一种具有阻尼斜撑的装配式抗震支吊架及其制造方法与流程

本发明属于抗震支吊架，具体为一种具有阻尼斜撑的装配式抗震支吊架及其制造方法。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn218761854u”，发明名称为“一种具有阻尼斜撑的装配式抗震支吊架”的专利文件，其说明书中记载：抗震支吊架能够使得竖直吊架与阻尼斜撑件能够发挥协同作用，从而实现对管道的吊装。与此同时，竖直吊架能够协助管道系统在竖直方向上承受地震的冲击，阻尼斜撑件能够依靠自身阻尼来缓冲地震过程中管道系统受到的冲击。由于阻尼斜撑件倾斜设置，因此能够较好地承受在竖直方向和水平方向的地震冲击，达到较好地支撑管道系统的作用，使得管道系统不易在地震中发生损坏。另外，该阻尼斜撑件采用螺杆连接的方式，能够根据使用情况调整阻尼斜撑件的长度，以适应不同的使用环境，降低安装难度，同时提高维修更换的速度，但是仍旧存在以下缺陷：

2、在对抗震支吊架进行组装制造时，竖直吊架、阻尼斜撑件以及管束件需要分步骤安装，使得安装制造效率较低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种具有阻尼斜撑的装配式抗震支吊架及其制造方法，有效的解决了对抗震支吊架进行组装制造时，安装制造效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有阻尼斜撑的装配式抗震支吊架，包括管件吊件，所述管件吊件的顶端固定安装有n型架，n型架的顶端设有竖直吊杆，n型架的顶端设有阻尼斜撑，阻尼斜撑倾斜设置，阻尼斜撑的两端对称安装有转动连接块，上方的转动连接块上转动安装有固定架，竖直吊杆的顶端和固定架固定安装于建筑体上，阻尼斜撑的底端与n型架之间安装有第一卡接组件，竖直吊杆的底端与n型架之间安装有第二卡接组件；

3、第一卡接组件包括设于n型架上方的横板，横板的顶端对称安装在有两个安装板，阻尼斜撑底端的转动连接块位于两个安装板之间，安装板上开设有横向杆槽，两个安装板相互远离的一侧均设有移动板，移动板靠近安装板的一侧固定安装有固定轴，固定轴插入到横向杆槽内部，两个固定轴相互靠近的一端插入到转动连接块的转槽内，移动板的底端固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内部，滑槽开设于横板上。

4、优选的，所述固定轴的顶端开设有定位槽，横向杆槽的顶壁上开设有顶部槽，顶部槽与定位槽相对应，安装板的顶端固定安装有固定筒，固定筒与顶部槽相连通，顶部槽的内部活动安装有定位杆，定位杆的顶端固定安装有第一弹簧，定位杆的顶端固定安装有第一竖杆，第一竖杆贯穿至固定筒的上方，第一竖杆的顶端固定安装有横杆，横杆的底端固定安装有第二竖杆，第二竖杆的底端固定安装有限位板，安装板位于第二竖杆远离竖直吊杆的一侧。

5、优选的，所述滑块远离安装板的一侧固定安装有连接杆，连接杆贯穿至横板的外侧，连接杆的一端固定安装有竖夹板，竖夹板的底端固定安装有横夹板，横夹板的一侧开设有卡槽。

6、优选的，所述第二卡接组件包括固定安装于横板底端的方形插块，方形插块位于竖直吊杆的下方，n型架上开设有方形槽，方形插块插入到方形槽的内部，方形插块的内部开设有横向槽，横向槽的两端贯穿至方形插块的两侧，横向槽的内部对称滑动安装有两个横向板，横向板向外移动后，横向板的顶壁与n型架的内顶壁接触，n型架的内顶壁上固定安装两个卡接自锁组件，卡接自锁组件位于横向板与横夹板之间。

7、优选的，所述横向槽的顶端开设有移动槽，横向板的顶端固定安装有竖板，竖板位于移动槽的内部，两个竖板之间设有连接移板，连接移板的底端对称铰接有两个第一连杆，两个第一连杆的另一端分别与两个竖板铰接，连接移板的顶端固定安装有移动杆，移动杆活动安装于纵向杆槽的内部，纵向杆槽开设于竖直吊杆内部。

8、优选的，所述纵向杆槽靠近横向槽的一侧开设有侧槽，移动杆的一侧固定安装有侧板，侧板与侧槽滑动连接，侧板的外侧设有顶部架，顶部架固定安装于横板上，顶部架上固定安装有螺筒，螺筒的内部螺纹安装有螺杆，螺杆的底端与侧板转动连接。

9、优选的，所述侧板靠近安装板的一侧固定安装有连板，连板上对称开设有两个导向槽，第二竖杆活动安装于导向槽内部，限位板位于连板下方。

10、优选的，所述卡接自锁组件包括固定安装于n型架内底壁上的固定箱，固定箱靠近横向板端部的一侧开设有第一端部槽，固定箱靠近横夹板的一侧开设有第二端部槽，第一端部槽的内部活动安装有第一端部杆，第二端部槽的内部活动安装有第二端部杆，第一端部杆与第二端部杆之间设有第二连杆，第二连杆的两端分别与第一端部杆端部和第二端部杆端部铰接，第一端部杆的一端与横向板端部接触，第二端部杆的一端卡入到卡槽内部。

11、优选的，所述第二端部杆位于固定箱内部的一端固定安装有活动板，活动板远离横夹板的一侧设有固定板，固定板固定安装于固定箱内部，活动板与固定板之间有第二弹簧。

12、优选的，一种具有阻尼斜撑的装配式抗震支吊架的制造方法，其特征在于，制造方法如下：

13、s1、横板安装于n型架的顶端，使方形插块插入到方形槽内部，将阻尼斜撑底端的转动连接块放入到两个安装板之间，推动两个移动板朝着安装板移动，使得两个固定轴插入到转动连接块的转槽内，两个竖夹板相互靠近与n型架的侧壁接触，横夹板顶壁与n型架的内顶壁接触；

14、s2、拧动螺杆推动侧板向下移动，使得连板对限位板产生向下压力，压动定位杆向下移动，使得定位杆卡入到固定轴上的定位槽内部；

15、s3、侧板向下移动过程中，带动移动杆向下移动，推动两个横向板相互远离移动至方形插块外侧，使得横向板的顶壁与n型架的内顶壁接触；

16、s4、横向板向外移动过程中，推动第一端部杆朝着固定箱内部移动，推动第二端部杆沿着第二端部槽向外移动，使得第二端部杆卡入到横夹板侧壁上的卡槽内。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1)在工作中，通过设置的横板安装于n型架的顶端，使方形插块插入到方形槽内部，将阻尼斜撑底端的转动连接块放入到两个安装板之间，推动两个移动板朝着安装板移动，使得两个固定轴插入到转动连接块的转槽内，对阻尼斜撑进行安装，同时两个竖夹板相互靠近与n型架的侧壁接触，横夹板顶壁与n型架的内顶壁接触，对横板与n型架进行固定；

19、2)在工作中，通过设置的螺杆拧动后推动侧板向下移动，使得连板对限位板产生向下压力，从而压动定位杆向下移动，使得定位杆卡入到固定轴上的定位槽内部，从而对转动连接块、竖夹板以及横夹板的位置进行限位，方便安装；

20、3)在工作中，通过设置的侧板向下移动过程中，带动移动杆向下移动，通过两个第一连杆推动两个横向板相互远离移动至方形插块外侧，使得横向板的顶壁与n型架的内顶壁接触，进一步对横板进行卡接固定，方便安装；

21、4)在工作中，通过设置的横向板向外移动过程中，推动第一端部杆朝着固定箱内部移动，继而通过第二连杆推动第二端部杆沿着第二端部槽向外移动，使得第二端部杆卡入到横夹板侧壁上的卡槽内，从而对横夹板进行自锁，进一步提高卡接稳定性，方便安装。