一种隧道裂缝、渗漏水病害治理方法及其施工工艺与流程

本发明涉及工程相关领域，具体是一种隧道裂缝、渗漏水病害治理方法及其施工工艺。

背景技术：

1、随着基础设施建设迅猛发展，在工程建设中，隧道数量也日益增多，但由于地质、设计、施工等众多因素的制约，隧道病害逐渐显现出来，如由于松弛地压力、偏压蠕动、滑坡、膨胀性土压力等外力引起的隧道病害，导致的衬砌变形、开裂、移动、冻胀(鼓出、开裂)、下沉等；由衬砌材料老化、冻害、盐害、水害、腐蚀等引起的隧道病害，或是由于修建隧道破坏了山体原有的水系，从而改变了地下水的渗流规律，使隧道处于地下水的包围之中，当隧道围岩与含水地层连通而衬砌的防水及排水设施、方法不完善时，隧道渗漏水就必然要发生，这些病害的发生、发展与隧道的地理环境、水文情况、地质条件、防水设施、混凝土品质、配合比、通风条件等有密切的关系，有些隧道病害已经严重影响到隧道的正常使用，甚至危及行车安全。

2、有些隧道虽进行了整治，但目前只是对衬砌裂缝病害和渗漏水病害进行治理，效果不佳，目前的治理方案还存在的问题：锚杆需要通过双螺帽紧固，施工结束时通过模板加以防护，并于第二天施工时再将模板拆卸，易引起脱落、影响行车安全；由于隧道处的环境复杂，通常情况下病害由地下水、外力变化、温度、施工质量等多种因素造成，目前的处理方案不能充分考虑各种因素的影响；注浆压力不宜控制，容易跑浆，浆液不能快速达到强度，容易浆块掉落，影响行车安全；由于裂缝中浮沉的影响，浆液不能与衬砌结构(岩体)紧密结合，不能形成一个整体，后期浆液受外力、收缩的影响，仍会产生渗漏水，且不能延缓裂缝的发育。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种隧道裂缝、渗漏水病害治理方法及其施工工艺。

2、本发明是这样实现的：

3、一种隧道裂缝、渗漏水病害治理方法，其治理方法包括以下治理步骤：

4、步骤s1：病害调查：收集隧道裂缝、渗漏水位置点，便于后续判断病害状态；

5、步骤s2：原因分析；

6、步骤s3：观测：判断裂缝、渗漏水位置处是否出现新的裂纹长度、宽度、深度发展等异常情况；

7、步骤s4：评估；根据观测，评估隧道裂缝是否可实施治理方案；

8、步骤s5：治理方案；

9、步骤s51：a型处理方案，处理宽度≤0.3mm的非结构性裂缝或是拱部单点漏水(点漏)为滴水的状况，在裂缝开裂上方，根据b1的宽度裁切bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材的宽度，并铺设在基层表面的开裂位置上，再在bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材上铺设同等宽度的高分子膜，最后在高分子膜上铺设细石保护层；

10、步骤s52：b型处理方案，处理宽度在0.3mm～3.0mm之间的非结构性裂缝、拱部单点漏水(点漏)为射流、股流、线流的状况或是对于仅为渗水，水量较小的面漏状况和缝漏状况，在裂缝开裂端，根据a所标注的深度，c所标注的宽度，在裂缝端部凿出深度和宽度，并在凿出的空间中填充bg-m2丁基橡胶节点防水密封膏，而后根据b2的宽度裁切bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材的宽度，并铺设在基层表面的开裂位置上，再在bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材上铺设同等宽度的高分子膜，最后在高分子膜上铺设细石保护层；

11、步骤s53：c型处理方案，处理宽度＞3.0mm的非结构性裂缝、有股水，射流的状况、有股水且射流出现且缝宽＞3mm的漏水缝或是有股水、射流、多处滴水且缝宽＜3mm的漏水缝，先凿孔，用bg-m2丁基橡胶节点防水密封膏嵌进行压浆，实现裂缝封堵，再根据a所标注的深度和c所标注的宽度，在裂缝端部凿出深度和宽度，并在凿出的空间中填充bg-m2丁基橡胶节点防水密封膏，而后根据b3的宽度裁切bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材的宽度，并铺设在基层表面的开裂位置上，再在bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材上铺设同等宽度的高分子膜，最后在高分子膜上铺设细石保护层；

12、步骤s54：d型处理方案，处理宽度＞3.0mm的非结构性裂缝，需要先进行沿缝凿槽，再向槽中压入bg-m2丁基橡胶节点防水密封膏嵌，完成压浆，实现裂缝封堵，再根据a所标注的深度和c所标注的宽度，在裂缝端部凿出深度和宽度，并在凿出的空间中填充bg-m2丁基橡胶节点防水密封膏，而后根据b4的宽度裁切bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材的宽度，并铺设在基层表面的开裂位置上，再在bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材上铺设同等宽度的高分子膜，最后在高分子膜上铺设细石保护层；

13、步骤s6：现场实施；

14、步骤s7：监测与评价；

15、步骤s8：验收；

16、步骤s9：预防与维护。

17、优选的，步骤s2：原因分析，包括：

18、步骤s21：判断隧道病害产生原因，分析是衬砌变形还是衬砌材料老化引起的隧道裂缝；

19、步骤s22：记录渗漏水位置处的裂缝宽度，便于后续人员根据不同的裂缝渗漏水状况，采取不同的处理方案。

20、优选的，步骤s6：现场实施，包括：

21、步骤s61：材料制备与防护，人员需要准备好在治理隧道裂缝、渗漏水病害作业中所需的bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材、高分子膜、细石、bg-m2丁基橡胶节点防水密封膏，并禁止材料在太阳下暴晒；

22、步骤s62：凿槽，根据裂缝开裂和渗漏水状况，需要凿槽的情况下，禁止人员大力震动，避免引起新的病害产生，破坏原有结构；

23、步骤s63：湿铺，湿铺时采用水泥素浆粘结，高温时可适量添加聚合物保水剂，可有效解決水泥浆干燥太快的问题。

24、一种隧道裂缝、渗漏水病害治理的施工工艺，其工艺具体包括以下步骤：

25、步骤a1：基层处理：清理基层表面，令裂缝显现，便于人员判断裂缝的开裂程度和渗漏水状况；

26、步骤a2：裂缝凿槽：判断裂缝是否≤0.3mm，对于大于0.3mm的裂缝，则需要进行凿槽，并根据不同的裂缝状况，凿出不同的深度和宽度；

27、步骤a3：高压气枪清洗：利用高压枪喷射出的水，将裂缝处的杂质吹散，确保基层面上的裂缝处清晰可见，避免有泥土、片石等杂质覆盖；

28、步骤a4：b-518优固力自愈防水胶涂刷：对基面要求低，可直接在潮湿或有潮气的结构混凝土基层上施工，便于后续更好的将bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材铺设粘黏在裂缝位置处；

29、步骤a5：水泥浆喷涂或刮涂：针对凿出槽的裂缝，需要进行压浆，便于封堵；

30、步骤a6：bg-m2丁基橡胶节点防水密封膏嵌：对于沿缝凿槽，向槽内压入bg-m2丁基橡胶节点防水密封膏嵌，实现封堵；

31、步骤a7：bg-w丁基橡胶高分子自粘防水卷材铺贴(双面粘)：采用交叉强力膜，具有优异的抗撕裂传递性；

32、步骤a8：成品保护。

33、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种隧道裂缝、渗漏水病害治理方法及其施工工艺，具有如下改进：选用的材料与隧道衬砌发生物理卯榫和化学反应协同作用粘结，生成界面密封层，形成一体，对混凝土构筑全面密封，选用的材料具有更好的强度、延伸性力学匹配优势，良好的延伸性和强度使其在应用过程中可以适应各种变形运动，即使在裂缝继续发育状态下，不被损伤，也能起到密封，以起到防水的效果，采用bg-w丁基橡胶高分子自粘防水高分子膜基湿铺防水卷材，对基面要求低，可直接在潮湿或有潮气的结构混凝土基层上施工，大大缩短工期，节约施工成本，无需动用明火作业，消除对环境的潜在危害，利于小空间快速作业，采用交叉强力膜优异的抗撕裂传递性，易裁剪，在孔、边、角、接缝等薄弱的防水位置，能有效抵抗在切口处撕裂，阴阳角处理时，伏贴性好，施工方便。