一种新能源线缆的裁切机构的制作方法

本发明属于裁切机构领域，具体涉及一种新能源线缆的裁切机构。

背景技术：

1、现有应用于太阳能、风力发电、电动汽车以及其他新能源产品的线缆均是由绝缘皮外层和若干铜丝组成的内芯构成，在线缆通过端子连接其它电子装置时，首先需要对线缆的绝缘皮进行去皮，而后对芯线进行压焊、裁切等工艺后利用焊接方式将铜片端子焊接在线缆两端；

2、随着新能源行业的发展及国家的重视程度，对新能源产品的品质的要求就愈发高，那么就要求新能源线缆的质量更加的好，在线缆的加工过程中当线缆被压焊成方再经过裁切后，裁切好的线缆的端部会呈现一面光滑一面具有毛刺的状态，且光滑面并不统一于同一个面，但是在焊接铜片端子时需要在同一面进行焊接，若焊接处存在毛刺会影响焊接效果进而降低新能源线缆的品质，现有的解决方式是将裁切好的线缆的毛刺边进行打磨抛光，增加了工序及成本，且工作效率较低，因此需设计一种新能源线缆的裁切机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种新能源线缆的裁切机构，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的新能源线缆在加工过程中无法保证线缆两端同一面保持光滑进而影响铜片端子焊接的问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种新能源线缆的裁切机构，包括机架，所述机架上裁切组件，所述裁切组件包括第一底座、支撑座、升降滑轨、升降气缸、上切刀组件和下切刀组件；所述第一底座上安装有所述支撑座，所述支撑座上竖直安装的升降滑轨，所述支撑座顶端设有升降气缸，所述升降气缸输出端固定有滑块，所述滑块上设有上切刀组件，所述上切刀组件与所述升降滑轨滑动连接，所述上切刀组件下方设于下切刀组件，所述下切刀组件固定于所述支撑座；

4、所述上切刀组件包括与所述滑块固定连接的连接块，所述连接块内开设有放置槽，所述放置槽内设有两组刀片，所述刀片靠近所述升降气缸一侧设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有顶块，所述滑块上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端与所述顶块固定，所述刀片上还设有圆槽，所述圆槽内设有复位弹簧；所述下切刀组件与所述上切刀组件结构相同，安装方式相反；所述伸缩气缸带动所述顶块在所述凹槽内滑动实现两组刀片的切换凸出。

5、作为对本发明的进一步改进，所述机架上还设有拉拽组件，所述拉拽组件与所述裁切组件间通过调整气缸调节距离,所述调整气缸固定于所述拉拽组件，所述调整气缸输出端固定于所述裁切组件；

6、作为对本发明的进一步改进，所述拉拽组件包括第二底座、固定座、驱动气缸、安装板和气动夹爪，所述第二底座上方设有固定座，所述固定座上远离所述所述裁切组件一侧设有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定有安装板，所述安装板上设有气动夹爪，所述气动夹爪活动端靠近所述裁切组件。

7、作为对本发明的进一步改进，所述第一底座远离所述拉拽组件一侧还设有立板，所述立板上设有上下两组夹持辊，所述支撑座上还设有气动夹持爪，所述气动夹持爪设于所述立板与所述下切刀组件之间。

8、作为对本发明的进一步改进，所述第一底座上滑动连接有所述支撑座，所述第一底座上竖直设有导轨，所述支撑座上设有第一滑块，所述第一滑块与所述导轨滑动连接，所述支撑座上还设有支撑块，所述第一底座上设有通槽，所述支撑块在通槽内活动，所述第一底座上固定有调节气缸，所述调节气缸输出端与所述支撑块固定连接，所述支撑块与所述调节气缸间还设有缓冲弹簧，所述支撑块下侧的所述第一支撑座上还设有挡块，所述挡块与所述支撑块间设有缓冲弹簧。

9、作为对本发明的进一步改进，所述第二底座靠近所述裁切组件一侧上设有接近开关，所述第一底座靠近所述拉拽组件一侧拆卸式安装有遮挡板。

10、作为对本发明的进一步改进，所述机架上还设有两组横向滑轨，第一底座底端设有与所述横向滑轨滑动连接的第二滑块，所述第二底座底端设有与所述横向滑轨滑动连接的第三滑块，所述第二底座底端还设有固定块，所述机架一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有螺杆，所述固定块与所述螺杆螺纹连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

12、本发明通过在线缆上下两侧设置上切刀组件和下切刀组件，通过升降气缸带动上切刀组件向下与下切刀组件配合将线缆切断，同时上切刀组件和下切刀组件通过伸缩气缸使两组刀片形成换刀结构，每次裁切使上切刀组件伸出的刀片与下切刀组件伸出的刀片不同，且每次裁切均更换刀片，使裁切好的线缆两端呈现同一面光滑的状态，方便线缆进行两端焊接铜片，使整个线缆的质量提高，较少不必要的工序，提高工作效率；

13、本发明通过在第一底座上设置驱动支撑座上下滑动的调节气缸，并在固定支撑座的支撑块的上下两侧均设置缓冲弹簧，使支撑座在配合其他结构调整高度时，也可以稳定的工作；

14、本发明通过在裁切组件和拉拽组件之间设置调整气缸，时调整气缸驱动以改变裁切组件和拉拽组件之间的距离以适应不同短线缆裁切的拉拽工作，使裁切组件可以裁切不同长度的短线缆；

15、本发明通过在第二底座上设置接近开关，并在第一底座上设置挡板，当挡板遮挡接近开关时，接近开关断开电流，说明裁切组件和拉拽组件间距离靠近影响线缆裁切的精确度，此时断开电流裁切机构停止裁切，同时挡板通过螺钉拆卸式安装在第一底座上，故可以更换不同长度的挡板以适应不同长度线缆的裁切。

技术特征：

1.一种新能源线缆的裁切机构，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(1)上裁切组件(2)，所述裁切组件(2)包括第一底座(21)、支撑座(22)、升降滑轨(23)(11)、升降气缸(24)、上切刀组件(25)和下切刀组件(26)；所述第一底座(21)上安装有所述支撑座(22)，所述支撑座(22)上竖直安装的升降滑轨(23)(11)，所述支撑座(22)顶端设有升降气缸(24)，所述升降气缸(24)输出端固定有滑座(251)，所述滑座(251)上设有上切刀组件(25)，所述上切刀组件(25)与所述升降滑轨(23)(11)滑动连接，所述上切刀组件(25)下方设于下切刀组件(26)，所述下切刀组件(26)固定于所述支撑座(22)；

2.根据权利要求1所述的一种新能源线缆的裁切机构,其特征在于：所述机架(1)上还设有拉拽组件(3)，所述拉拽组件(3)与所述裁切组件(2)间通过调整气缸(4)调节距离,所述调整气缸(4)固定于所述拉拽组件(3)，所述调整气缸(4)输出端固定于所述裁切组件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种新能源线缆的裁切机构,其特征在于：所述拉拽组件(3)包括第二底座(31)、固定座(32)、驱动气缸(33)、安装板(34)和气动夹爪(35)，所述第二底座(31)上方设有固定座(32)，所述固定座(32)上远离所述所述裁切组件(2)一侧设有驱动气缸(33)，所述驱动气缸(33)输出端固定有安装板(34)，所述安装板(34)上设有气动夹爪(35)，所述气动夹爪(35)活动端靠近所述裁切组件(2)。

4.根据权利要求3所述的一种新能源线缆的裁切机构,其特征在于：所述第一底座(21)远离所述拉拽组件(3)一侧还设有立板(5)，所述立板(5)上设有上下两组夹持辊(51)，所述支撑座(22)上还设有气动夹持爪(52)，所述气动夹持爪(52)设于所述立板(5)与所述下切刀组件(26)之间。

5.根据权利要求4所述的一种新能源线缆的裁切机构,其特征在于：所述第一底座(21)上滑动连接有所述支撑座(22)，所述第一底座(21)上竖直设有导轨(211)，所述支撑座(22)上设有第一滑块(212)，所述第一滑块(212)与所述导轨(211)滑动连接，所述支撑座(22)上还设有支撑块(213)，所述第一底座(21)上设有通槽(214)，所述支撑块(213)在通槽(214)内活动，所述第一底座(21)上固定有调节气缸(215)，所述调节气缸(215)输出端与所述支撑块(213)固定连接，所述支撑块(213)与所述调节气缸(215)间还设有缓冲弹簧(216)，所述支撑块(213)下侧的所述第一支撑座(22)上还设有挡块(217)，所述挡块(217)与所述支撑块(213)间设有缓冲弹簧(216)。

6.根据权利要求5所述的一种新能源线缆的裁切机构,其特征在于：所述第二底座(31)靠近所述裁切组件(2)一侧上设有接近开关(6)，所述第一底座(21)靠近所述拉拽组件(3)一侧拆卸式安装有遮挡板(61)。

7.根据权利要求6所述的一种新能源线缆的裁切机构,其特征在于：所述机架(1)上还设有两组横向滑轨(11)，第一底座(21)底端设有与所述横向滑轨(11)滑动连接的第二滑块(218)，所述第二底座(31)底端设有与所述横向滑轨(11)滑动连接的第三滑块(36)，所述第二底座(31)底端还设有固定块(37)，所述机架(1)一侧设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出端设有螺杆(13)，所述固定块(37)与所述螺杆(13)螺纹连接。

技术总结本发明涉及裁切机构技术领域，具体涉及一种新能源线缆的裁切机构，包括机架，所述机架上裁切组件，所述裁切组件包括第一底座、支撑座、升降滑轨、升降气缸、上切刀组件和下切刀组件；所述第一底座上安装有所述支撑座，所述支撑座上竖直安装的升降滑轨，所述支撑座顶端设有升降气缸，所述升降气缸输出端固定有滑块，所述滑块上设有上切刀组件，所述上切刀组件与所述升降滑轨滑动连接，所述上切刀组件下方设于下切刀组件，所述下切刀组件固定于所述支撑座；本发明通过在线缆上下两侧设置上切刀组件和下切刀组件，通过升降气缸带动上切刀组件向下与下切刀组件配合将线缆切断，同时上切刀组件和下切刀组件通过伸缩气缸使两组刀片形成换刀结构，每次裁切使上切刀组件伸出的刀片与下切刀组件伸出的刀片不同，且每次裁切均更换刀片，使裁切好的线缆两端呈现同一面光滑的状态，方便线缆进行两端焊接铜片，使整个线缆的质量提高，较少不必要的工序，提高工作效率。技术研发人员：陈刚受保护的技术使用者：常州普东自动化设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9