一种给料装置及饲料输送机

本技术属于饲料加工设备，具体涉及一种给料装置及饲料输送机。

背景技术：

1、随着饲养技术的发展，全混合日粮配制是畜牧养殖精准饲喂中的重要环节，全混合日粮配制的工艺过程依据饲料配方的要求，将各种原料准确高效称量后，通过tmr搅拌机充分混合后投喂。按照配方准确配比是保证全混合日粮品质的关键，而高质量的全混合日粮配制是保证肉牛营养需求的基础。同时，饲料成本在整个畜牧养殖成本中占到了的60％-70％，合理配制每一份日粮可有效提高畜牧养殖场经营效益。

2、饲料配置的过程中一般是将粗饲料、精饲料、水以及菌剂等物料进行一定比例添加到混料设备中混合后输出给牲畜的喂食。其中粗饲料多以秸秆、干草以及一些藤类植物为主，这些粗饲料在运输到养殖场都是以成捆的状态存在，由于成捆的饲料的体积和重量过大等原因，称重不便，在配料时不能直接传输给混料设备。因此成捆的粗饲料需要预先经过人工或分解设备分散开来，然后一般通过刮板输送机输送至水平传输带上，经过水平传输带输送至混料设备中，而在饲料传输至水平输送机后，设置在水平输送机上的计算模块要通过饲料的整体体积进行饲料的重量计算。

3、而目前粗饲料在经过刮板输送机向水平输送机上输送饲料时，由于粗饲料在分散预处理中仍存在分散成堆的现象，在粗饲料运输到水平输送机上出现输输送面不平整等现象，导致在对饲料重量计算过程中产生较大的误差，影响配料量的精度，造成配或少或多的现象时有发生。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种给料装置及饲料输送机，能够让粗饲料传输到水平输送机上的连续性更好，输送面更加平整，可有效的提高粗饲料的重量计算精度，从而促使饲料配置量的精度更加精准。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种给料装置，包括：

4、两个挡板，相对设置，且两个挡板之间设有间距；

5、活动杆，设置在两个挡板之间，每个所述挡板均与所述活动杆套装，且所述活动杆与所述挡板滑动连接；

6、往复组件，设置在其中一个所述挡板上，且所述往复组件位于两个所述挡板相离的一侧，所述活动杆连接在所述往复组件的输出端，所述往复组件用于驱动所述活动杆往复运动；

7、拨片，固连在所述活动杆上，且所述拨片位于两个所述挡板之间。

8、优选的，所述往复组件包括框体，所述框体的一侧与所述活动杆的一端固连，所述框体相对的两侧壁均固连有齿条，两个所述齿条之间设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮套装固定在电机的输出轴上，所述电机的与所述挡板固连。

9、优选的，所述拨片设置有多个，多个所述拨片沿活动杆的长度方向均匀布设在所述活动杆的同一侧，并且所述拨片与所述活动杆之间设有夹角，所述拨片与所述活动杆的夹角为60°-90°。

10、优选的，所述拨片背离所述活动杆的一侧均匀布设有多个拨杆。

11、优选的，所述拨杆竖直方向且与所述活动杆移动方向垂直的两侧均设置有第一切割齿。

12、优选的，所述活动杆的一侧设置有圆辊，所述圆辊置于两个所述挡板之间，且所述圆辊的轴线与所述活动杆移动方向平行，并且所述圆辊的下侧高度与所述活动杆的高度一致，所述圆辊通过传动机构与所述电机的输出轴连接，所述传动机构用于在所述电机的驱动下实现所述圆辊的转动。

13、优选的，所述传动机构包括转轴，所述圆辊套装固定在所述转轴上，所述转轴的两端分别贯穿插设在一个所述挡板上，且所述转轴靠近所述电机的一端套装固连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套装固定在所述电机的输出轴上。

14、优选的，所述圆辊上圆周阵列有多个勾料板，并且所述勾料板与所述圆辊的长度一致，所述勾料板一侧设为弧面，所述弧面背离所述圆辊的一端固连有第二切割齿。

15、优选的，所述活动杆的另一侧设有刮平板，所述刮平板置于两个所述挡板之间，所述刮平板的底壁与所述活动杆高度一致。

16、一种饲料输送机，包括上述任一所述一种给料装置，所述给料装置安装在所述输送机的出料口一端，并且所述刮平板位于所述输送机远离其进料口的一侧。

17、与现有技术相比，本实用新型的一种给料装置及饲料输送机，具有以下有益效果：

18、本装置通过往复组件驱动活动杆连续的往复运动，使得活动杆能够带动拨片在两个挡板之间往复运动，而在拨片往复运动的过程中，会对传输至饲料输送机出料口的饲料进行连续的整平处理，从而能够有效的提高饲料输送面的平整度，有效的提高粗饲料的重量计算精度，从而促使饲料配置量的精度更加精准。

技术特征：

1.一种给料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于，所述往复组件(3)包括框体(31)，所述框体(31)的一侧与所述活动杆(2)的一端固连，所述框体(31)相对的两侧壁均固连有齿条(32)，两个所述齿条(32)之间设置有不完全齿轮(33)，所述不完全齿轮(33)套装固定在电机(34)的输出轴上，所述电机(34)的与所述挡板(1)固连。

3.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于，所述拨片(4)设置有多个，多个所述拨片(4)沿活动杆(2)的长度方向均匀布设在所述活动杆(2)的同一侧，并且所述拨片(4)与所述活动杆(2)之间设有夹角，所述拨片(4)与所述活动杆(2)的夹角为60°-90°。

4.根据权利要求3所述的一种给料装置，其特征在于，所述拨片(4)背离所述活动杆(2)的一侧均匀布设有多个拨杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种给料装置，其特征在于，所述拨杆(5)竖直方向且与所述活动杆(2)移动方向垂直的两侧均设置有第一切割齿(6)。

6.根据权利要求2所述的一种给料装置，其特征在于，所述活动杆(2)的一侧设置有圆辊(7)，所述圆辊(7)置于两个所述挡板(1)之间，且所述圆辊(7)的轴线与所述活动杆(2)移动方向平行，并且所述圆辊(7)的下侧高度与所述活动杆(2)的高度一致，所述圆辊(7)通过传动机构(8)与所述电机(34)的输出轴连接，所述传动机构(8)用于在所述电机(34)的驱动下实现所述圆辊(7)的转动。

7.根据权利要求6所述的一种给料装置，其特征在于，所述传动机构(8)包括转轴(81)，所述圆辊(7)套装固定在所述转轴(81)上，所述转轴(81)的两端分别贯穿插设在一个所述挡板(1)上，且所述转轴(81)靠近所述电机(34)的一端套装固连有第一锥齿轮(82)，所述第一锥齿轮(82)啮合有第二锥齿轮(83)，所述第二锥齿轮(83)套装固定在所述电机(34)的输出轴上。

8.根据权利要求6所述的一种给料装置，其特征在于，所述圆辊(7)上圆周阵列有多个勾料板(9)，并且所述勾料板(9)与所述圆辊(7)的长度一致，所述勾料板(9)一侧设为弧面(10)，所述弧面(10)背离所述圆辊(7)的一端固连有第二切割齿(11)。

9.根据权利要求1所述的一种给料装置，其特征在于，所述活动杆(2)的另一侧设有刮平板(12)，所述刮平板(12)置于两个所述挡板(1)之间，所述刮平板(12)的底壁与所述活动杆(2)高度一致。

10.一种饲料输送机，包括权利要求1-9中任一所述一种给料装置，其特征在于，所述给料装置安装在所述输送机的出料口一端，并且所述刮平板(12)位于所述输送机远离其进料口的一侧。

技术总结本技术属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种给料装置及饲料输送机，给料装置包括两个相对设置的挡板，且两个挡板分别固定安装在饲料输送机的传送带两侧；然后在两个挡板之间设置有活动杆，每个挡板均与活动杆套装，且活动杆与挡板滑动连接；在其中一个挡板上设置有往复组件，且往复组件位于两个挡板相离的一侧，活动杆连接在往复组件的输出端，进而在活动杆面向饲料输送机的一侧设置有拨片，从而利用往复组件能够驱动活动杆带着拨片往复运动，实现对饲料输送机上的饲料整平。本装置能够让粗饲料传输到水平输送机上的连续性更好，输送面更加平整，可有效的提高粗饲料的重量计算精度，从而促使饲料配置量的精度更加精准。技术研发人员：冯斌,张杰,田翔,李功浩,赵超,安世官,李浩,孔令卓,于秀针,苏剑受保护的技术使用者：新疆农业科学院农业机械化研究所技术研发日：20240229技术公布日：2024/9/2