一种稳定夹持的铜棒定距裁断设备及方法与流程

本发明涉及铜棒切割设备，具体涉及一种稳定夹持的铜棒定距裁断设备及方法。

背景技术：

1、铜棒为有色金属棒材，铜质的，导电性能高。适用广泛，主要分为黄铜棒、紫铜棒等。现有的铜棒都是挤出成型的，成型后需要对其进行一定的切割，在目前进行铜棒的切割过程中，大多为人工手拿铜棒通过锯片进行切割，缺点在于劳动强度大，并且切割中，机械产生的振动力较强，从而会影响铜棒的切割工作，使得铜棒切割后端存在不规则等问题，同时铜棒切割工作时，都是大批量的，所以人工需要整理、码放以及逐个上料至设定的摆放槽内，以便可以有效的完成切割，可使这样十分的费时费力，加大了厂家的人员使用成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种稳定夹持的铜棒定距裁断设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定夹持的铜棒定距裁断设备，包括：

3、机架，所述机架为一侧视横截面是矩形的工作台；

4、裁断机构，所述裁断机构设置于机架上端左侧，所述裁断机构包括一用于对铜棒切割的切刀，所述切刀的前侧设置有夹持结构，所述夹持结构用于对铜棒的定位；

5、驱动结构，所述驱动结构设置于裁断机构右侧的机架上，所述驱动结构用于对铜棒的送料；

6、物料盒，所述物料盒设置于驱动结构后侧的机架上，所述物料盒通过支撑架呈前低后高固定于机架上，所述物料盒前端固定有送料组件；

7、导流板，所述导流板倾斜式焊接固定于机架内上部，用于对切割后的铜棒进行导流。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述裁断机构包括焊接固定于机架左后侧的转动座，所述转动座内部转动连接有底座，所述底座上固定有切割电机，所述切割电机左侧输出轴上固定有大链轮，所述转动座前侧设置有转动轴，所述转动轴左部固定有小链轮，所述大链轮和小链轮之间通过链条连接，所述转动轴右部固定有切刀。

9、作为本技术方案的进一步优选的，所述裁断机构还包括通过轴承套装于转动轴上的中空套，所述中空套侧面通过固定板与底座固定连接，所述中空套侧面套装固定有连接架，所述连接架左部贯穿固定有顶杆，所述顶杆底部转动连接有一工型架，所述工型架底部转动连接有v字型的推杆，所述推杆中间位置转动连接有u型架，所述u型架固定于机架上，所述推杆左部转动连接有升降架，所述升降架底部固定有偏心杆，所述偏心杆贯穿至机架内部。

10、作为本技术方案的进一步优选的，所述裁断机构还包括通过支架固定于机架内部的驱动电机，所述驱动电机前侧的输出轴上固定有转动盘，所述偏心杆底部通过转轴转动连接于转动盘上，所述机架左部开设有条形槽，所述偏心杆穿过条形槽。

11、作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括固定在机架上的后夹持块，所述后夹持块位于切刀的左下侧，所述后夹持块前侧的机架上滑动连接有前夹持块，所述后夹持块左侧的机架上开设有落料槽，所述落料槽位于导流板正上侧。

12、作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件还包括一体成型于连接架右部的推动块以及固定于机架前侧边缘处的安装座，所述推动块前端一体成型有倾斜部，所述安装座内左部滑动连接有左齿条，所述安装座内右部滑动连接有右齿条，所述左齿条和右齿条之间的安装座内从左往右依次转动连接有左齿轮以及右齿轮且相互啮合，所述左齿轮通过轮齿与左齿条相啮合，所述右齿轮通过轮齿与右齿条相啮合，所述左齿条后部延伸至安装座后侧且固定有楔块，所述楔块后部转动连接有滚轮，所述滚轮位于推动块正下侧，所述右齿条后部延伸至安装座后侧且通过橡胶块与前夹持块固定连接。

13、作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动结构包括转动连接有切刀右侧的两组定辊轮以及转动连接于调节板上的两组动辊轮，所述定辊轮位于后夹持块的正右侧，所述调节板滑动连接于机架内部，且调节板内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于机架内，且机架底部固定有调节电机，所述调节电机上侧输出轴以及螺纹杆前部均套装固定有锥齿轮，两组锥齿轮通过轮齿相啮合，所述定辊轮下侧的机架内部焊接固定有安装架，且两组定辊轮下侧均套装有传动链轮，两组传动链轮之间通过链条连接，所述安装架底部固定有推动电机，所述推动电机的输出轴与两组传动链轮中的其中一种传动链轮固定连接。

14、作为本技术方案的进一步优选的，所述送料组件包括固定于物料盒前侧的外壳，所述外壳位于定辊轮的上侧，所述外壳内部转动连接有送料辊，所述外壳贴合物料盒的一侧开设有进料槽，所述外壳靠近顶辊轮的一侧开设有出料槽，所述送料辊侧面对称开设有两组卡料槽，所述外壳远离切刀的一侧固定有送料电机，所述送料电机的输出轴与送料辊一端固定连接。

15、作为本技术方案的进一步优选的，所述导流板内部固定有第一分隔条，所述第一分隔条后侧的导流板上转动连接有第二分隔条，所述导流板底部固定有导流电机，所述导流电机上侧的输出轴与第二分隔条的一端固定连接。

16、一种稳定夹持的铜棒定距裁断设备的使用方法，包括以下步骤：

17、s1、首先将设备接电，然后再将待裁切的铜棒水平铺平于物料盒内，运行送料电机，送料电机带动送料辊进行转动，随着送料辊的转动，直至卡料槽与进料槽重合，此时在铜棒的自身重力下穿过进料槽进入至卡料槽内，送料辊继续转动至出料槽，铜棒穿过出料槽落至顶辊轮和动辊轮之间；

18、s2、然后运行调节电机，调节电机带动螺纹杆转动，此时螺纹杆转动带动调节板进行移动，调节板带动动辊轮进行移动，动辊轮推动铜棒进行移动，直至铜棒与定辊轮相接触，实现对铜棒的初步定位，运行推动电机，推动电机转动并通过传动链轮和链轮带动两组定辊轮进行转动，随着定辊轮的转动，推动铜棒进行移动，通过控制推动电机的转动圈数，来实现对铜棒的定量送料；

19、s3、利用推动电机将铜棒送料到指定长度，停止运行推动电机，此时运行驱动电机和切割电机，驱动电机带动转动盘进行转动，转动盘转动推动偏心杆向上移动，偏心杆向上移动推动推杆围绕u型架为圆心进行转动，此时推杆左部向上移动，推杆右部向下移动，从而带动顶杆向下移动，顶杆通过连接架带动中空套向下移动，中空套带动转动轴向下移动，此时切刀向下移动，同时运行切割电机，切割电机转动带动大链轮转动，大链轮转动通过链条带动小链轮进行转动，从而使得转动轴带动切刀进行转动，实现对铜棒的切割，随着驱动电机的转动，切刀复位，推动电机重复送料，将切割后的铜棒顶出，穿过落料槽落在导流板排出；

20、s4、在切割前，运行导流电机，导流电机带动第二分隔条进行转动，直至第二分隔条与导流板内壁接触，使得在首次切割后的铜棒端部沿着第二分隔条滑动，从导流板的一侧出口排出，在首次切割后，运行导流电机反转，使得第二分隔条与导流板另一侧内壁接触，此时将导流板另一侧出口打开，使其后续标注切割件沿着该出口排出，当铜棒切割至尾部时，可以再次运行导流电机，将第二分隔条再次转动，使得剩余的铜棒可以与标注件分开，避免混乱。

21、本发明提供了一种稳定夹持的铜棒定距裁断设备及方法，具备以下有益效果：

22、（1）本发明通过设置的物料盒配合送料组件，能够实现快速稳定的自动送料，避免了需要人员不断手动送料的情况，同时配合驱动组件，可以对铜棒进行稳定推动，并可以实现定量切割，减少了人工的使用。

23、（2）本发明通过裁切结构，能够实现快速往复对切刀进行移动，从而利用切刀进行快速切割，避免了需要人员操作存在效率低下以及存有风险的情况，同时利用夹持结构，可以在对切刀进行推动时，提供动力，配合夹持结构，对铜棒的端部进行稳定夹持，从而保证切割时的稳定性。

24、（3）本发明通过设置的导流板、第一分隔条、第二分隔条以及导流电机的配合，可以在对铜棒进行切割时，将铜棒的首位部与切割的标注件进行分开排出，从而避免了物料混乱，需要人员手动分拣的情况。