一种自动化喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷头装置的，尤其是涉及一种自动化喷涂装置。

背景技术：

1、目前，喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

2、喷涂装置在工业领域中应用的比较广泛，相关技术中的喷涂装置一般包括气泵、颜料存储室、喷头，气泵与颜料存储室通过气管连接，喷头与颜料存储室通过液管连接，但是现有的喷头都是固定的或者采用人工方式调整高度，使用起来不方便，需要耗费较大的人为劳动力，自动化程度低。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种自动化喷涂装置，其具有减少人为劳动力，提高装置的自动化程度，进而提高喷涂效率的优势。

2、本技术提供的一种自动化喷涂装置采用如下的技术方案：

3、一种自动化喷涂装置，包括一组支架，所述支架之间通过电机传动设置有传送链，所述传送链的底端设转动设置有若干个转盘，所述转盘的下表面设置有供工件挂接的挂钩；所述转盘与支架之间设置有旋转组件，所述旋转组件用于在传送链滑移时带动转盘与传送链之间转动；所述支架的相对面上设置有若干组定位块，所述定位块之间滑移设置有滑移杆，所述滑移杆贯穿定位块，所述滑移杆上安装有喷头，所述支架与滑移杆之间设置有往复组件，所述往复组件用于驱动滑移杆在竖直方向上往复运动。

4、通过采用上述技术方案，在对工件进行喷涂时，将工件挂置在挂钩上，传送链在支架之间传送，可以带动工件在支架之间运输，使工件沿支架的长度方向滑移，当工件经过滑移杆之间时，往复组件驱动滑移杆在竖直方向上往复运动，滑移杆上下滑移时，带动喷头在竖直方向上运动，进而喷头可以对挂钩下的工件表面进行喷涂，同时旋转组件在传送链滑移时带动转盘与传送链之间转动，转盘转动可以带动挂钩下的工件转动，进而喷头可以对旋转的工件进行喷涂作用，往复组件带动喷涂在竖直方向上喷涂工件，而旋转组件改变喷涂的面积，当工件穿过支架之间时若干个喷头自动对工件进行喷涂，大大减少了人为劳动力，进而提高了装置的自动化程度和喷涂效率。

5、可选的，所述往复组件包括驱动电机、驱动盘、抵接块和抵接板，所述驱动电机设置在支架上，所述驱动电机的驱动轴与驱动盘相互连接，所述驱动盘贯穿支架，所述抵接块固定设置在驱动盘的侧壁上，所述抵接板一体设置在滑移杆上，所述抵接板上水平贯穿设置有抵接槽，所述抵接块滑移设置在抵接槽内，所述抵接块与抵接槽相互适配。

6、通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动盘持续转动，驱动盘带动抵接块转动，抵接块可以与抵接槽的内壁相抵，抵接块在抵接槽内滑移，同时定位块对滑移杆导向，当抵接块与抵接槽内壁相抵时，带动滑移杆受力滑移，因为驱动盘持续转动，进而抵接块在抵接槽内往复滑移，进而带动滑移杆在定位块之间往复滑移，控制方便快捷，有利于延长装置的使用寿命。

7、可选的，所述驱动盘的侧壁开设有燕尾槽，所述抵接块上一体设置有燕尾块，所述燕尾块滑移设置在燕尾槽内，所述抵接块和燕尾块上共同贯穿设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与抵接块之间螺纹连接，所述抵紧螺栓端壁与燕尾槽底壁相抵。

8、通过采用上述技术方案，转动抵紧螺栓，将抵紧螺栓端壁与燕尾槽底壁相互脱离，此时可以驱动燕尾块在燕尾槽内滑移，调节抵接块在驱动盘上的位置，然后再转动抵紧螺栓，利用抵紧螺栓端壁与燕尾槽底壁相抵，可以对抵接块进行固定，从而可以改变抵接块与驱动盘中心的距离，对滑移杆往复滑移的距离进行控制，方便对不同长度的工件进行喷涂，提高装置的适用范围，减少染料的浪费。

9、可选的，所述滑移杆上贯穿设置有摆动孔，所述摆动孔内贯穿且转动设置有摆动杆，所述摆动杆贯穿支架，所述喷头设置在摆动杆位于支架之间的一端；所述驱动盘包括联动盘、连接杆和抵接盘，所述驱动电机的驱动轴与联动盘相互连接，所述抵接块设置在抵接盘上，所述连接杆固定设置在联动盘和抵接盘之间，所述连接杆和摆动杆之间设置有联动组件，所述联动组件用于在连接杆旋转时带动摆动杆在摆动孔内转动。

10、通过采用上述技术方案，当驱动电机带动联动盘转动时，联动盘通过连接杆带动抵接盘一同转动，抵接盘再带动抵接块转动；而连接杆转动时，联动组件带动摆动杆在摆动孔内转动，摆动杆转动可以带动喷头朝向不同的方向进行喷涂，进而喷头在随滑移杆竖直方向上往复时，还可以通过联动组件使喷头摆动，改变喷头的喷洒角度，扩大喷头的喷洒范围，有利于提高对工件的喷涂效果。

11、可选的，所述联动组件包括联动杆和套环，所述套环套设在连接杆上，所述联动杆固定设置在套环上，所述摆动杆上开设有供联动杆贯穿并且滑移的条形孔，所述联动杆贯穿条形孔并且与条形孔之间滑移连接。

12、通过采用上述技术方案，驱动盘带动连接杆转动时，连接杆与套环相抵，套环与连接杆之间转动，同时联动杆在水平方向上发生位移，联动杆向条形孔内壁施力，联动杆在条形孔内滑移，进而摆动杆受力在摆动孔内转动，带动喷头摆动，控制方便快捷，实现滑移杆往复滑移的同时还能带动摆动杆转动，节约了装置的制作成本。

13、可选的，所述旋转组件包括抵接杆和受力杆，所述抵接杆在支架的相对面上固定设置有若干个，所述受力杆在转盘的下表面固定设置有若干个，所述抵接杆可与受力杆相抵。

14、通过采用上述技术方案，当传送链在支架之间滑移时，传送链带动转盘滑移，当转盘底部的受力杆与支架上的抵接杆相抵时，抵接杆向受力杆施力，受力杆受力带动转盘转动，进而带动转盘下方的工件转动，改变对工件的喷涂位置，自动实现转盘的转动，控制方便，有利于减少装置的成本。

15、可选的，所述转盘上转动设置有收卷辊，所述收卷辊上绕设有收卷链，所述收卷链的一端与收卷辊相互连接，所述收卷链的另一端与挂钩相互连接，所述转盘上设置有用于驱动收卷辊转动的收卷组件。

16、通过采用上述技术方案，当需要取放工件时，可以通过收卷组件带动收卷辊转动，进而带动收卷链缠绕在收卷辊上或与收卷辊相互脱离，此时可以方便对工件进行取放，减少操作难度。

17、可选的，所述收卷组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定设置在收卷辊的一端，所述蜗杆转动设置在转盘上，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。

18、通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动与蜗轮相连的收卷辊转动，蜗杆和蜗轮之间可以快速锁止，方便对挂钩的位置快速固定，减少操作难度的同时提高了安全性。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置支架、传送链、转盘、旋转组件、挂钩、定位块、滑移杆、喷头和往复组件，传送链在支架之间传送，可以带动工件在支架之间运输，使工件沿支架的长度方向滑移，往复组件带动喷涂在竖直方向上喷涂工件，而旋转组件改变喷涂的面积，当工件穿过支架之间时若干个喷头自动对工件进行喷涂，大大减少了人为劳动力，进而提高了装置的自动化程度和喷涂效率；

21、2.通过设置燕尾槽、燕尾块和抵紧螺栓，可以改变抵接块与驱动盘中心的距离，对滑移杆往复滑移的距离进行控制，方便对不同长度的工件进行喷涂，提高装置的适用范围，减少染料的浪费；

22、3.通过设置摆动孔、摆动杆、联动盘、连接杆、抵接盘、联动杆和套环，当驱动电机带动联动盘转动时，联动杆沿套环在水平方向上发生位移，联动杆向条形孔内壁施力，联动杆在条形孔内滑移，进而摆动杆受力在摆动孔内转动，带动喷头摆动，控制方便快捷，实现滑移杆往复滑移的同时还能带动摆动杆转动，节约了装置的制作成本。