一种SMC片材生产用切割装置的制作方法

本发明属于切割装置，具体涉及一种smc片材生产用切割装置。

背景技术：

1、smc是片状模塑料(sheet molding compound)的缩写，smc是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖聚己烯膜制成的一类片状模压料，smc片材在生产过程中会用到切割装置进行切割；

2、传统的切割装置包括速度检测装置、控制器、称量装置、传动辊、左带伺服电机的电动伸缩推杆、右带伺服电机的电动伸缩推杆和切割刀等结构，该切割装置的优点在于，可以对smc片材进行切割；

3、然而传统的切割装置在对smc片材进行切割时，smc片材的位置会发生偏移，导致切割装置对smc片材的切割精度较差，急需改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种smc片材生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种smc片材生产用切割装置，包括限位安装基板，限位安装基板的顶部设置有用于对工件起到导向和驱动作用的可调节驱动辊组，所述限位安装基板的一侧设置有用于对工件起到限位支撑作用的可调节限位支撑板，可调节限位支撑板的两端转动连接有若干个可调节螺丝钉，限位安装基板的两端设置有若干个与可调节螺丝钉螺纹连接的限位金属管，限位金属管贯穿限位安装基板设置，限位金属管与限位安装基板固定连接，可调节限位支撑板远离限位安装基板的一侧设置有用于对工件起到切割作用的可调速切割机构。

3、作为本发明进一步的方案：所述可调速切割机构包括限位输送带，限位输送带的内部设置有限位支撑基板，限位支撑基板的两侧设置有用于对限位输送带起到驱动作用的限位驱动辊筒，限位支撑基板的两端固定连接有与限位驱动辊筒相对应的限位金属盘，限位输送带的两侧设置有若干个与限位安装基板相对应的第一限位金属杆，第一限位金属杆与限位金属盘固定连接，限位输送带上间隔设置有若干个可移动切割组件。

4、作为本发明再进一步的方案：所述可移动切割组件包括可调节安装筒，可调节安装筒与限位输送带固定连接，可调节安装筒的内部设置有可调节切割刀，可调节安装筒靠近限位输送带的一端设置有可伸缩位置调节件，可伸缩位置调节件远离限位输送带的一端设置有用于对可调节切割刀起到限位和支撑作用的可调节限位刀座。

5、作为本发明再进一步的方案：所述限位支撑基板朝向可调节限位支撑板的一侧设置有用于对限位输送带起到限位支撑作用的防变形支撑板，防变形支撑板的两端设置有若干个与限位支撑基板相对应的限位金属块，限位金属块的一端与防变形支撑板固定连接，限位金属块的另一端与限位支撑基板固定连接。

6、作为本发明再进一步的方案：所述限位支撑基板远离可调节限位支撑板的一侧设置有防护警示板，防护警示板的两端设置有若干个与限位金属盘相对应的第二限位金属杆，第二限位金属杆的一端与防护警示板固定连接，第二限位金属杆的另一端与限位金属盘固定连接。

7、作为本发明再进一步的方案：所述防护警示板的两端设置有若干个用于起到信息展示作用的信息展示件，信息展示件与防护警示板固定连接。

8、作为本发明再进一步的方案：所述可调节限位支撑板的下方设置有可移动储物盒，限位安装基板的底部设置有用于对可移动储物盒起到支撑作用的可拆卸支撑底板，可拆卸支撑底板与可移动储物盒可拆卸连接。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对smc片材进行限位支撑，避免smc片材在切割过程中位置发生偏移，使切割装置的切割精度更高，其次，本发明可以驱动可调节切割刀跟smc片材同速移动，从而在smc片材高速移动的过程中实现精准切割，显著提升切割装置的切割效率，另外，本发明具有警示功能，使切割装置的功能更加丰富，值得推广和使用。

技术特征：

1.一种smc片材生产用切割装置，包括限位安装基板，限位安装基板的顶部设置有用于对工件起到导向和驱动作用的可调节驱动辊组，其特征在于：所述限位安装基板的一侧设置有用于对工件起到限位支撑作用的可调节限位支撑板，可调节限位支撑板的两端转动连接有若干个可调节螺丝钉，限位安装基板的两端设置有若干个与可调节螺丝钉螺纹连接的限位金属管，限位金属管贯穿限位安装基板设置，限位金属管与限位安装基板固定连接，可调节限位支撑板远离限位安装基板的一侧设置有用于对工件起到切割作用的可调速切割机构。

2.根据权利要求1所述的smc片材生产用切割装置，其特征在于：所述可调速切割机构包括限位输送带，限位输送带的内部设置有限位支撑基板，限位支撑基板的两侧设置有用于对限位输送带起到驱动作用的限位驱动辊筒，限位支撑基板的两端固定连接有与限位驱动辊筒相对应的限位金属盘，限位输送带的两侧设置有若干个与限位安装基板相对应的第一限位金属杆，第一限位金属杆与限位金属盘固定连接，限位输送带上间隔设置有若干个可移动切割组件。

3.根据权利要求2所述的smc片材生产用切割装置，其特征在于：所述可移动切割组件包括可调节安装筒，可调节安装筒与限位输送带固定连接，可调节安装筒的内部设置有可调节切割刀，可调节安装筒靠近限位输送带的一端设置有可伸缩位置调节件，可伸缩位置调节件远离限位输送带的一端设置有用于对可调节切割刀起到限位和支撑作用的可调节限位刀座。

4.根据权利要求3所述的smc片材生产用切割装置，其特征在于：所述限位支撑基板朝向可调节限位支撑板的一侧设置有用于对限位输送带起到限位支撑作用的防变形支撑板，防变形支撑板的两端设置有若干个与限位支撑基板相对应的限位金属块，限位金属块的一端与防变形支撑板固定连接，限位金属块的另一端与限位支撑基板固定连接。

5.根据权利要求4所述的smc片材生产用切割装置，其特征在于：所述限位支撑基板远离可调节限位支撑板的一侧设置有防护警示板，防护警示板的两端设置有若干个与限位金属盘相对应的第二限位金属杆，第二限位金属杆的一端与防护警示板固定连接，第二限位金属杆的另一端与限位金属盘固定连接。

6.根据权利要求5所述的smc片材生产用切割装置，其特征在于：所述防护警示板的两端设置有若干个用于起到信息展示作用的信息展示件，信息展示件与防护警示板固定连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的smc片材生产用切割装置，其特征在于：所述可调节限位支撑板的下方设置有可移动储物盒，限位安装基板的底部设置有用于对可移动储物盒起到支撑作用的可拆卸支撑底板，可拆卸支撑底板与可移动储物盒可拆卸连接。

技术总结本发明公开了一种SMC片材生产用切割装置，属于切割装置技术领域，包括限位安装基板，限位安装基板的顶部设置有用于对工件起到导向和驱动作用的可调节驱动辊组，所述限位安装基板的一侧设置有用于对工件起到限位支撑作用的可调节限位支撑板，可调节限位支撑板的两端转动连接有若干个可调节螺丝钉，限位安装基板的两端设置有若干个与可调节螺丝钉螺纹连接的限位金属管；通过多结构的相互配合对SMC片材进行限位支撑，避免SMC片材在切割过程中位置发生偏移，使切割装置的切割精度更高，其次，本发明可以驱动可调节切割刀跟SMC片材同速移动，从而在SMC片材高速移动的过程中实现精准切割，显著提升切割装置的切割效率。技术研发人员：王晓,陈荣,陈民伟受保护的技术使用者：宏晓复合材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2