中悬阀板智能薄型天窗的制作方法

本技术属于工业厂房节能通风领域，特别涉及一种中悬阀板智能薄型天窗。

背景技术：

1、薄型屋顶通风器通过采用模块化通风单元组合结构，形成可沿着屋面任意扩展宽度扩大自然通风和采光功能的建筑节能技术，但由于很多产品开发被薄型通风器的“薄型”所误导而盲目追求通风器的低矮，忽视其作为通风产品必须保证的通风高度空间，包括很多产品开发缺少保证产品强度的结构骨架技术支持，开发了大量“薄型”甚至“超薄型”通风器专利技术，致使应用上很多薄型通风器给人感觉就是简单的板材叠加堆积而没有通风空间。

2、国标图集《通风天窗》中收录有七种型号的薄型屋顶通风器，在图集列表中设定通风性能指标——通风流量系数为0.8，但由于国标图集的很多薄型通风器高度都包含基础底座高度，其通风器本体实际高度都过于低矮，通风空间过于低矮、狭小，有的产品通风道内最小通风口仅100mm左右，完全没有通风空间，且所设置挡雨板还采用涡流阻力大的脊型，这使得薄型通风器的实际通风流量系数连0.3都达不到，通风性能过低凸显其产品性价比之低和选用该技术产品投资价值低。关键是，这些薄型通风器与常规设计要求流量系数大于0.6的通风性能相差太大，产品更缺少随季节气候变化的通风调节空间和技术措施，特别在散热要求高的生产车间由于散热功能低而导致车间过热生产作业人员和生产设备不能正常工作，这些问题大量反馈导致客户对薄型通风器的大量设计应用产生抵触。

3、由于各型号薄型天窗产品开发结构方式各异，各型号薄型天窗防雨雪技术差异并形成相应的通风口尺寸。通过上面技术分析情况可知，受结构设计方式和防雨雪性能要求，很多薄型天窗通风性能根本达不到基本的有效通风面积系数指标要求，因此无法保证设计产品的应用功能并缺少使用随季节变化的通风调节裕度，长此以往必将形成对薄型天窗通风功能和性价比过低的普遍认识，而使得产品难以获得市场认可应用，因此有必要开发有保证有效通风面积系数和提高性价比的薄型通风天窗。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通风散热效果好，便于收集清理积灰的中悬阀板智能薄型天窗。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种中悬阀板智能薄型天窗，包括坐落在屋面通风口基座上多个相互平行的主构架，在位于两侧的主构架外侧对称设有挡风板，所述主构架包括上下布置的上横杆、多个中v型构架和下v型构架，所述中v型构架与下v型构架错位布置，在上横杆与中、下v型构架上分别设有上挡雨板、中挡雨板和排水槽，上挡雨板与排水槽一一对应，通过上挡雨板、中挡雨板和排水槽形成连续布置的多个通风单元，相邻上挡雨板之间形成排风口；其特征是：

4、相邻中v型构架的斜杆上端之间分别通过中横杆相互连接，每个中挡雨板的两侧边缘分别搭设在两侧中横杆上并与两侧的上挡雨板和排水槽部分重叠，在相邻主构架之间位于中横杆中部分别铰接有防雨隔挡，相对应的多个防雨隔挡之间通过连杆相互连接并与设在主构架一端的隔挡驱动装置连接，用于控制防雨隔挡的角度；

5、所述挡风板上端通过转轴铰接在对应的主构架上端，在位于两侧的主构架与对应的挡风板之间设有启闭传动机构，用于控制挡风板的开关；在基座上对应挡风板下方设有集水槽，所述排水槽两端与对应的集水槽内侧搭接，所述挡风板闭合时下端贴靠在集水槽外侧；在集水槽外侧连通有多个排水管，并在排水管上铰接有活门，用于排出聚集在集水槽内的积水。

6、作为进一步优选，在相邻主构架之间的上横杆上位于每个排风口中部分别铰接有阀板，阀板关闭后可将对应的排风口关闭，对应的一排多个阀板之间相互连接并与设在主构架一端的阀板启闭装置连接，用于控制阀板的启闭。

7、作为进一步优选，所述挡风板为弧形，所述中挡雨板两端分别插入对应挡风板的弧形区间内，使得沉降在中挡雨板内的积灰随雨水经弧形挡风板导流能够排入集水槽内。

8、作为进一步优选，所述排水管下端口封闭，在排水管外侧下部设有排水口，所述活门上端铰接在排水口上沿，使活门能够实现自动开关。

9、作为进一步优选，所述集水槽包括槽底、内沿和外沿，内沿低于外沿高度。

10、作为进一步优选，所述启闭传动机构采用上悬天窗电动开启机构。

11、作为进一步优选，所述对应的一排多个阀板之间通过连杆相互连接，所述阀板启闭装置为电动推杆，并通过推杆支架安装在相邻二个主构架的一端。

12、作为进一步优选，所述通风单元的高度大于800mm，且通风单元内通风道最狭窄处宽度尺寸与通风单元的宽度之比大于等于45％，用于保证通风性能。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1、由于挡风板上端通过转轴铰接在对应的主构架上端，在位于两侧的主构架与对应的挡风板之间设有启闭传动机构，用于控制挡风板的开关；通过启闭传动机构控制挡风板打开，能够增加侧下排风散热功能，不仅提高了通风散热效果，而且可方便清理集水槽和排水槽内的积灰。

15、2、由于在基座上对应挡风板下方设有集水槽，排水槽两端与对应的集水槽内侧搭接，通过集水槽能够有效收集积落在通风器内的积水和粉尘，减小环境污染，提高对有价值粉尘的回收利用功能；由于在集水槽外侧连通有多个排水管，并在排水管上铰接有活门，因此能够自动排出聚集在集水槽内的积水。

16、3、由于每个中挡雨板的两侧边缘分别搭设在两侧中横杆上并与两侧的上挡雨板和排水槽部分重叠，因此能够防止雨水惯性迸溅，提高防雨效果；通过在相邻主构架之间位于中横杆中部分别铰接有防雨隔挡，相对应的多个防雨隔挡之间通过连杆相互连接并与设在主构架一端的隔挡驱动装置连接，能够调节遮光角度，实现遮光功能。

技术特征：

1.一种中悬阀板智能薄型天窗，包括坐落在基座上的多个相互平行的主构架，在位于两侧的主构架外侧对称设有挡风板，所述主构架包括上下布置的上横杆、多个中v型构架和下v型构架，所述中v型构架与下v型构架错位布置，在上横杆与中、下v型构架上分别设有上挡雨板、中挡雨板和排水槽，上挡雨板与排水槽一一对应，通过上挡雨板、中挡雨板和排水槽形成连续布置的多个通风单元，相邻上挡雨板之间形成排风口；其特征是：

2.根据权利要求1所述的中悬阀板智能薄型天窗，其特征是：在相邻主构架之间的上横杆上位于每个排风口中部分别铰接有阀板，阀板关闭后可将对应的排风口关闭，对应的一排多个阀板之间相互连接并与设在主构架一端的阀板启闭装置连接，用于控制阀板的启闭。

3.根据权利要求1所述的中悬阀板智能薄型天窗，其特征是：所述挡风板为弧形，所述中挡雨板两端分别插入对应挡风板的弧形区间内，使得沉降在中挡雨板内的积灰随雨水经弧形挡风板导流能够排入集水槽内。

4.根据权利要求1所述的中悬阀板智能薄型天窗，其特征是：所述排水管下端口封闭，在排水管外侧下部设有排水口，所述活门上端铰接在排水口上沿，使活门能够实现自动开关。

5.根据权利要求1或3所述的中悬阀板智能薄型天窗，其特征是：所述集水槽包括槽底、内沿和外沿，内沿低于外沿高度，以实现溢流集灰和防止雨水倒灌的水封功能。

6.根据权利要求1所述的中悬阀板智能薄型天窗，其特征是：所述启闭传动机构采用上悬天窗电动开启机构。

7.根据权利要求1所述的中悬阀板智能薄型天窗，其特征是：所述对应的一排多个阀板之间通过连杆相互连接，所述阀板启闭装置为电动推杆，并通过推杆支架安装在相邻二个主构架的一端。

8.根据权利要求1所述的中悬阀板智能薄型天窗，其特征是：所述通风单元的高度大于800mm，且通风单元内通风道最狭窄处宽度尺寸与通风单元的宽度之比大于等于45％，用于保证通风性能。

技术总结本技术公开了一种中悬阀板智能薄型天窗，包括多个主构架和挡风板，在主构架的上横杆与中、下V型构架上分别设有上、中挡雨板和排水槽，其中，相邻中V型构架上端通过中横杆连接，在中横杆中部设有立杆并与上横杆连接，在相邻主构架之间铰接有防雨隔挡；挡风板上端铰接在主构架上端，在主构架与挡风板之间设有启闭传动机构；在基座上设有集水槽，在集水槽外侧连通有多个排水管，并在排水管上铰接有活门。该薄型天窗能够增加侧下排风散热功能，不仅提高了通风散热效果，而且可方便清理集水槽和排水槽内的积灰；能够有效收集积落在通风器内的积水和粉尘，减小环境污染，提高对有价值粉尘的回收利用功能。能够调节遮光角度，实现遮光功能。技术研发人员：单晓晴,刘凤玉,单简,孙飞,穆凤彬,李博铮,隋晓宁,阎晓亮,石艳,单凯琪受保护的技术使用者：单晓晴技术研发日：20240301技术公布日：2024/8/27