一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置的制作方法

本技术涉及筛分，具体为一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置。

背景技术：

1、活性氧化铝属于主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，而在对活性氧化铝加工成球时需要使用到自动造粒装置，进而通过自动造粒装置产生的活性氧化铝球存在大小不均匀的现象，因此需要通过筛分装置对这些活性氧化铝球进行筛分处理，以提高均匀性，然而现有的活性氧化铝球用自动造粒筛分装置在使用的过程中还是存在一定的缺陷的；

2、如申请号为cn202321855044.3所提出的一种活性氧化铝球筛分装置，涉及氧化铝球筛分设备领域，包括箱体、收集箱和临边挡板，所述箱体为中间高两边低的拱桥状，所述箱体顶部的四侧均设有临边挡板，所述箱体中端的上方通过支撑组件固定安装有收集箱，所述收集箱的下端设有调节阀，所述箱体中端的顶部上对称设有多组第一筛分孔，所述箱体两侧的顶部对称设有多组第二筛分孔，在实际的使用过程中，该筛分装置仅通过活性氧化铝球在第一筛孔上的运动进行自然下落式的筛分，而这样的筛分方式容易产生堵塞和漏筛的现象，降低了筛分效果。

3、所以我们提出了一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，以解决上述背景技术提出筛分方式容易产生堵塞和漏筛现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，包括支撑框架，

3、所述支撑框架的后端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端连接有造粒机构；

4、所述造粒机构的一侧安装有出料机构；

5、所述伺服电机的中部固定安装有定位板，所述定位板的前端连接有振动机构，所述振动机构的内圈安装有筛分桶；

6、所述筛分桶的两侧安装有复位机构，所述复位机构的底端与支撑框架的前端顶部固定连接；

7、所述筛分桶的前侧螺栓固定安装有开合门。

8、优选的，所述造粒机构包括固定连接于伺服电机顶端的转盘，所述转盘的两侧贴合连接有承托座，所述承托座与转盘的连接处内部转动安装有滚珠，所述支撑框架的后端顶部分别安装有喷头和铲板。

9、采用上述结构的设计，使得造粒机构能够在受到伺服电机驱动时进行旋转实现对活性氧化铝粉的造粒工作，提高了该活性氧化铝球用自动造粒筛分装置的造粒效果。

10、优选的，所述出料机构包括固定安装于转盘一侧顶面的固定板，所述固定板的中部顶面安装有定位轴，所述定位轴的顶端连接有调节杆，所述调节杆的表面套设有连接板，所述连接板的前端连接有开合板，所述开合板与转盘滑动连接，所述开合板的内侧对称安装有限位板，所述限位板的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的底端与固定板的顶面固定连接。

11、优选的，所述调节杆与连接板螺纹连接，所述开合板和限位板与限位杆构成限位升降结构。

12、采用上述结构的设计，便于通过对出料机构的控制对转盘进行开启和闭合，有利于在闭合时转盘旋转实现造粒，同时有利于在开启时对造粒完成的活性氧化铝球输送到筛分桶内实现筛分，提高了筛分工序与造粒工序的一体化效果和联动性。

13、优选的，所述振动机构包括转动连接于定位板内侧的下齿环，所述下齿环的外圈等角度安装有齿块，所述齿块的后侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与伺服电机底端固定连接，所述筛分桶的外圈固定安装有上齿环，所述上齿环与齿轮构成往复升降结构。

14、所述复位机构包括对称安装于筛分桶外圈的升降座，所述升降座的内部对称滑动贯穿有定位杆，所述定位杆的底端固定连接有底座，所述底座与支撑框架的前端顶部固定连接，所述升降座与底座之间的定位杆上套设有弹簧。

15、采用上述结构的设计，便于利用伺服电机驱动振动机构带动筛分桶进行间歇式的上升，从而便于后续配合复位机构进行上升后的下降复位，有利于筛分桶进行往复式的升降振动实现活性氧化铝球的振动筛分，提高了筛分效果和筛分效率。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性氧化铝球用自动造粒筛分装置；

17、1、伺服电机能够驱动造粒机构进行运转，从而在运转的过程中能够对活性氧化铝粉进行造粒工作，其中造粒机构的设置能够减小运转产生的摩擦提升顺滑性，而出料机构的设置能够在结束造粒工作时开启并将活性氧化铝球输送到筛分桶的内部进行后续的筛分工作，提高了该活性氧化铝球用自动造粒筛分装置造粒工序与筛分工序的一体化效果和联动性；

18、2、伺服电机还能够驱动振动机构带动筛分桶进行间歇式的上升，进而配合复位机构进行上升后的下降复位，如此往复升降时的震动能够使得筛分桶内部的活性氧化铝球进行充分的均匀筛分，提高了筛分效果和筛分效率。

技术特征：

1.一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，包括支撑框架（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，其特征在于：所述造粒机构（3）包括固定连接于伺服电机（2）顶端的转盘（301），所述转盘（301）的两侧贴合连接有承托座（302），所述承托座（302）与转盘（301）的连接处内部转动安装有滚珠（303），所述支撑框架（1）的后端顶部分别安装有喷头（304）和铲板（305）。

3.根据权利要求2所述的一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，其特征在于：所述出料机构（4）包括固定安装于转盘（301）一侧顶面的固定板（401），所述固定板（401）的中部顶面安装有定位轴（402），所述定位轴（402）的顶端连接有调节杆（403），所述调节杆（403）的表面套设有连接板（404），所述连接板（404）的前端连接有开合板（405），所述开合板（405）与转盘（301）滑动连接，所述开合板（405）的内侧对称安装有限位板（406），所述限位板（406）的内部贯穿有限位杆（407），所述限位杆（407）的底端与固定板（401）的顶面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，其特征在于：所述调节杆（403）与连接板（404）螺纹连接，所述开合板（405）和限位板（406）与限位杆（407）构成限位升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，其特征在于：所述振动机构（6）包括转动连接于定位板（5）内侧的下齿环（601），所述下齿环（601）的外圈等角度安装有齿块（602），所述齿块（602）的后侧啮合连接有齿轮（603），所述齿轮（603）与伺服电机（2）底端固定连接，所述筛分桶（7）的外圈固定安装有上齿环（604），所述上齿环（604）与齿轮（603）构成往复升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，其特征在于：所述复位机构（8）包括对称安装于筛分桶（7）外圈的升降座（801），所述升降座（801）的内部对称滑动贯穿有定位杆（802），所述定位杆（802）的底端固定连接有底座（803），所述底座（803）与支撑框架（1）的前端顶部固定连接，所述升降座（801）与底座（803）之间的定位杆（802）上套设有弹簧（804）。

技术总结本技术公开了一种活性氧化铝球用自动造粒筛分装置，涉及筛分技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的后端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端连接有造粒机构；所述造粒机构的一侧安装有出料机构，所述伺服电机的中部固定安装有定位板，所述定位板的前端连接有振动机构，所述振动机构的内圈安装有筛分桶。该活性氧化铝球用自动造粒筛分装置中伺服电机能够驱动造粒机构进行运转，从而在运转的过程中能够对活性氧化铝粉进行造粒工作，而出料机构的设置能够在结束造粒工作时开启并将活性氧化铝球输送到筛分桶的内部进行后续的筛分工作，提高了该活性氧化铝球用自动造粒筛分装置造粒工序与筛分工序的一体化效果和联动性。技术研发人员：聂文斐,聂雨彬受保护的技术使用者：淄博物恒新材料科技有限公司技术研发日：20240726技术公布日：2024/8/27