一种精密冲床的缓冲结构的制作方法
- 国知局
- 2024-08-30 15:00:36
本技术涉及冲床,尤其是涉及一种精密冲床的缓冲结构。
背景技术:
1、冲床是冲压式压力机,其被广泛地用于冲压生产,冲压生产主要是针对板材的加工工序,通过模具能对工件做落料、冲孔、成型、拉深、修整等,广泛应用于各个领域。
2、精密冲床在冲压的过程中会产生剧烈的震动,不仅影响精密冲床的生产效率,还容易造成精密冲床损坏。现有技术中解决该技术问题所采用的方案为,用弹簧来辅助缓冲,如申请号为cn202120168927.1的专利中记载的一种具有缓冲减震功能的冲床,通过设置支撑弹簧减少模具和冲压块之间的压力,从而使得模具损耗降低,但弹簧在缓冲时,其随着使用次数的增加难免会出现弹簧疲劳的情况,因此仅通过弹簧来进行缓冲,冲床的缓冲结构会随着使用时间受损,进而影响精密冲床缓冲结构的缓冲效果。
技术实现思路
1、针对现有技术不足,本实用新型提供了一种精密冲床的缓冲结构,该缓冲结构可在减少弹簧受到压力的同时,具有良好的缓冲效果。
2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
3、一种精密冲床的缓冲结构,其包括底板,所述底板的顶部固定设置有导向杆,所述导向杆的表面滑动设置有安装板,所述安装板的顶部设置有升降组件,所述安装板的底部设置有缓冲组件,所述安装板通过缓冲组件设置有冲压块,所述底板的顶部固定设置有模具,所述模具的表面固定设置有密封盒,所述密封盒的内部开设有腔体,所述密封盒的表面开设有通孔,所述密封盒的内部搭接设置有活塞块,所述活塞块的顶部固定设置有连接板,所述连接板的顶部固定设置有连接块,所述连接块的顶端与安装板固定连接。
4、进一步地,所述升降组件包括固定设置于安装板顶部的连接杆,所述导向杆的顶端固定设置有顶板,所述顶板的顶端固定设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿顶板延伸至顶板的底部与连接杆固定连接。
5、进一步地,所述缓冲组件包括固定设置于安装板底部的第一弹簧,所述第一弹簧的底端与冲压块固定连接,所述安装板的内部活动设置有导向轴,所述导向轴和冲压块固定连接。
6、进一步地,所述导向杆的表面搭接设置有第二弹簧,所述第二弹簧的底端与底板固定连接。
7、进一步地,所述底板的底部固定设置有支撑垫,所述支撑垫由减震橡胶制作。
8、进一步地,所述通孔的数量为多个,且多个通孔呈线性分布于密封盒的表面。
9、进一步地,所述密封盒的数量为两个,且两个密封盒呈对称式分布于模具的左右两侧。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该精密冲床的缓冲结构通过缓冲组件和第二弹簧减少模具和冲压块在冲压时之间的压力,同时冲压时安装板推动连接块向下移动,连接块通过连接板带动活塞块在密封盒内部向下移动,挤压腔体内部的空气,使得腔体内部的空气通过通孔缓慢排出,通过腔体内部的空气反作用力进行缓冲,分担弹簧所受到的压力;该装置通过除了弹簧之外的方法来达到减少冲压块和模具之间压力的目的,减少弹簧受到的压力,进而提高精密冲床缓冲结构的缓冲效果。
技术特征:1.一种精密冲床的缓冲结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定设置有导向杆(2),所述导向杆(2)的表面滑动设置有安装板(3),所述安装板(3)的顶部设置有升降组件;所述安装板(3)的底部设置有缓冲组件,所述安装板(3)通过缓冲组件设置有冲压块(9);所述底板(1)的顶部固定设置有模具(17),所述模具(17)的表面固定设置有内部开设腔体(15)的密封盒(13),所述密封盒(13)的表面开设有通孔(14);所述密封盒(13)的内部搭接设置有活塞块(12),所述活塞块(12)的顶部固定设置有连接板(11),所述连接板(11)的顶部固定设置有连接块(10),所述连接块(10)的顶端与安装板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的精密冲床的缓冲结构,其特征在于,所述的升降组件包括固定设置于安装板(3)顶部的连接杆(6),所述导向杆(2)的顶端固定设置有顶板(4),所述顶板(4)的顶端固定设置有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的输出端贯穿顶板(4)延伸至顶板(4)的底部与连接杆(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的精密冲床的缓冲结构,其特征在于,所述的缓冲组件包括固定设置于安装板(3)底部的第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的底端与冲压块(9)固定连接,所述安装板(3)的内部活动设置有导向轴(7),所述导向轴(7)和冲压块(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的精密冲床的缓冲结构,其特征在于,所述导向杆(2)的表面搭接设置有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的底端与底板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的精密冲床的缓冲结构,其特征在于,所述底板(1)的底部固定设置有支撑垫(18)。
6.根据权利要求5所述的精密冲床的缓冲结构,其特征在于,所述支撑垫(18)的材质为减震橡胶。
7.根据权利要求1所述的精密冲床的缓冲结构,其特征在于,所述通孔(14)的数量为多个,且多个通孔(14)呈线性分布于密封盒(13)的表面。
8.根据权利要求1所述的精密冲床的缓冲结构,其特征在于,所述密封盒(13)的数量为两个,且两个密封盒(13)呈对称式分布于模具(17)的左右两侧。
技术总结本技术提供了一种精密冲床的缓冲结构,包括底板,所述底板的顶部固定设置有导向杆,所述导向杆的表面滑动设置有安装板,所述安装板的顶部设置有升降组件,所述安装板的底部设置有缓冲组件,所述安装板通过缓冲组件设置有冲压块,所述底板的顶部固定设置有模具,所述模具的表面固定设置有密封盒,所述密封盒的内部开设有腔体,所述密封盒的表面开设有通孔,所述密封盒的内部搭接设置有活塞块,所述活塞块的顶部固定设置有连接板,所述连接板的顶部固定设置有连接块,所述连接块的顶端与安装板固定连接。该装置通过除了弹簧之外的方法来达到减少冲压块和模具之间压力的目的,减少弹簧受到的压力,提高了精密冲床缓冲结构的缓冲效果。技术研发人员:吴文坚,吴铮炜受保护的技术使用者:无锡韦恩科技有限公司技术研发日:20240123技术公布日:2024/8/27本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240830/285088.html
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