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一种速溶叶黄素酯产品的制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-09-05 14:24:13

本发明涉及叶黄素酯保健产品,尤其是涉及一种速溶叶黄素酯产品的制备方法。

背景技术:

1、叶黄素酯是一种重要的类胡萝卜素脂肪酸酯,在常温下,高纯度的叶黄素酯(含量60%-95%)呈金黄色酯橙红色粉末,它易溶于氯仿、二氯甲烷、二氯化碳等氯代烃,可溶于正己烷、丙酮、乙酸乙酯、乙醇等有机溶剂,其稳定性强于叶黄素,只有在高温、强酸、铁离子和氧等因素下对叶黄素酯破坏较大;广泛存在于万寿菊花、南瓜、甘蓝等植物体内;其中,在万寿菊花中含量最为丰富,高达30%至40%;在万寿菊花和其它植物中,叶黄素一般与脂肪酸(如月桂酸、棕桐酸等)结合成叶黄素酯的形式存在,因此天然叶黄素的主要工业来源是提取和皂化万寿菊中的叶黄素酯获得叶黄素单体;叶黄素酯经人体吸收后分解为游离态叶黄素,具有晶体叶黄素补充人体流失叶黄素的基本功能;(1)补充人眼视网膜黄斑区域黄斑色素密度,保护黄斑,促进黄斑发育;(2)保护眼睛不受光线损害,延缓眼睛的老化及防止病变;(3)抗氧化,有助于预防机体衰老引发的心血管硬化、冠心病和肿瘤疾病等;(4)保护视力,缓解视物模糊、眼干涩、眼胀、眼痛、畏光等视疲劳症状;(5)预防黄斑变性及视网膜色素变性,减少玻璃膜疣的产生。

2、因此,如何提高叶黄素酯的乳化效果与微囊化效果,进而提高叶黄素酯保健产品在加水冲饮时的溶解分散效果与溶解分散速度等,减少叶黄素酯保健产品在加水饮用时的出现漂油等问题,提高叶黄素酯保健产品的食用体验,是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种速溶叶黄素酯产品的制备方法。

2、为解决上述的技术问题,本发明提供的技术方案为:

3、一种速溶叶黄素酯产品的制备方法,包括以下依次进行的步骤:

4、1)制备叶黄素酯微囊粉:将叶黄素酯粉末与乳化剂加入水中,然后进行剪切乳化处理,叶黄素酯颗粒被边剪切粉碎边乳化,完成后得到一次乳状液;

5、然后将一次乳状液以及多孔结构的吸附剂加入高压釜中,且同时向高压釜中充入氮气进行加压,且利用高压釜上的搅拌叶片对一次乳状液以及吸附剂的混合液进行搅拌,加压搅拌使得剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒被吸附在吸附剂颗粒的外表面上,且加压搅拌使得剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒被加压挤入吸附在吸附剂颗粒中的微孔与孔道中,完成后得到吸附乳状液;

6、然后将明胶、木糖醇以及乳化剂加入吸附乳状液中,然后进行搅拌乳化,搅拌乳化处理一段时间后得到二次乳状液;

7、然后将二次乳状液进行一次喷雾干燥,完成后得到叶黄素酯微囊粉;

8、2)制备泡腾片:将叶黄素酯微囊粉加入泡腾片的原料中,然后将原料依次进行搅拌混合、造粒、干燥,然后用压片机压制成片状,完成后得到叶黄素酯泡腾片。

9、优选的,步骤1)中,所述多孔结构的吸附剂为多孔淀粉和/或煅烧牡蛎壳粉末。

10、优选的,步骤1)中,一次喷雾干燥后还包括:将一次喷雾干燥后的叶黄素酯微囊粉、乳化剂以及明胶加入水中,然后进行非剪切的搅拌乳化处理,然后进行二次喷雾干燥,完成后得到叶黄素酯微囊粉。

11、优选的,步骤1)中,所述叶黄素酯微囊粉包括以下质量份的原料:叶黄素酯粉末10-20份、乳化剂2-7份、吸附剂10-20份、明胶30-50份和木糖醇10-30份。

12、优选的,步骤1)中,将叶黄素酯粉末与乳化剂加入水中的乳化剂为亲水乳化剂,亲水乳化剂中包括:hlb值12-15的双甘油脂肪酸酯1份、hlb值15-18的双甘油脂肪酸酯1份;

13、将明胶、木糖醇以及乳化剂加入吸附乳状液中的乳化剂为亲油乳化剂,亲油乳化剂中包括:hlb值5-7的双甘油脂肪酸酯1份、hlb值8-10的双甘油脂肪酸酯1份。

14、优选的,步骤1)中,所述一次乳状液中的颗粒的粒度为0.05-0.5μm;

15、所述二次乳状液中的颗粒的粒度为30-100μm。

16、优选的,步骤2)中,所述叶黄素酯泡腾片包括以下质量份的原料:叶黄素酯微囊粉15-20份、柠檬酸10-20份、碳酸氢钠10-20份、甘露醇4-8份、葡萄糖20-40份、食用香精2-4份。

17、本技术取得了如下的有益的技术效果:

18、(1).本技术中,先是利用剪切乳化处理将叶黄素酯的粒度越剪切粉碎越小,然后添加多孔结构的吸附剂进行非剪切的加压搅拌,加压搅拌使得剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒被吸附在吸附剂颗粒的外表面上,且加压搅拌使得剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒被加压挤入吸附在吸附剂颗粒中的微孔与孔道中,然后添加明胶、木糖醇以及乳化剂进行非剪切的搅拌乳化;

19、此处添加多孔结构的吸附剂,主要是前期剪切乳化处理的乳化力已经将叶黄素酯充分地进行了分散形成乳状液,而在此基础上增加的吸附剂提供了强大的吸附力,利用吸附剂的强大的吸附性能与吸附力,将剪切粉碎后的叶黄素酯微小颗粒吸附固定在吸附剂大颗粒的外表面上以及微孔与孔道中,乳化力与吸附力相叠加以及相辅相成,吸附力阻碍了与减小了原来的单纯的乳化力所产生的那种乳化分散好后有恢复团聚的那种趋势,乳化力与吸附力这两个力的结合将已经分散好的叶黄素酯颗粒的这种充分良好的分散状态给更强有力地、更长久地保持保留下来,从而提高了叶黄素酯颗粒的乳化效果;

20、(2).本技术中,由于吸附剂是多孔材料,里面含有大量的微孔和孔道,当剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒被加压挤入这些微孔和孔道中后,吸附剂中的微孔和孔道会将剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒给包裹起来,即剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒被藏起来了,被藏起来了就使得其中的叶黄素酯微小颗粒不容易泄漏出去,从而解决了上述的叶黄素酯产品加水饮用时出现漂油的问题,其实微孔和孔道的包藏也是一种包埋处理,本质上与微囊化的包埋处理是一样的,吸附剂中的微孔和孔道的包藏处理与后续的喷雾干燥的微囊化处理相叠加,构成两次及以上的包埋处理,从而显著地提高了叶黄素酯被包埋处理的包埋效果;

21、(3).本技术中,乳化肯定是追求叶黄素酯颗粒的粒度越剪切越小越好,但是,在微囊化过程中粒度越小的叶黄素酯颗粒,因为粒度太小了,导致越难于被明胶这种包埋材料所包覆,从而越难以被微囊化,显然粒度比较大的叶黄素酯颗粒会更容易被明胶包覆实现微囊化,因此,乳化和微囊化之间存在相互矛盾的一个矛盾点;为此,本技术增加了多孔结构的吸附剂作为乳化与微囊化之间的一个中间过渡,先将叶黄素酯颗粒剪切粉碎越小越好,然后由于吸附剂颗粒的粒度比较大,吸附剂颗粒的粒度是剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒的粒度的10-30倍,利用吸附力将剪切粉碎后的叶黄素酯微小颗粒吸附固定在吸附剂大颗粒上,每个吸附剂颗粒上都可以吸附固定住一定个数的剪切粉碎后的叶黄素酯颗粒,然后明胶再包覆吸附剂这个大颗粒,由于吸附剂颗粒的粒度比较大,导致明胶包覆吸附剂大颗粒会更容易,如此就解决了上述的原来的乳化和微囊化之间存在相互矛盾的矛盾点的问题,综上,由于允许将叶黄素酯颗粒剪切粉碎越小越好从而提高了乳化效果,且由于是明胶直接包覆吸附剂颗粒进而实现间接包覆叶黄素酯颗粒从而提高了包埋的完整密封性、无泄露缺口,进而提高了微囊化效果;

22、(4).本技术中,将一次喷雾干燥后的叶黄素酯微囊粉再次进行乳化与二次喷雾干燥,主要是利用二次喷雾干燥进行二次微囊化,以进一步提高微囊化率与密封性,避免有叶黄素酯颗粒没有被包覆的、部分包覆不密封的等问题,从而提高了微囊化效果;

23、综上,本技术采取多个措施,多次提高了叶黄素酯的乳化效果与均匀分散效果,多次提高了微囊化效果与包裹密封性,从而提高了叶黄素酯保健产品在加水冲饮时的溶解分散效果与溶解分散速度等,减少了叶黄素酯保健产品在加水饮用时的出现漂油等问题,提高了叶黄素酯保健产品的食用体验。

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