铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置的制作方法

本发明涉及铺网机，具体地说涉及铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置。

背景技术：

1、铺网机碳帘的运行是通过光电感应来控制的，在生产过程中，由于铺网机飞花的产生和飘散，光电感应控制设备上经常会被飞花挂满、遮挡，导致灵敏度降低，使得碳帘频繁发生跑偏现象，碳帘跑偏一方面会造成坏车停台的问题，致使重新生头，增加生头布，降低了制成率，提高了生产成本，另一方面还会给操作与维修人员带来不便，致使工作量增加，劳动强度增加。

2、在现有技术中，为防止光电感应控制设备被飞花遮挡，一般会选择加装电磁阀控制的高压气管，让高压气管指向光电感应控制设备，利用高压吹气来吹落挂在光电感应控制设备上的飞花。然而，在实际应用中，由于高压气管的管体纤细且具有柔性形变能力，在走线过程中，不易定型固定，难以使其朝向指定方向吹气，尤其是当需要加装多条高压气管时，若各高压气管的安装位置不被明确限制，则会导致多条高压气管之间彼此发生吹气干扰，使得吹气方向发生跑偏，不利于对飞花的去除。

技术实现思路

1、本发明提供的一种安装灵活易变通、有效限制高压气管吹气方向的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，可至少解决上述技术问题之一。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，包括高压气管，还包括直管、弯管、封堵头和封堵尾；

3、所述直管呈i型直管状，所述弯管呈l型弯管状，所述直管与所述弯管均具有多个，且管头两端均固定有磁吸环，相邻两个所述直管之间、相邻两个所述弯管之间或相邻两个所述直管与所述弯管之间，分别经由所述磁吸环吸附拼装；

4、所述封堵头与所述封堵尾互呈180°倒置的镜像结构，均包括内锥管和外锥管，所述内锥管螺纹可调的套装在所述外锥管上，所述内锥管经由管头固定的所述磁吸环与所述直管或弯管吸附拼装，所述外锥管的管口内壁环设有齿牙，所述高压气管由所述封堵尾穿入，依次穿过多个所述直管或所述弯管，由所述封堵头穿出，并与所述齿牙卡接匹配。

5、进一步地，所述磁吸环的内外径大小与所述直管、弯管或内锥管的管口的内外径大小一致。

6、进一步地，还包括柔性内衬管，所述柔性内衬管贴合固定在所述磁吸环的内壁，并向所述直管、弯管或内锥管的内壁延伸，所述柔性内衬管的外径大小与所述磁吸环、直管、弯管或内锥管的内径大小一致，且所述柔性内衬管选用摩擦系数大的橡胶材质。

7、进一步地，所述内锥管扩口端的内外径大小与所述直管、弯管或磁吸环的内外径大小一致，所述磁吸环固定在所述内锥管的扩口端。

8、进一步地，所述内锥管窄口端的外壁上分布有外螺纹条，所述外锥管扩口端的内壁上分布有内螺纹条，所述外锥管的扩口端套装在所述内锥管的窄口端上，并经由所述外螺纹条与所述内螺纹条螺纹匹配。

9、进一步地，所述外锥管窄口端的管口内壁上固定有所述齿牙，所述齿牙具有多个，分别间隔环设分布，可随所述外锥管向所述内锥管的螺纹旋紧或旋松而抵紧或松离所述高压气管。

10、进一步地，所述封堵头还包括密网罩头，所述密网罩头安装在所述外锥管窄口端的管口，所述高压气管向外伸出于所述封堵头的外锥管，并置于所述密网罩头内，所述密网罩头选用不锈钢金属材质。

11、进一步地，还包括卡扣件，所述卡扣件具有多个，分别与所述直管或所述弯管卡合匹配，并可与铺网机设备粘贴固定。

12、进一步地，所述卡扣件包括一体成型连接的卡环、弹舌和固定脚，所述卡环的内径大小与所述直管或弯管的外径大小一致，且所述卡环开设有开口，所述弹舌具有两个，对称分布在所述开口的两端，并具有弹性形变能力，所述固定脚具有两个，对称分布在所述卡环的两侧，并位于所述弹舌之外，且所述固定脚上设有粘贴层。

13、进一步地，两个所述弹舌之间留有间隙，所述弹舌的内壁可贴合至所述直管或弯管的外壁，且所述直管或弯管的切线为a，所述固定脚的切线为b，切线a与切线b之间留有间隙。

14、本发明的有益效果体现在：

15、1、本发明中，走线至铺网机的高压气管穿设于本装置的内部，经由本装置安装在铺网机设备上，因本装置是由多个直管和弯管以及一个封堵头和封堵尾拼装组成，具体的组装长度及组装形状可自行调整，故此，在管体的限制作用下，不仅可以解决高压气管不易定型固定的问题，安装更加灵活易变通，还能使得多条高压气管之间相互避让，精准控制高压气管的吹气方向，避免各条高压气管之间彼此吹气干扰，使得吹气更为集中，对遮挡在光电感应控制设备上的飞花的去除效果更佳。

16、2、本发明中，拼装组成本装置的各直管、弯管、封堵头和封堵尾的结构简单，易于集中大量生产，制作成本低，实用性强。

技术特征：

1.铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，包括高压气管(1)，其特征在于，还包括直管(2)、弯管(3)、封堵头(4)和封堵尾(5)；

2.如权利要求1所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，所述磁吸环(7)的内外径大小与所述直管(2)、弯管(3)或内锥管(9)的管口的内外径大小一致。

3.如权利要求1所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，还包括柔性内衬管(8)，所述柔性内衬管(8)贴合固定在所述磁吸环(7)的内壁，并向所述直管(2)、弯管(3)或内锥管(9)的内壁延伸，所述柔性内衬管(8)的外径大小与所述磁吸环(7)、直管(2)、弯管(3)或内锥管(9)的内径大小一致，且所述柔性内衬管(8)选用摩擦系数大的橡胶材质。

4.如权利要求1所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，所述内锥管(9)扩口端的内外径大小与所述直管(2)、弯管(3)或磁吸环(7)的内外径大小一致，所述磁吸环(7)固定在所述内锥管(9)的扩口端。

5.如权利要求1所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，所述内锥管(9)窄口端的外壁上分布有外螺纹条，所述外锥管(10)扩口端的内壁上分布有内螺纹条，所述外锥管(10)的扩口端套装在所述内锥管(9)的窄口端上，并经由所述外螺纹条与所述内螺纹条螺纹匹配。

6.如权利要求1所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，所述外锥管(10)窄口端的管口内壁上固定有所述齿牙(1001)，所述齿牙(1001)具有多个，分别间隔环设分布，可随所述外锥管(10)向所述内锥管(9)的螺纹旋紧或旋松而抵紧或松离所述高压气管(1)。

7.如权利要求1所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，所述封堵头(4)还包括密网罩头(11)，所述密网罩头(11)安装在所述外锥管(10)窄口端的管口，所述高压气管(1)向外伸出于所述封堵头(4)的外锥管(10)，并置于所述密网罩头(11)内，所述密网罩头(11)选用不锈钢金属材质。

8.如权利要求1所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，还包括卡扣件(6)，所述卡扣件(6)具有多个，分别与所述直管(2)或所述弯管(3)卡合匹配，并可与铺网机设备粘贴固定。

9.如权利要求8所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，所述卡扣件(6)包括一体成型连接的卡环(601)、弹舌(603)和固定脚(604)，所述卡环(601)的内径大小与所述直管(2)或弯管(3)的外径大小一致，且所述卡环(601)开设有开口(602)，所述弹舌(603)具有两个，对称分布在所述开口(602)的两端，并具有弹性形变能力，所述固定脚(604)具有两个，对称分布在所述卡环(601)的两侧，并位于所述弹舌(603)之外，且所述固定脚(604)上设有粘贴层(605)。

10.如权利要求8所述的铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，其特征在于，两个所述弹舌(603)之间留有间隙，所述弹舌(603)的内壁可贴合至所述直管(2)或弯管(3)的外壁，且所述直管(2)或弯管(3)的切线为a，所述固定脚(604)的切线为b，切线a与切线b之间留有间隙。

技术总结本发明公开了铺网机碳帘防跑偏用吹飞花装置，包括高压气管，还包括直管、弯管、封堵头和封堵尾；相邻两个直管与弯管之间分别经由磁吸环吸附拼装；封堵头与封堵尾互呈180°倒置的镜像结构，均包括内锥管和外锥管，内锥管螺纹可调的套装在外锥管上，外锥管的管口内壁环设有齿牙，高压气管由封堵尾穿入，依次穿过多个直管或弯管，由封堵头穿出，并与齿牙卡接匹配。本发明中，在管体的限制作用下，不仅可以解决高压气管不易定型固定的问题，安装更加灵活易变通，还能使得多条高压气管之间相互避让，精准控制高压气管的吹气方向，避免各条高压气管之间彼此吹气干扰，对遮挡在光电感应控制设备上的飞花的去除效果更佳。技术研发人员：杨成,臧超,丁毅受保护的技术使用者：安庆华维产业用布科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9