杯口基础钢柱安装用顶推定位装置及其顶推方法与流程

本发明涉及建筑钢结构施工，更具体地，涉及一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置及其顶推方法。

背景技术：

1、杯口基础是当前建筑领域中一种常见的基础形式，杯口基础施工完毕，具备一定的混凝土强度以后，即进行钢柱的吊装。随着当前钢结构的高度越来越高，杯口基础越做越大，钢柱的高度和重量都很大。

2、传统的钢柱安装，使用大量的钢楔子和大锤。人工锤击楔子太过缓慢和笨重的问题突出。围绕数量多的大批量钢柱，钢楔子搬运的工程量巨大；采用传统的方法一个一个的钢楔子锤击顶紧方法，材料用料大、人工用量高、施工效率极低、安全性差，不能保证质量及工期进度。

3、近年来，一些专利申请(公开号为cn 110409481 a、cn 118087896 a)公开了多种杯口基础钢柱安装定位工装。然而，现有定位工装仍存在组件繁多、施工便利性不足的问题。

技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置及其顶推方法，通过设计一体化、便携式的顶推定位装置，能够更有效地提高钢柱安装的效率，大大节约了工期且减少了施工人员的劳动强度，安全可靠性更高，同时装置可以重复循环使用，降低了材料、人工与时间成本。

2、为实现上述目的，第一方面，本发明提供一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置，其特征在于，包括壳体和钢柱推板；所述壳体一侧固定连接压板；所述壳体另一侧下部固定连接滑杆；

3、所述钢柱推板中部沿垂直方向固定连接滑槽；所述滑杆沿所述滑槽内壁滑动；所述滑槽的自由端转动连接连杆；所述连杆的另一端转动连接滑块；所述滑块内嵌于所述壳体，沿所述壳体内壁上下滑动时，通过所述连杆带动所述滑槽沿所述滑杆水平移动。

4、进一步地，所述钢柱推板具有与所述钢柱接触面匹配的弧度，通过一块过渡板与所述滑槽固定连接。

5、进一步地，所述滑块内设有螺纹通孔；一根螺杆旋入所述螺纹通孔，一端通过轴承与所述壳体底部转动连接，另一端向上伸出所述壳体，通过轴承与所述壳体转动连接。

6、进一步地，所述螺杆伸出所述壳体接入马达，通过马达控制其转动。

7、进一步地，所述螺杆伸出所述壳体的端部固定连接操作螺母。

8、第二方面，本发明提供一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置的顶推方法，其特征在于，采用至少2个上述的顶推定位装置进行杯口基础钢柱的定位安装，包括以下步骤：

9、步骤s1、在钢构件加工厂组装满足施工现场需要的如上所述的顶推定位装置；

10、步骤s2、将所述顶推定位装置摆放到杯口基础内壁各位置上：压板压在杯口处，钢柱推板抵住所述钢柱；

11、步骤s3、通过所述顶推定位装置顶推所述钢柱进行钢柱的定位：沿所述壳体内壁上下滑动滑块，通过连杆带动所述滑槽沿所述滑杆水平移动，从而使得所述钢柱推板顶推所述钢柱水平移动。

12、进一步地，每个杯口基础钢管柱四周均匀设置4个所述顶推定位装置。

13、进一步地，所述滑块内设有螺纹通孔；螺杆旋入所述螺纹通孔，一端通过轴承与所述壳体底部转动连接，另一端向上伸出所述壳体，通过轴承与所述壳体转动连接；所述步骤s3中，所述滑块的移动通过所述螺杆的转动实现。

14、进一步地，所述螺杆伸出所述壳体接入马达，通过马达控制其转动。

15、进一步地，所述螺杆伸出所述壳体的端部固定连接操作螺母；使用扳手套在所述操作螺母上进行螺杆旋转来带动所述滑块上下运动。

16、与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：

17、(1)本发明的顶推定位装置采用活塞式滑杆顶推，结构适应于杯口基础，整体性好且更便携。

18、(2)本发明的顶推定位装置利用螺杆转动带动推板顶推，纯机械装置的结构可靠性强。

19、(3)本发明的顶推定位装置采用常规材料制作，使用成本低；可根据杯口基础尺寸大小和钢柱(h钢柱、钢管柱、箱型柱等)截面尺寸大小，来进行调节间距，取放方便，可以重复循环使用。

20、(4)本发明的顶推方法操作简单，兼容电动操作和手动操作，灵活性强，施工便捷，节约人工，减少了搬运钢楔子及锤击楔子的劳动力强度；节约工期7-10天，劳动力减少将近50％。

技术特征：

1.一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置，其特征在于，包括壳体(11)和钢柱推板(9)；所述壳体(11)一侧固定连接压板(4)；所述壳体(11)另一侧下部固定连接滑杆(8)；

2.根据权利要求1所述的一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置，其特征在于，所述钢柱推板(9)具有与所述钢柱(13)接触面匹配的弧度，通过一块过渡板(71)与所述滑槽(7)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置，其特征在于，所述滑块(2)内设有螺纹通孔；一根螺杆(1)旋入所述螺纹通孔，一端通过轴承与所述壳体(11)底部转动连接，另一端向上伸出所述壳体(11)，通过轴承与所述壳体(11)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置，其特征在于，所述螺杆(1)伸出所述壳体(11)接入马达，通过马达控制其转动。

5.根据权利要求3所述的一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置，其特征在于，所述螺杆(1)伸出所述壳体(11)的端部固定连接操作螺母(12)。

6.一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置的顶推方法，其特征在于，采用至少2个如权利要求1至5任一项所述的顶推定位装置进行杯口基础钢柱的定位安装，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的杯口基础钢柱安装用顶推定位装置的顶推方法，其特征在于，每个杯口基础钢管柱四周均匀设置4个所述顶推定位装置。

8.根据权利要求6所述的杯口基础钢柱安装用顶推定位装置的顶推方法，其特征在于，所述滑块(2)内设有螺纹通孔；螺杆(1)旋入所述螺纹通孔，一端通过轴承与所述壳体(11)底部转动连接，另一端向上伸出所述壳体(11)，通过轴承与所述壳体(11)转动连接；所述步骤s3中，所述滑块(2)的移动通过所述螺杆(1)的转动实现。

9.根据权利要求8所述的杯口基础钢柱安装用顶推定位装置的顶推方法，其特征在于，所述螺杆(1)伸出所述壳体(11)接入马达，通过马达控制其转动。

10.根据权利要求8所述的杯口基础钢柱安装用顶推定位装置的顶推方法，其特征在于，所述螺杆(1)伸出所述壳体(11)的端部固定连接操作螺母(12)；使用扳手套在所述操作螺母(12)上进行螺杆旋转来带动所述滑块(2)上下运动。

技术总结本发明公开了一种杯口基础钢柱安装用顶推定位装置及其顶推方法。所述顶推定位装置，包括壳体和钢柱推板；壳体一侧固定连接压板；壳体另一侧下部固定连接滑杆；钢柱推板中部沿垂直方向固定连接滑槽；滑杆沿所述滑槽内壁滑动；滑槽的自由端转动连接连杆；连杆的另一端转动连接滑块；所述滑块内嵌于壳体，沿壳体内壁上下滑动时，通过连杆带动所述滑槽沿滑杆水平移动。本发明通过设计一体化、便携式的顶推定位装置，能够更有效地提高钢柱安装的效率，大大节约了工期且减少了施工人员的劳动强度，安全可靠性更高，同时装置可以重复循环使用，降低了材料、人工与时间成本。技术研发人员：季明,刘邦彦,孙结伦受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2