(1)的底部、中部和中上部。

3.根据权利要求1所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：所述护套管(5)底部与电导率传感器(6)外周密封连接。

4.根据权利要求3所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：所述护套管(5)内部设有o型密封圈(8)。

5.根据权利要求1所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：所述护套管(5)顶部与罐体(1)的连接口通过法兰板连接。

6.根据权利要求1所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：所述护套管(5)采用316l不锈钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：所述电导率传感器(6)为卫生型电导率传感器，电导率测试范围应达到0.1-3000μs/cm。

8.根据权利要求1所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：所述电导率变送器(7)为具有4-20ma模拟输出端口的变送器。

9.根据权利要求8所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：所述电导率变送器(7)为单通道或者多通道变送器。

10.根据权利要求1-9任一项所述的反应罐搅拌效果测试装置，其特征在于：还包括无纸记录仪，所述无纸记录仪与电导率变送器(7)通信连接。

技术总结本技术涉及反应罐技术领域，公开一种反应罐搅拌效果测试装置，包括罐体，所述罐盖上方设有驱动电机，驱动电机连接伸入罐体内部的搅拌轴，搅拌轴的末端连接搅拌叶片；所述罐体上部设有至少两个连接口，连接口内分别安装有向罐体内延伸的长度不等的护套管，所述护套管底部安装有电导率传感器，电感率传感器导线连接电导率变送器。本技术通过在罐体多个不同高度位置设置电导率传感器，可以在线、快速、有效测试反应罐搅拌是否能够快速达到混合均一的效果。技术研发人员：张悦,陶迎秋,丁亚凌,夏云空,杨宇,卢奎林受保护的技术使用者：成都蓉生药业有限责任公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/27