一种磁力搅拌装置及其搅拌方法与流程

本发明涉及搅拌装置，更具体地说，它涉及一种磁力搅拌装置及其搅拌方法。

背景技术：

1、磁力搅拌器是实验室常用的搅拌仪器设备，利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁转子转动。在实验室中，磁力搅拌器通常被用于混合液体或是对固体粉末进行混合。

2、在工业与实验室的实际应用中，需要对固体粉末原料进行混合搅拌，然而，由于不同固体粉末的颗粒大小、密度及粘性各异，混合过程中容易出现分层现象。

3、具体而言，在对固体粉末搅拌混合时，大颗粒粉末易沉积于下层，而小颗粒粉末则漂浮于上层，这种现象严重影响了粉末间的接触与混合效果，导致搅拌效果不佳，进而对产品质量及生产效率产生不良影响。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的磁力搅拌装置及其搅拌方法。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、本发明公开了一种磁力搅拌装置，包括：

4、搅拌罐，所述搅拌罐上设有进料口和出料口，所述搅拌罐上还安装有驱动源和控制器；

5、所述搅拌罐内设有搅拌轴，且搅拌轴的两侧皆设有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶远离所述搅拌轴的一端活动连接有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶之间设有伸缩机构。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌轴的内部开设有粉腔，且粉腔底部与搅拌轴外表面相连通，所述搅拌轴的两侧皆安装有排粉口，且排粉口与粉腔内部相连通，所述排粉口内安装有风扇，所述搅拌轴上还设有提升机构。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述伸缩机构包括安装于所述搅拌罐顶端的第一连接架，且第一连接架上安装有第一锥齿，所述第一锥齿的两侧啮合连接有第二锥齿，且第二锥齿内安装有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠上设有第一丝杠套，且第一丝杠套与第二搅拌叶之间通过转轴转动连接。

8、作为本发明的进一步优化方案，当驱动所述第一丝杠套在第一往复丝杠上进行往复运动，使得所述第一搅拌叶和第二搅拌叶进行折叠和展开运动，不断地改变第一搅拌叶和第二搅拌叶之间的展开距离。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述提升机构包括安装在搅拌轴顶端的第二连接架，且第二连接架的内部轴承连接有轴杆，并且轴杆穿过所述搅拌轴延伸至所述粉腔底部，位于所述粉腔内部的轴杆上安装有螺旋叶，用于对搅拌罐底部的粉料向上进行提升。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述轴杆上安装有第一齿轮，且第一齿轮的两侧皆啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上安装有连接轴，且连接轴与第二连接架轴承连接，所述第二连接架上设有齿环，且齿环与第二齿轮啮合连接，所述齿环与搅拌罐顶部固定连接。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌轴上还开设有多个通口，且通口位于螺旋叶的顶部位置，便于在轴杆旋转过程中，将残余的粉料向外部甩出。

12、作为本发明的进一步优化方案，所述搅拌罐的底部设有翻料机构，用于对产生分层的粉料进行充分翻搅，所述翻料机构包括分布于所述搅拌罐底部四周的翻料组件，且翻料组件包括两个侧板，且侧板之间轴承连接有多个旋转轴，所述旋转轴上安装有多个叶轮，当所述叶轮旋转时，用于对所述搅拌罐底部的粉料进行翻搅。

13、作为本发明的进一步优化方案，所述侧板相远离的一侧皆安装有第二丝杠套，且第二丝杠套内设有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠与搅拌罐底端内壁轴承连接，两个所述第二往复丝杠穿过所述搅拌罐底部通过皮带轮传动结构相连接，所述搅拌轴上安装有第四锥齿，且第四锥齿上啮合连接有第三锥齿，所述第三锥齿与第二往复丝杠固定连接。

14、本发明还公开了一种搅拌方法，应用于如上所述的磁力搅拌装置，其步骤如下：

15、s1、将进料口与外部供料设备相连接，对搅拌罐内进行供料，添加固体粉末；

16、s2、控制驱动源工作，使第一搅拌叶和第二搅拌叶对搅拌罐内的固体粉末进行搅拌处理；

17、s3、通过风扇旋转，将搅拌罐底部沉积的粉料向上抽取，并通过排粉口排出，使粉料在搅拌罐内进行循环喷射；

18、s4、同时，配合第一搅拌叶和第二搅拌叶旋转，将粉料再次打散，对粉料进行充分扩散混合。

19、本发明的有益效果在于：本发明通过风扇旋转使粉腔内形成负压，将搅拌罐底部的粉料进行抽吸，将抽吸后的粉料从排粉口处向外排出，并通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转，对喷出的粉料进行拍打混合，提高了固体粉末的混合效率，同时，通过螺旋叶的设置，便于物料的提升以及风扇对粉料进行分散处理，从而避免了搅拌罐内固体粉末出现分层的现象。

技术特征：

1.一种磁力搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(110)的内部开设有粉腔，且粉腔底部与搅拌轴(110)外表面相连通，所述搅拌轴(110)的两侧皆安装有排粉口(111)，且排粉口(111)与粉腔内部相连通，所述排粉口(111)内安装有风扇，所述搅拌轴(110)上还设有提升机构(700)。

3.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述伸缩机构(600)包括安装于所述搅拌罐(100)顶端的第一连接架(601)，且第一连接架(601)上安装有第一锥齿(602)，所述第一锥齿(602)的两侧啮合连接有第二锥齿(603)，且第二锥齿(603)内安装有第一往复丝杠(604)，所述第一往复丝杠(604)上设有第一丝杠套(605)，且第一丝杠套(605)与第二搅拌叶(130)之间通过转轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的磁力搅拌装置，其特征在于，当驱动所述第一丝杠套(605)在第一往复丝杠(604)上进行往复运动，使得所述第一搅拌叶(120)和第二搅拌叶(130)进行折叠和展开运动，不断地改变第一搅拌叶(120)和第二搅拌叶(130)之间的展开距离。

5.根据权利要求2所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述提升机构(700)包括安装在搅拌轴(110)顶端的第二连接架(701)，且第二连接架(701)的内部轴承连接有轴杆(702)，并且轴杆(702)穿过所述搅拌轴(110)延伸至所述粉腔底部，位于所述粉腔内部的轴杆(702)上安装有螺旋叶(707)，用于对搅拌罐(100)底部的粉料向上进行提升。

6.根据权利要求5所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述轴杆(702)上安装有第一齿轮(703)，且第一齿轮(703)的两侧皆啮合连接有第二齿轮(704)，所述第二齿轮(704)上安装有连接轴(705)，且连接轴(705)与第二连接架(701)轴承连接，所述第二连接架(701)上设有齿环(706)，且齿环(706)与第二齿轮(704)啮合连接，所述齿环(706)与搅拌罐(100)顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(110)上还开设有多个通口(113)，且通口(113)位于螺旋叶(707)的顶部位置，便于在轴杆(702)旋转过程中，将残余的粉料向外部甩出。

8.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(100)的底部设有翻料机构(800)，用于对产生分层的粉料进行充分翻搅，所述翻料机构(800)包括分布于所述搅拌罐(100)底部四周的翻料组件，且翻料组件包括两个侧板(801)，且侧板(801)之间轴承连接有多个旋转轴(802)，所述旋转轴(802)上安装有多个叶轮(803)，当所述叶轮(803)旋转时，用于对所述搅拌罐(100)底部的粉料进行翻搅。

9.根据权利要求8所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述侧板(801)相远离的一侧皆安装有第二丝杠套(804)，且第二丝杠套(804)内设有第二往复丝杠(805)，所述第二往复丝杠(805)与搅拌罐(100)底端内壁轴承连接，两个所述第二往复丝杠(805)穿过所述搅拌罐(100)底部通过皮带轮传动结构(806)相连接，所述搅拌轴(110)上安装有第四锥齿(808)，且第四锥齿(808)上啮合连接有第三锥齿(807)，所述第三锥齿(807)与第二往复丝杠(805)固定连接。

10.一种搅拌方法，应用于如权利要求1-2任一项所述的磁力搅拌装置，其特征在于，其步骤如下：

技术总结本发明涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种磁力搅拌装置及其搅拌方法。该磁力搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有进料口和出料口，所述搅拌罐上还安装有驱动源和控制器；所述搅拌罐内设有搅拌轴，且搅拌轴的两侧皆设有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶远离所述搅拌轴的一端活动连接有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶之间设有伸缩机构。该磁力搅拌装置通过风扇旋转使粉腔内形成负压，将搅拌罐底部的粉料进行抽吸，并通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的旋转，对喷出的粉料进行拍打混合，提高了固体粉末的混合效率，从而避免了搅拌罐内固体粉末出现分层的现象。技术研发人员：李慧跃,张皖军,孙永劳,王森受保护的技术使用者：合肥机数量子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9