一种注塑机射台机构结构装置及成型设备的制作方法

本发明涉及注塑机射台机构结构及加工领域，特别是涉及一种注塑机射台机构结构装置及成型设备。

背景技术：

1、当下注塑机射台机构结构多是传统的两个射胶油缸在左右，两个射胶活塞杆同时连接着熔胶装置，熔胶筒布置在两射胶油缸中间位置；两油缸所用液压油进、出存在时间差异，使得两活塞杆有左右不平衡现象，而一个油缸做注射动作就规避了这种现象；现有的熔胶筒安装固定方式是穿过射胶头板前端固定孔位，更换熔胶筒时需要将射胶头板后移，让出射胶头板前足够长的熔胶筒空间才可以完成，用上压板式固定方式就可以避开空间预留；射胶活塞杆的支撑多采用机械式结构，支撑、导向中的限位不足，而用线性导轨除了支撑、导向外还有很好的限位作用，让其按所设计的理想轨迹运动；整个射台部分的支撑用线性导轨支撑，移动阻力小，需要动力相应就小，且支撑、导向和限位比传统的结构简洁，极易推广和普及。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，具有结构简单、便于实现，且能够降低注射活塞杆的运动助力，且导向精度高，限位好，节能；且在维护、使用中更换功能塑料原料熔胶筒组件中方便快捷；并节省设备制造中的用料和使用场地的节约等特点。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，包括：射胶头板组件(1)、座进支撑线性导轨(2)、射料支撑座(3)、射料下架组件(4)组成，其特征在于：所述的射料下架组件(4)上安装射料支撑座(3)；座进支撑线性导轨(2)安装在射料支撑座(3)上；射胶头板组件(1)又固定在座进支撑线性导轨(2)上。所述的射胶头板组件(1)包括：熔胶筒组件(5)、料筒压板1(6)、料筒压板2(7)、射胶活塞杆支撑线性导轨(8)、螺杆连接座(9)、射胶活塞杆(10)、射胶头板(11)、射胶油缸固定拉杆(12)、射胶油缸(13)、传动轴(14)、熔胶马达(15)和熔胶马达座(16)组成，且成一条直线排列组合而成。螺杆连接座(9)一端连接熔胶筒组件(5)，另一端与射胶活塞杆(10)相连；射胶活塞杆(10)内套装传动轴(14)，传动轴(14)由熔胶马达(15)驱动；射胶活塞杆(10)和传动轴(14)安装在射胶油缸(13)内；熔胶马达(15)安装在熔胶马达座(16)一端，射胶油缸固定拉杆(12)将射胶头板(11)与熔胶马达座(16)相连，将射胶油缸(13)固定；射胶活塞杆(10)被射胶活塞杆支撑线性导轨(8)支撑、导向从而前后移动。射胶头板(11)与熔胶筒组件(5)相连一端顶部，直线方向开口b段长度，左右开口a段距离，开口收尾r形状；熔胶筒组件(5)在射胶头板组件(1)中上、下方向吊入、吊出，料筒压板1(6)和料筒压板2(7)将熔胶筒组件(5)固定在射胶头板(11)上。

3、本发明的实施例包含射胶头板组件(1)的油阀连接、控制装置。

4、本发明的实施例所述的成型设备为注塑机。

5、本发明的附加方面内容或优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面描述中变得明显或通过本发明的实践了解到。

6、有益效果：本发明涉及一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，具体有益效果如下：

7、(1)、射胶活塞杆与熔胶筒组件中的螺杆尾部通过螺杆连接座相连，传动轴安装在射胶活塞杆内部，传动轴由熔胶马达驱动，整体成一条直线布设，注射动作和熔胶动作都在一条直线上，动作的直线度有保证，受力均匀，偏移小的特点；

8、(2)、通过射胶活塞杆支撑线性导轨实现射胶活塞杆的支撑，移动导向及限位，具有阻力小，导向精度高，结构简单，实施方便的特点；

9、(3)、座进支撑线性导轨支撑、导向，移动射胶头板组件顺畅，座台移动受力均匀，偏载小，稳定的特点；

10、(4)、熔胶筒组件起吊安装自上而下，吊出自下而上，吊装方便；节省空间、省材，成本低、节能等特点。

技术特征：

1.一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，包括射胶头板组件(1)、座进支撑线性导轨(2)、射料支撑座(3)和射料下架组件(4)组成。其特征在于：所述的射料支撑座(3)安装在射料下架组件(4)上；座进支撑线性导轨(2)装配在射料支撑座(3)上；射胶头板组件(1)装配在座进支撑线性导轨(2)上；熔胶筒组件(5)通过料筒压板1(6)和料筒压板2(7)固定在射胶头板(11)上，射胶活塞杆支撑线性导轨(8)通过支撑射胶活塞杆(10)与熔胶筒组件中的螺杆尾部相联接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，其特征在于：射胶头板组件(1)结构为一个射胶油缸，其一个射胶油缸做前进或后退动作与熔胶筒组件(5)在一条直线上；熔胶动作在结构上又复合在射胶油缸内，也是同熔胶筒组件(5)成一条直线上，这样三个动作都复合成为一条直线。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，其特征在于：其做注射、熔胶动作时，其提供动力的射胶活塞杆(10)是由射胶活塞杆支撑线性导轨(8)支撑和导向的。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，其特征在于：座进支撑线性导轨(2)是装配固定在射料支撑座(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，其特征在于：熔胶筒组件(5)是通过料筒压板1(6)和料筒压板2(7)及其它配套零、配件固定在射胶头板(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，其特征在于：射胶头板组件(1)中的射胶头板(11)为了便于更换、安装熔胶筒组件(1)，其射胶头板(11)自身结构作了有益设计，熔胶筒组件(1)安装固定方式采用料筒压板1(6)和料筒压板2(7)由上压式机构固定结构方式。

7.结构装置，其特征在于，包括权利要求1至6中任一项所述的注塑机射台机构结构装置及成型设备。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，其特征在于，射台机构结构装置及设备为注塑机。

技术总结本发明涉及一种注塑机射台机构结构装置及成型设备，包括射胶头板组件、座进支撑线性导轨、射料支撑座和射料下架组件组成；所述的射料支撑座安装固定在射料下架组件上，座进支撑线性导轨安装在射料支撑座上；射胶头板组件在座进支撑线性导轨上装配固定。熔胶筒组件通过料筒压板1和2固定在射胶头板上，安装空间开阔，便于操作；单油缸结构，注射同轴性好，注射精度和重复性高，启动、停止易于控制；射胶头板组件移动阻力小，导向精准。本发明具有结构简单，更换不同料筒组件容易实现、维护方便；射胶头板组件移动阻力小，导向精度高、稳定；单缸结构射胶头板组件用材省、成本低、节能等特点。技术研发人员：石则满,王旭,詹亮焜,娄新,孙玉红,王青虎,郭小涛受保护的技术使用者：浙江旭昌昇装备科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27