一种双组份聚氨酯灰色面漆及其制备方法和应用与流程

本发明涉及聚氨酯涂料，尤其涉及一种双组份聚氨酯灰色面漆及其制备方法和应用。

背景技术：

1、聚氨酯面漆具有良好的耐侯性和耐化学品性，如对于矿物油、植物油、石油溶剂和其他石油制品等具有良好耐性，且漆膜坚韧、光泽好，应用广泛。现有技术中聚氨酯面漆通常采用中高羟值的树脂组分，树脂组分的羟基含量在3～4％之间，聚氨酯面漆的固化剂通常为异氰酸酯固化剂，nco含量为21％左右，因此为了获得耐候性好的高光面漆，固化剂用量较多。但目前异氰酸酯固化剂价格较高，导致聚氨酯面漆的原料成本较高，不利于其推广应用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双组份聚氨酯灰色面漆及其制备方法和应用，本发明提供的双组份聚氨酯灰色面漆成本较低，且具有优异耐候性以及较高光泽。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、本发明提供了一种双组份聚氨酯灰色面漆，包括分装的a组分与b组分；所述a组分与b组分的质量比为8～12：1；

4、所述b组分包括异氰酸酯固化剂与丙二醇二乙酸酯；

5、所述a组分包括以下质量份数的组分：低羟聚氨酯树脂40～65份，所述低羟聚氨酯树脂的羟基含量≤1.5％；分散剂1～3份；消泡剂0.1～0.5份，钛白粉5～10份；硫酸钡5～20份；炭黑0.1～0.5份；助溶剂1～5份；增稠剂0.2～0.5份；润湿剂0.1～0.3份；助溶剂1～5份；ph调节剂0.1～0.5份；水10～30份。

6、优选地，所述低羟聚氨酯树脂为db3615y低羟聚氨酯树脂，所述异氰酸酯固化剂为db82655异氰酸酯固化剂。

7、优选地，所述异氰酸酯固化剂与丙二醇二乙酸酯的质量比为50～60：40～50。

8、优选地，所述分散剂为泰格690分散剂，所述消泡剂为byk-028消泡剂。

9、优选地，所述钛白粉为r996金红石钛白粉；所述硫酸钡为精细硫酸钡；所述炭黑为ma-100炭黑。

10、优选地，所述助溶剂为二丙二醇丁醚和/或二丙二醇甲醚；所述增稠剂为830w增稠剂；所述润湿剂为4100润湿剂；所述助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯，所述ph调节剂为2-二甲氨基乙醇。

11、优选地，所述a组分的细度≤20μm，固体含量≥45wt％；所述b组分的固体含量≥20wt％。

12、本发明提供了上述技术方案所述双组份聚氨酯灰色面漆的制备方法，包括以下步骤：

13、将水、分散剂、钛白粉、炭黑、硫酸钡与部分消泡剂混合后进行研磨，得到研磨料浆；将所述研磨料浆、低羟聚氨酯树脂、助溶剂、增稠剂、润湿剂、助溶剂、ph调节剂与剩余消泡剂混合，得到所述a组分；

14、将异氰酸酯固化剂与丙二醇二乙酸酯混合，得到所述b组分。

15、优选地，所述研磨的温度≤50℃，压力≤0.2mpa；所述研磨料浆的细度≤20μm。

16、本发明提供了上述技术方案所述双组份聚氨酯灰色面漆或上述技术方案所述制备方法制备得到的双组份聚氨酯灰色面漆在工程机械、改装车、塑料件或木器基材中的应用。

17、本发明提供了一种双组份聚氨酯灰色面漆，包括分装的a组分与b组分；所述a组分与b组分的质量比为8～12：1；所述b组分包括异氰酸酯固化剂与丙二醇二乙酸酯；所述a组分包括以下质量份数的组分：低羟聚氨酯树脂40～65份，所述低羟聚氨酯树脂的羟基含量≤1.5％；分散剂1～3份；消泡剂0.1～0.5份，钛白粉5～10份；硫酸钡5～20份；炭黑0.1～0.5份；助溶剂1～5份；增稠剂0.2～0.5份；润湿剂0.1～0.3份；助溶剂1～5份，ph调节剂0.1～0.5份，水10～20份。本发明采用低羟聚氨酯树脂，其羟基含量较低(以现有技术中采用羟基含量为3～4％的中高羟值聚氨酯树脂，且本发明中采用羟基含量为1.5％的低羟聚氨酯树脂计，本发明的低羟聚氨酯树脂中羟基含量为现有技术的中高羟值聚氨酯树脂中羟基含量的37.5～50％)，有利于降低异氰酸酯固化剂用量，从而降低双组份聚氨酯灰色面漆的整体原料成本(如以本发明实施例3中配方为基准，a组分与b组分总成本约为12元/公斤)。同时在各组分综合作用下，本发明中双组份聚氨酯灰色面漆具有优异的耐候性以及较高光泽。实施例的结果显示，本发明提供的双组份聚氨酯灰色面漆的附着力0级，20度角光泽可达80以上，60度角光泽可达90以上，耐候性可达1500h。

技术特征：

1.一种双组份聚氨酯灰色面漆，其特征在于，包括分装的a组分与b组分；所述a组分与b组分的质量比为8～12：1；

2.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯灰色面漆，其特征在于，所述低羟聚氨酯树脂为db3615y低羟聚氨酯树脂，所述异氰酸酯固化剂为db82655异氰酸酯固化剂。

3.根据权利要求1或2所述的双组份聚氨酯灰色面漆，其特征在于，所述异氰酸酯固化剂与丙二醇二乙酸酯的质量比为50～60：40～50。

4.根据权利要求1或2所述的双组份聚氨酯灰色面漆，其特征在于，所述分散剂为泰格690分散剂，所述消泡剂为byk-028消泡剂。

5.根据权利要求1或2所述的双组份聚氨酯灰色面漆，其特征在于，所述钛白粉为r996金红石钛白粉；所述硫酸钡为精细硫酸钡；所述炭黑为ma-100炭黑。

6.根据权利要求1或2所述的双组份聚氨酯灰色面漆，其特征在于，所述助溶剂为二丙二醇丁醚和/或二丙二醇甲醚；所述增稠剂为830w增稠剂；所述润湿剂为4100润湿剂；所述助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯，所述ph调节剂为2-二甲氨基乙醇。

7.根据权利要求1或2所述的双组份聚氨酯灰色面漆，其特征在于，所述a组分的细度≤20μm，固体含量≥45wt％；所述b组分的固体含量≥20wt％。

8.权利要求1～7任一项所述双组份聚氨酯灰色面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述研磨的温度≤50℃，压力≤0.2mpa；所述研磨料浆的细度≤20μm。

10.权利要求1～7任一项所述双组份聚氨酯灰色面漆或权利要求8或9所述制备方法制备得到的双组份聚氨酯灰色面漆在工程机械、改装车、塑料件或木器基材中的应用。

技术总结本发明提供了一种双组份聚氨酯灰色面漆及其制备方法和应用，属于聚氨酯涂料技术领域。本发明中双组份聚氨酯灰色面漆包括分装的A组分与B组分；A组分与B组分质量比为8～12：1；B组分包括异氰酸酯固化剂与丙二醇二乙酸酯；A组分包括以下质量份数的组分：低羟聚氨酯树脂40～65份，低羟聚氨酯树脂的羟基含量≤1.5％；分散剂1～3份；消泡剂0.1～0.5份，钛白粉5～10份；硫酸钡5～20份；炭黑0.1～0.5份；助溶剂1～5份；增稠剂0.2～0.5份；润湿剂0.1～0.3份；助溶剂1～5份，pH调节剂0.1～0.5份，水10～20份。本发明中双组份聚氨酯灰色面漆成本较低，且具有优异耐候性以及较高光泽。技术研发人员：张建森,杨玉娟,郭金砚受保护的技术使用者：优美特（北京）环境材料科技股份公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2