一种循环注液装置的制作方法

本申请涉及食品加工领域，尤其是涉及一种循环注液装置。

背景技术：

1、目前粉皮在加工完成后呈块状，需要将粉皮放入包装盒内，且需要向包装盒内注入液体，使得粉皮浸在液体中。

2、现有方式是，输送线上输送有若干模具，每个模具上放置有一个包装盒，注液设备包括水箱和出液管，出液管位于模具的上方，水箱和外界的水源连通，作业时，通过泵使得出液管不断向包装盒内通液体，此过程中，由于液体处于始终通入的状态，液体会从包装盒中溢出，对液体产生浪费，且会导致工作厂地地面潮湿。

技术实现思路

1、为了防止液体的浪费，提高液体的利用率，本申请提供一种循环注液装置。

2、本申请提供的一种循环注液装置采用如下的技术方案：

3、一种循环注液装置，包括机架，所述机架上输送有若干用于放置包装盒的模具，所述机架的一侧设置有注液箱，所述注液箱上设置有注液管，所述注液管位于模具的上方，其特征在于：所述机架位于模具的下方设置有集液区，且所述集液区位于注液管的下方，所述机架的一侧还设置有循环箱，所述循环箱和集液区通过集液管连通，所述集液管上安装有循环泵，所述循环箱上设置有排液管，所述排液管的出液口位于模具的上方。

4、通过采用上述技术方案，包装盒放置在模具上，模具在机架上输送时，粉皮在前序工艺中放置进包装盒内，当模具带动包装盒移动至注液管处时，注液箱向包装盒内注入液体，当液体从包装盒内溢出时，液体流落至集液区内，随后在循环泵的作用下，集液区内的液体会从集液管内抽至循环箱内，并从排液管流出，向包装盒内填充液体，即该装置可对流落出来的液体进行回收重复利用，有助于防止液体浪费，提高液体的利用率。

5、优选的，所述机架上并排设置有两个输送链条，所述模具的中部开设有搭接槽，所述模具的两侧均设置有连接耳，两所述连接耳和两输送链条一一对应，所述连接耳和对应的输送链条固定连接。

6、通过采用上述技术方案，输送链条通过电机和链轮驱动进行输送，模具的连接耳和输送链条固定连接，在输送链条输送时，实现对模具的输送；模具的中部开设有搭接槽，包装盒可直接搭接在搭接槽内。

7、优选的，所述模具位于搭接槽的周侧形成有搭接面，包装盒的翻边搭接在所述搭接面上，所述模具位于搭接面上设置有橡胶垫。

8、通过采用上述技术方案，包装盒的翻边搭接在搭接面的橡胶垫上，在注液过程中，液体会冲击到包装盒，包装盒会产生一定的振动，利用橡胶垫对包装盒起到减震作用，进而有助于提高包装盒在模具上的稳定性。

9、优选的，所述模具的搭接面呈突出连接耳设置，所述连接耳和搭接面之间在高度方向上形成有托起区。

10、通过采用上述技术方案，当注液完成后，包装盒随着模具继续输送，此时工作人员手掌伸入托起区内，可轻易将包装盒从模具上取出。

11、优选的，所述机架位于所有模具的下方设置有集液斗，所述集液区形成在集液斗内，所述集液管远离循环箱的一端和集液斗的出液口连通。

12、通过采用上述技术方案，当液体从包装盒溢出后，液体会落至集液斗内，利用集液斗可使得液体自然汇集至集液斗的出液口处，集液管和集液斗的出液口连通，即可将液体抽至循环箱内，实现对液体的循环利用。

13、优选的，所述注液管上安装有第一开关阀。

14、通过采用上述技术方案，在注液管上安装第一开关阀，实现注液管的连通和闭合。

15、优选的，所述排液管上安装有第二开关阀。

16、通过采用上述技术方案，利用第二开关阀，可实现注液与否，在注液管进行注液时，可关闭开关阀，在循环箱内液体较多时，可停止注液箱的注液，开启开关阀，通过循环箱进行注液。

17、优选的，所述注液管设置有多个，且多个所述注液管沿模具的输送方向分布。

18、通过采用上述技术方案，由于输送链条会带动模具一直处于输送的状态，若只有一个注液管，会存在包装盒未填满液体的情况，因此设置多个注液管，可保证包装盒内填满液体。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当注液管注液从包装盒内溢出时，集液斗收集溢出的液体，在集液管和循环泵的作用，可将液体抽至循环箱内，再从排液管排出，实现液体的循环使用，防止液体浪费，提高利用率；

21、2.包装盒搭接在模具上，模具的搭接面上设置有橡胶垫，在注液过程中，液体对包装盒有一定的冲击，通过橡胶垫对包装盒起到缓冲减振的作用，有助于提高包装盒在模具上的稳定性；

22、3.通过多个沿模具输送方向分布的注液管，在模具输送过程中，可保证包装盒内填满液体，防止因输送链条的不停歇输送，导致包装盒内液体未填充满。

技术特征：

1.一种循环注液装置，包括机架(1)，所述机架(1)上输送有若干用于放置包装盒的模具(3)，所述机架(1)的一侧设置有注液箱(4)，所述注液箱(4)上设置有注液管(41)，所述注液管(41)位于模具(3)的上方，其特征在于：所述机架(1)位于模具(3)的下方设置有集液区(51)，且所述集液区(51)位于注液管(41)的下方，所述机架(1)的一侧还设置有循环箱(6)，所述循环箱(6)和集液区(51)通过集液管(7)连通，所述集液管(7)上安装有循环泵(71)，所述循环箱(6)上设置有排液管(8)，所述排液管(8)的出液口位于模具(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种循环注液装置，其特征在于：所述机架(1)上并排设置有两个输送链条(2)，所述模具(3)的中部开设有搭接槽(31)，所述模具(3)的两侧均设置有连接耳(33)，两所述连接耳(33)和两输送链条(2)一一对应，所述连接耳(33)和对应的输送链条(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种循环注液装置，其特征在于：所述模具(3)位于搭接槽(31)的周侧形成有搭接面(32)，包装盒的翻边搭接在所述搭接面(32)上，所述模具(3)位于搭接面(32)上设置有橡胶垫(9)。

4.根据权利要求3所述的一种循环注液装置，其特征在于：所述模具(3)的搭接面(32)呈突出连接耳(33)设置，所述连接耳(33)和搭接面(32)之间在高度方向上形成有托起区(34)。

5.根据权利要求1所述的一种循环注液装置，其特征在于：所述机架(1)位于所有模具(3)的下方设置有集液斗(5)，所述集液区(51)形成在集液斗(5)内，所述集液管(7)远离循环箱(6)的一端和集液斗(5)的出液口连通。

6.根据权利要求1所述的一种循环注液装置，其特征在于：所述注液管(41)上安装有第一开关阀(42)。

7.根据权利要求1所述的一种循环注液装置，其特征在于：所述排液管(8)上安装有第二开关阀(81)。

8.根据权利要求1所述的一种循环注液装置，其特征在于：所述注液管(41)设置有多个，且多个所述注液管(41)沿模具(3)的输送方向分布。

技术总结本申请公开了一种循环注液装置，涉及食品加工领域，其包括架，所述机架上输送有若干用于放置包装盒的模具，所述机架的一侧设置有注液箱，所述注液箱上设置有注液管，所述注液管位于模具的上方，所述机架位于模具的下方设置有集液区，且所述集液区位于注液管的下方，所述机架的一侧还设置有循环箱，所述循环箱和集液区通过集液管连通，所述集液管上安装有循环泵，所述循环箱上设置有排液管，所述排液管的出液口位于模具的上方。本申请有助于防止液体的浪费，提高利用率。技术研发人员：陈明华,周吉,陈友清,赵平,王旭阳,郭之桢受保护的技术使用者：上海汉康豆类食品有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/9/2