一种钢结构用钻孔装置及使用方法与流程

本发明属于钢结构钻孔，尤其是涉及一种钢结构用钻孔装置及使用方法。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，钢结构组件因其硬度大、耐腐蚀、稳定性高的优点，被广泛应用在机械制造、建筑施工或汽车制造等领域，钢结构组件内部常开设出孔洞满足不同的使用需求；

2、但目前使用的钢结构钻孔装置不具备防偏功能，装置无法对钢结构进行稳定的夹持，且钻孔时钻头的移动方向易发生小幅度偏移，使得钻孔工作的精确度降低，并且钻孔时产生的废屑留在装置表面，影响钢结构的收集和增加清理工作环境的清理难度，因此需要一种钢结构用钻孔装置及使用方法，以便于解决上述中提出的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种钢结构用钻孔装置及使用方法，以解决上述背景技术提出的目前使用的钢结构钻孔装置不具备防偏功能，装置无法对钢结构进行稳定的夹持，且钻孔时钻头的移动方向易发生小幅度偏移，使得钻孔工作的精确度降低，并且钻孔时产生的废屑留在装置表面，影响钢结构的收集和增加清理工作环境的清理难度的问题。

2、本发明实施例采用的技术方案是：一种钢结构用钻孔装置，可设置在侧板内且分别连接钢结构和钻孔机，其特征在于：包括带动所述钢结构移动的传送带、设置在所述传送带两侧且用于夹持所述钢结构的夹持组件以及带动所述钻孔机靠近所述钢结构进行钻孔的调节组件，所述传送带、所述夹持组件和所述调节组件均与所述侧板连接。

3、进一步的，所述夹持组件包括与所述侧板连接的丝杆、对称设置在所述丝杆上的连接块以及与所述连接块连接的夹持板，驱动所述丝杆转动可使两个所述夹持板相互靠近以夹紧位于所述传送带上的所述钢结构。

4、进一步的，所述丝杆通过移动块与第一伸缩杆连接，驱动所述第一伸缩杆可使夹持后的所述钢结构与所述传送带分离。

5、进一步的，所述连接块滑动套设在限位杆的外侧，且所述限位杆的两端均与所述移动块连接。

6、进一步的，所述钻孔机两侧对称设有第二限位块，其通过所述第二限位块与所述调节组件连接，驱动所述调节组件可通过所述第二限位块带动所述钻孔机远离或靠近所述钢结构。

7、进一步的，所述调节组件包括与所述第二限位块连接的螺纹杆、第二涡轮和第二蜗杆，所述螺纹杆远离所述钢结构的端部套设有第二涡轮，所述第二涡轮与所述第二蜗杆啮合，驱动所述第二蜗杆可带动所述第二涡轮和所述螺纹杆转动，进而带动所述第二限位块和所述钻孔机远离或靠近所述钢结构。

8、进一步的，还包括与所述侧板连接的托板，所述托板通过齿板与齿轮连接，驱动所述齿轮可带动所述托板移至所述钢结构的正下方。

9、进一步的，所述托板与所述齿板之间设有第二伸缩杆。

10、进一步的，所述托板内设有用以容纳废屑的空腔，所述空腔连通收集箱。

11、进一步的，所述收集箱上设有集屑斗，用以将残留在所述传送带上的废屑吸附至所述收集箱。

12、使用如上所述的钢结构用钻孔装置的方法，其特征在于：包括如下步骤，

13、驱动所述传送带以带动所述钢结构移动至所述钻孔机的正下方；

14、驱动所述夹持组件以夹紧位于所述传送带上的所述钢结构；

15、驱动所述第一伸缩杆以使夹持后的所述钢结构与所述传送带分离；

16、驱动所述第二蜗杆带动所述第二涡轮和所述螺纹杆转动，进而带动所述第二限位块和所述钻孔机靠近所述钢结构，进行钻孔。

17、与现有技术相比，本申请的技术方案的有益效果是：在钻孔时将钢结构稳定夹持，避免其因钻头的冲击而发生位移，且保证钻头位于竖直方向上移动，防止钻头偏移，并且在钻孔时将废屑吸附收集等待统一处理，减少清理难度的同时避免影响连续的钻孔工作；

18、1.设置有第一蜗轮和第一蜗杆，利用第一蜗轮的不断旋转，使得第一蜗杆与第一蜗轮间歇啮合，第一蜗杆带动旋转辊间歇转动，实现传送带带动其上表面的钢结构间歇移动，为钻孔工作留有足够的时间，且自动化完成材料的运输，简化工作步骤，提高装置的工作效率；

19、2.设置有夹持组件，丝杆旋转带动连接块相向移动，利用夹持板将钢结构稳定夹持在钻孔机的正下方，随后钻孔机通过螺纹杆与第二限位块的转动连接完成下移，防止钻孔机下移时偏离竖直方向，提高钻孔的精确度，提高成品的质量标准；

20、3.设置有托板、收集箱和集屑斗，放置在托板上端的钢构件在钻孔时产生的废屑进入托板的内部，通过收集箱侧边气泵的作用，废屑进入收集箱的内部，且残留在传送带上端的废屑通过集屑斗被吸入收集箱的内部等待后续的统一处理，避免工作环境被污染和防止影响钢结构的加工与收集。

技术特征：

1.一种钢结构用钻孔装置，可设置在侧板内且分别连接钢结构和钻孔机，其特征在于：包括带动所述钢结构移动的传送带、设置在所述传送带两侧且用于夹持所述钢结构的夹持组件以及带动所述钻孔机靠近所述钢结构进行钻孔的调节组件，所述传送带、所述夹持组件和所述调节组件均与所述侧板连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构用钻孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括与所述侧板连接的丝杆、对称设置在所述丝杆上的连接块以及与所述连接块连接的夹持板，驱动所述丝杆转动可使两个所述夹持板相互靠近以夹紧位于所述传送带上的所述钢结构。

3.根据权利要求2所述的钢结构用钻孔装置，其特征在于：所述丝杆通过移动块与第一伸缩杆连接，驱动所述第一伸缩杆可使夹持后的所述钢结构与所述传送带分离。

4.根据权利要求3所述的钢结构用钻孔装置，其特征在于：所述连接块滑动套设在限位杆的外侧，且所述限位杆的两端均与所述移动块连接。

5.根据权利要求3或4所述的钢结构用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机两侧对称设有第二限位块，其通过所述第二限位块与所述调节组件连接，驱动所述调节组件可通过所述第二限位块带动所述钻孔机远离或靠近所述钢结构。

6.根据权利要求5所述的钢结构用钻孔装置，其特征在于：所述调节组件包括与所述第二限位块连接的螺纹杆、第二涡轮和第二蜗杆，所述螺纹杆远离所述钢结构的端部套设有第二涡轮，所述第二涡轮与所述第二蜗杆啮合，驱动所述第二蜗杆可带动所述第二涡轮和所述螺纹杆转动，进而带动所述第二限位块和所述钻孔机远离或靠近所述钢结构。

7.根据权利要求6所述的钢结构用钻孔装置，其特征在于：还包括与所述侧板连接的托板，所述托板通过齿板与齿轮连接，驱动所述齿轮可带动所述托板移至所述钢结构的正下方。

8.根据权利要求7所述的钢结构用钻孔装置，其特征在于：所述托板与所述齿板之间设有第二伸缩杆。

9.根据权利要求7或8所述的钢结构用钻孔装置，其特征在于：所述托板内设有用以容纳废屑的空腔，所述空腔连通收集箱；所述收集箱上设有集屑斗，用以将残留在所述传送带上的废屑吸附至所述收集箱。

10.使用如权利要求6所述的钢结构用钻孔装置的方法，其特征在于：包括如下步骤，

技术总结本发明属于钢结构钻孔技术领域，尤其是涉及一种钢结构用钻孔装置，包括带动钢结构移动的传送带、设置在所述传送带两侧且用于夹持所述钢结构的夹持组件以及带动钻孔机靠近所述钢结构进行钻孔的调节组件，所述传送带、所述夹持组件和所述调节组件均与侧板连接。本发明的有益效果是：在钻孔时将钢结构稳定夹持，避免其因钻头的冲击而发生位移，且保证钻头位于竖直方向上移动，防止钻头偏移，并且在钻孔时将废屑吸附收集等待统一处理，减少清理难度的同时避免影响连续的钻孔工作。技术研发人员：禹志宏,刘泽华,周生海,姜秀梅,郝荣坤,张鹍鹏受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9