线圈塑封模具和线圈部件、线圈制品的制作方法

本发明涉及线圈加工，具体涉及一种线圈塑封模具和线圈部件、线圈制品。

背景技术：

1、电磁阀一般包括电磁线圈，例如，四通换向阀即由主阀、导阀和电磁线圈组成，电磁线圈的性能影响电磁阀的性能，故电磁线圈是电磁阀的关键部件之一。

2、请参考图1-2,图1为电磁线圈的线圈骨架011的结构示意图；图2为图1中线圈骨架011缠绕漆包线012后的示意图。

3、电磁线圈在组装时，先准备图1中所示的线圈骨架011，线圈骨架011包括为工字型，包括径向尺寸较大且相对设置的顶部011a和底部011b，二者之间的柱状结构用于缠绕漆包线012，如图2所示，缠绕漆包线012后，再和引线013建立连接，组成线圈。为了固定漆包线012和引线013的连接位置，并建立绝缘，需要进行注塑。

4、请继续参考图3，图3为线圈注塑模具02的结构示意图。

5、图3中注塑模具02包括位于中部的模具流道021，模具流道021的两侧分布有多个置放线圈的线圈型腔022，线圈型腔022的一端和模具流道021连通，另一端相接有引线腔013，线圈置于线圈型腔022时，顶部011a朝向模具流道021，底部011b朝向引线腔013。注塑时，注塑材料从注塑模具02上端面中心位置进入模具流道021，经由模具流道021从线圈的顶部011a位置进入线圈型腔022，注塑完毕后形成线圈部件01，缠绕有漆包线012的线圈骨架011由注塑层014塑封。

6、可继续参考图4-6理解，图4为注塑后线圈部件01的结构示意图；图5为图4中a部位的放大图；图6为图4中线圈部件01和导磁体00装配后的示意图。

7、注塑完成后会在模具上留下与模具流道021结构一致的残料柄，残料柄与线圈部件01的顶部连接，将残料柄与线圈部件01分离后，线圈部件01顶部的表面会有突起的残料014a，如图5所示。

8、再请看图6，线圈部件01和导磁体00装配时，这些凸起的残料014a会与导磁体00内平面干涉，导致导磁体00与线圈部件01无法完全贴合，导磁体00与线圈部件01产生间隙，使线圈部件01与导磁体00无法完全贴平，从而影响电磁力与产品散热。

技术实现思路

1、本发明提供一种线圈塑封模具，设有用于置放线圈的型腔，所述型腔包括对应于所述线圈侧壁的侧腔壁，所述线圈塑封模具还设有用于输送注塑材料的模具流道，所述模具流道的注浇出口对应连通所述侧腔壁。

2、本发明还提供一种线圈部件，包括骨架、缠绕于所述骨架的线圈，以及塑封所述线圈于所述骨架的注塑部，所述注塑部具有突出于所述注塑部侧壁表面的凸起，所述凸起对应于上述任一项所述的线圈塑具的注浇出口位置。

3、本发明还提供一种线圈制品，包括上述线圈部件和外套所述线圈部件的导磁体，所述导磁体具有开口，所述线圈部件的所述凸起对应于所述导磁体的开口。

4、本申请提供的线圈塑封模具，模具流道的注浇出口对应连通侧腔壁，有利于使注塑成型的线圈部件在与模具流道内的料柄分离后，在线圈部件的侧壁形成凸起。

5、本申请提供的线圈部件和线圈制品，线圈部件在和导磁体进行装配时，导磁体是两端开口的壳体状，外套线圈部件后，导磁体的顶部和底部对应于线圈部件的两端，线圈部件的一部分侧壁对应于导磁体的一端开口，线圈部件相对的另一部分侧壁对应于导磁体的另一端开口。此时，线圈部件的注塑部侧壁的凸起可以对应于导磁体的开口位置，则导磁体在外套而装配至线圈部件时，因为注塑后分离而形成的凸起不会干涉导磁体的装配，保证导磁体与线圈部件能够贴平配合，保证电磁力以及产品散热的性能。

技术特征：

1.线圈塑封模具，其特征在于，设有用于置放线圈的型腔，所述型腔包括对应于所述线圈侧壁的侧腔壁，所述线圈塑封模具还设有用于输送注塑材料的模具流道，所述模具流道的注浇出口对应连通所述侧腔壁。

2.如权利要求1所述的线圈塑封模具，其特征在于，所述模具还设有引线槽，自所述型腔露出的至少部分引线能够置于所述引线槽中。

3.如权利要求2所述的线圈塑封模具，其特征在于，所述引线槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段沿所述型腔的长度方向延伸，所述第二槽段与所述第一槽段具有夹角。

4.如权利要求3所述的线圈塑封模具，其特征在于，所述线圈塑封模具还包括限位部，所述限位部对应设置在所述第一槽段和所述第二槽段相接的位置，用于限位所述引线槽中的引线。

5.如权利要求4所述的线圈塑封模具，其特征在于，所述线圈塑封模具设有两排所述型腔，所述模具流道设于两排所述型腔之间，所述模具流道包括主流道和均连通所述主流道的多个分支流道，所述分支流道的末端形成所述注浇出口；所述限位部为压条，所述线圈塑封模具对应形成两排所述引线槽，一排所述引线槽对应设置一根所述压条。

6.如权利要求3-5任一项所述的线圈塑封模具，其特征在于，所述线圈塑封模具包括上模和下模，所述上模和所述下模扣合形成所述型腔；所述下模包括模具底座和下模镶块，所述下模镶块凸出设于所述模具底座，所述下模镶块设有所述第一槽段，所述模具底座设有所述第二槽段。

7.如权利要求1-5任一项所述的线圈塑封模具，其特征在于，所述模具设有两排所述型腔，所述模具流道设于两排所述型腔之间，所述模具流道包括主流道和均连通所述主流道的多个分支流道，所述分支流道的末端形成所述注浇出口，所述主流道的一端或两端形成注浇入口。

8.如权利要求1-5任一项所述的线圈塑封模具，其特征在于，所述模具包括上模和下模，所述上模和所述下模扣合形成所述型腔。

9.线圈部件，其特征在于，包括骨架、缠绕于所述骨架的线圈，以及塑封所述线圈于所述骨架的注塑部，所述注塑部具有突出于所述注塑部侧壁表面的凸起，所述凸起对应于权利要求1-8任一项所述的线圈塑封模具的注浇出口位置。

10.线圈制品，其特征在于，包括权利要求9所述的线圈部件和外套所述线圈部件的导磁体，所述导磁体具有开口，所述线圈部件的所述凸起对应于所述导磁体的开口。

技术总结本发明提供一种线圈塑封模具和线圈部件、线圈制品，线圈塑封模具设有用于置放线圈的型腔，所述型腔包括对应于所述线圈侧壁的侧腔壁，所述线圈塑封模具还设有用于输送注塑材料的模具流道，所述模具流道的注浇出口对应连通所述侧腔壁。该线圈注塑模具注塑成型的线圈部件在与模具流道内的料柄分离后，会在线圈部件的侧壁形成凸起，和导磁体进行装配时，线圈部件的注塑部侧壁的凸起可以对应于导磁体的开口位置，则导磁体在外套而装配至线圈部件时，因为注塑后分离而形成的凸起不会干涉导磁体的装配，保证导磁体与线圈部件能够贴平配合，保证电磁力以及产品散热的性能。技术研发人员：请求不公布姓名受保护的技术使用者：浙江三花智能控制股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2