一种气罩内气封机构及气罩排风系统及其使用方法与流程

本发明涉及密闭式气罩，尤其涉及一种气罩内气封机构及气罩排风系统及其使用方法。

背景技术：

1、密闭气罩，一般用于造纸机的密闭气罩，用于造纸机烘干部和施胶部的一个封闭的平房式的铝合金材料的罩子，其作用是回收利用造纸机产生的蒸汽以便更好的干燥和节能。

2、另外在密闭气罩使用过程中，将造纸机产生的蒸汽进行回收利用，为避免回收蒸汽出现泄漏，往往需要气封机构。

3、现有技术中在密闭气罩内的气封机构使用过程中仍存在一些缺陷：

4、1、现有技术中，一般通过集气管与气封机构配合将造纸机产生的蒸汽回收利用，当集气管损坏或者内部需要清洁时，无法快速将集气管与气封机构从密闭气罩上进行拆卸，进而影响蒸汽回收利用率；

5、2、另外在将集气管与气封机构拆卸时，密闭气罩内的蒸汽容易出现泄漏现象，不但造成热量的浪费，且容易对附近的工作人员造成伤害。

6、针对上述问题，本发明文件提出了一种气罩内气封机构及气罩排风系统及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中无法快速将集气管与气封机构从密闭气罩上进行拆卸，集气管与气封机构拆卸时密闭气罩内的蒸汽容易出现泄漏现象的缺点，而提出的一种气罩内气封机构及气罩排风系统及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种气罩内气封机构，包括密闭气罩；

4、第一预热箱，其固定在密闭气罩的一侧，用于收集蒸汽凝结的水分对新鲜空气进行初步预热；

5、第二预热箱，其安装在密闭气罩的顶部，用于收集蒸汽对新鲜空气进行二次预热，所述第二预热箱的顶部设有将蒸汽排出的排风管；

6、中转管，其安装在密闭气罩的顶部，用于将收集的蒸汽汇总后排入第二预热箱内，其中中转管的一侧固定有连通管，且中转管通过连通管与第二预热箱相连通；

7、多个集气管，其设置在密闭气罩与中转管的一侧，密闭气罩与中转管通过集气管相连通；

8、其中，所述集气管有两个连接管与一个波纹管组成，两个连接管分别与密闭气罩与中转管相配合，用于将蒸汽进行传输，波纹管用于为两个连接管提供一定的让位空间；

9、多组第一密封结构，均设置在密闭气罩内，用于在使密闭气罩与集气管连通时增加两者之间的密封性；

10、多组第二密封结构，均设置在中转管内，用于在使中转管与集气管连通时增加两者之间的密封性；

11、热能再利用结构，设置在第二预热箱和第一预热箱内，用于对蒸汽最大化的利用。

12、在一种可能的设计中，所述第一密封结构包括设置在密闭气罩一侧的第一圆孔，所述第一圆孔内通过螺栓固定有第一固定环，且第一固定环的一端延伸至密闭气罩的外侧，所述第一固定环的外壁通过螺栓固定有安装筒，通过第一固定环能够将安装筒平稳的安装在密闭气罩的一侧，所述安装筒通过螺栓与密闭气罩的一侧固定连接，所述安装筒的一侧设有第二密封圈，且通过第二密封圈增加密闭气罩与安装筒之间的密封性，所述安装筒内设有轴流风机，轴流风机用于将密闭气罩内造纸机产生的蒸汽排放至第二预热箱内，所述安装筒内焊接有封闭环，所述封闭环靠近轴流风机的一侧焊接有凸型卡环，且凸型卡环的一端延伸至封闭环内，其中一个所述连接管的一端延伸至封闭环内，其中一个连接管的内壁与外壁分别与凸型卡环的外壁与封闭环的内壁相碰触，所述凸型卡环的外壁设有第三密封圈，通过第三密封圈、凸型卡环与封闭环的配合能够增加连接管与安装筒之间的密封性，所述封闭环的内壁固定有多个密封圆环，其中一个连接管的外壁设有多个环形槽，且密封圆环与环形槽相配合；轴流风机将密闭气罩内的蒸汽通过集气管和中转管排入第二预热箱内，通过第二密封圈与安装筒的配合增加安装筒与密闭气罩之间的密封性，通过凸型卡环与第三密封圈、密封圆环与环形槽的配合增加安装筒与封闭环之间的密封性。

13、在一种可能的设计中，所述第二密封结构包括设置在中转管一侧的第二圆孔，所述中转管的一侧一体成型有支撑环，且支撑环与第二圆孔相配合，所述支撑环远离中转管的一侧转动连接有转动环，所述转动环的外壁固定有转动舵，所述转动环的内壁设有内螺纹，另一个所述连接管的外壁设有螺纹段，所述转动环通过内螺纹、螺纹段与另一个连接管螺纹连接，所述支撑环内固定有第二固定环，且第二固定环的一侧与中转管固定连接，所述第二固定环内滑动连接有移动环，所述移动环靠近中转管的一侧固定有多个弹簧，且弹簧的另一端与第二固定环固定连接，所述移动环的另一侧固定有第四密封圈，且移动环在弹簧与第四密封圈的作用下与另一个连接管的一端相抵触；通过转动环的转动能够控制另一个连接管的移动，当另一个连接管向中转管方向延伸时，通过弹簧与第四密封圈的配合能够增加另一个连接管与中转管之间的密封性。

14、在一种可能的设计中，所述第二密封结构还包括固定在转动环靠近中转管一侧的齿环，且齿环转动套设在支撑环的外壁，所述支撑环的顶部与底部均通过基座转动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端均固定有齿轮，且齿轮与齿环相啮合，两个所述丝杆的另一端均密封转动延伸至中转管内，所述中转管的一侧内壁通过多个滑杆滑动连接有封闭板，且封闭板与两个丝杆螺纹连接，所述封闭板靠近支撑环的一侧固定有封堵盘，所述封堵盘的外壁固定有凸型密封圈，通过封堵盘、凸型密封圈的配合能够封闭第二圆孔；通过转动舵带动转动环转动，转动环通过齿环与齿轮的配合带动丝杆转动，丝杆带动封闭板向一侧移动，封闭板通过凸型密封圈与封堵盘的配合将第二圆孔封闭，避免拆卸集气管时蒸汽出现泄漏。

15、在一种可能的设计中，所述热能再利用结构包括设置在第二预热箱内的第二预热管，所述第二预热管的一端固定贯穿第二预热箱的一侧以及密闭气罩的顶部并延伸至密闭气罩内，所述第一预热箱内设有第一预热管，所述第二预热管的另一端固定有导气管，且导气管的一端延伸至第一预热箱内并与第一预热管相连通，所述第一预热管的另一端固定有进气管，且进气管的一端延伸至第一预热箱的外侧，所述进气管与外界的鼓风机相连通，所述第二预热箱的一侧固定有回流管，且回流管的另一端与第一预热箱相连通，所述第一预热箱的外壁设有电磁阀；通过鼓风机将外界新鲜的空气排入进气管内，接着新鲜空气进入第一预热管内，由于此前第二预热箱对第二预热管内新鲜空气预热时，蒸汽中的水分凝结并通过回流管进入第一预热箱内，且凝结的水分带有热量，此时第一预热箱内的水能够对第一预热管内的新鲜空气进行初步预热，预热后的新鲜空气通过导气管进入第二预热管内，第二预热箱内的蒸汽对其进行二次预热，且预热后的新鲜空气通过第二预热管进入密闭气罩内，用于后期的使用。

16、在一种可能的设计中，所述第一预热箱的内固定有位于第一预热管下方的滤网，所述第一预热箱内固定有位于滤网下方的活性炭层，且滤网与活性炭层用于对水进行过滤，所述第一预热箱的底部设有相连通的排水管，所述排水管的外壁设有阀门，所述密闭气罩的一侧通过螺栓固定有支架，且支架通过螺栓固定在第一预热箱的底部，用于对第一预热箱支撑；蒸汽中的水分凝结并通过回流管进入第一预热箱内，第一预热箱内的水分在对第一预热管内新鲜空气预热的同时，还能够被滤网和活性炭层过滤，便于后期工作人员的使用，充分利用热能与水资源，降低资源的浪费。

17、在一种可能的设计中，所述密闭气罩的一侧内壁固定有多个与第一圆孔相配合的安装框架，所述安装框架的底部内壁滑动贯穿有密封板，且密封板用于封闭安装框架和第一圆孔，所述密封板的底部转动连接有两个第二连杆，两个所述第二连杆的底端转动连接有同一个移动座，所述移动座内转动连接有第一连杆，所述第一连杆的底端转动连接有滑动座，且滑动座与密闭气罩的一侧内壁滑动连接，所述移动座内螺纹贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的一端密封转动贯穿至密闭气罩的外侧，所述安装框架内固定有两个密封板，且两个密封板分别位于密封板的两侧；螺纹杆带动移动座向外侧移动，移动座通过第二连杆驱动密封板上移，密封板与两个第一密封圈的配合封闭安装框架，进而能够封闭第一圆孔，避免拆卸集气管时出现漏气现象。

18、在一种可能的设计中，所述第四密封圈靠近第二固定环的一侧固定有密封凸环，且密封凸环固定套设在移动环的外壁，且密封凸环的外壁与支撑环的内壁密封连接，另一个所述连接管靠近第二固定环的一端设有台阶槽，且第四密封圈延伸至台阶槽内，所述第四密封圈远离第二固定环的一侧固定有多个半球环形密封圈，且多个半球环形密封圈用轴心；第四密封圈通过密封凸环套在移动环的外壁，且密封凸环与支撑环的内壁抵触，进一步增加移动环与支撑环之间的密封性，此外第四密封圈通过半球环形密封圈与台阶槽的配合，使得中转管与集气管之间的密封性得到保障，进而在对蒸汽的回收利用时，保证气闭性良好。

19、作为上述技术方案的进一步改进：

20、气罩排风系统，包括上述的一种气罩内气封机构。

21、一种气罩内气封机构的使用方法，包括以下步骤：

22、s1、蒸汽与空气预热：轴流风机将密闭气罩内的蒸汽排入中转管，再经连通管进入第二预热箱,鼓风机引入新鲜空气，首先经过第一预热箱初步预热，再进入第二预热箱进行二次预热，预热后的新鲜空气最终进入密闭气罩，以供后续使用；

23、s2、密封性增强：第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈的设置，防止蒸汽泄漏；

24、s3、热能与水资源的利用：第一预热箱内的水分在预热新鲜空气的同时，经过滤网和活性炭层过滤，便于后续使用；

25、s4、维修时的密封操作：转动螺纹杆，通过连杆驱动密封板上移，配合第一密封圈封闭安装框架，确保维修时不会漏气；

26、s5、拆卸与再密封操作：转动舵驱动转动环和丝杆转动，移动封闭板封闭第二圆孔，防止蒸汽泄漏，同时，转动环带动集气管移动，释放对移动环的挤压，移动环在弹簧作用下复位，便于下次密封，由于有多个集气管，更换时其余集气管可正常作业，不影响蒸汽回收。

27、有益效果：

28、本发明中，所述支撑环的顶部与底部均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的一端均固定有与齿环相啮合的齿轮，封闭板与两个丝杆螺纹连接，所述封闭板靠近支撑环的一侧固定有封堵盘，所述封堵盘的外壁固定有凸型密封圈；通过转动舵带动转动环转动，转动环通过齿环与齿轮的配合带动丝杆转动，丝杆带动封闭板向一侧移动，封闭板通过凸型密封圈与封堵盘的配合将第二圆孔封闭，避免拆卸集气管时蒸汽出现泄漏；

29、本发明中，所述支撑环远离中转管的一侧转动连接有转动环，所述支撑环内固定有第二固定环，所述第二固定环内滑动连接有移动环，所述移动环靠近中转管的一侧固定有多个第二固定环固定连接的弹簧；通过转动环的转动能够控制另一个连接管的移动，当另一个连接管向中转管方向延伸时，通过弹簧与第四密封圈的配合能够增加另一个连接管与中转管之间的密封性；

30、本发明中，所述第二预热箱、第一预热箱内分别设有第二预热管和第一预热管，且第二预热管与第一预热管之间通过导气管相连通，所述第二预热箱与第一预热箱之间通过回流管相连通；外界新鲜的空气进入第一预热管内，第一预热箱内的水对第一预热管内的新鲜空气进行初步预热，预热后的新鲜空气通过导气管进入第二预热管内，第二预热箱内的蒸汽对其进行二次预热，充分利用造纸机产生的蒸汽，避免热量的浪费；

31、本发明中，所述安装筒内焊接有封闭环，所述封闭环的一侧焊接有凸型卡环，其中一个所述连接管的一端延伸至封闭环内，其中一个连接管的内壁与外壁分别与凸型卡环的外壁与封闭环的内壁相碰触，所述凸型卡环的外壁设有第三密封圈；通过轴流风机将密闭气罩内的蒸汽通过集气管和中转管排入第二预热箱内，通过第二密封圈与安装筒的配合增加安装筒与密闭气罩之间的密封性，通过凸型卡环与第三密封圈、密封圆环与环形槽的配合增加安装筒与封闭环之间的密封性。

32、本发明中，通过第二预热箱、第二预热管、第一预热箱、第一预热管和回流管的配合能够充分利用造纸机产生的蒸汽，对外界的新鲜空气进行二次预热，起到节能增效的作用，另外通过第一密封结构、第二密封结构增加集气管与密闭气罩和中转管之间的密封性，避免在收集蒸汽时出现漏气现象，另外在更换集气管时，既能轻松的完成集气管的拆卸，且还避免蒸汽出现泄漏。