一种鼓风机冷却结构的制作方法

本发明涉及鼓风机，特别涉及一种鼓风机冷却结构。

背景技术：

1、空气悬浮鼓风机，空气悬浮离心鼓风机（单级高速离心风机）是一种全新概念鼓风机，它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技，开创了高效率、高性能、低噪音、低能耗风机新纪元。是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。广泛应用于污水处理、造纸和印刷、化工、气力输送等行业。

2、现有鼓风机冷却风道结构，只是针对电机带绕组铁芯以及转轴的冷却，设计的冷却流道存在带绕组定子铁芯一端部未得到良好散热，使得端部绕组温升高；鼓风机涉及的推力轴承冷却散热的方案很少，推力轴承的耐久性和使用性能降低。

3、因此，如何提供一种鼓风机冷却结构，以至少部分的解决上述弊端，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种鼓风机冷却结构，能够实现带绕组定子铁芯和转轴的全方位冷却，冷却效率高的同时，能够避免出现电机内局部位置因未得到良好冷却而导致破坏系统热均衡。

2、为实现上述目的，本发明提供一种鼓风机冷却结构，包括：

3、机座，设有与带绕组定子铁芯配合连接的安装部，以使带绕组定子铁芯安装于机座内部的第一容纳腔，机座上设有连通于第一容纳腔的进气孔，安装部设有供气体流通的第一通孔；

4、转轴，通过风扇端端盖和轴承安装于机座，且转轴穿设于与其间隔设置的带绕组定子铁芯，转轴的一端设有随其转动的冷却风扇，且冷却风扇位于风扇端端盖背离带绕组定子铁芯的一侧，风扇端端盖设有供气体流通的第二通孔；

5、风扇端蜗壳，设置于机座的一端且设有连通于第一容纳腔的出气通道，以使经冷却风扇转动带动至第一容纳腔的气体沿出气通道排出。

6、优选地，出气通道包括：

7、第三通孔，对应第二通孔设置，用于第一容纳腔的气体经第二通孔后沿第三通孔流通至冷却风扇的进口端；

8、第四通道，间隔设置于第三通孔，用于经冷却风扇出口端的气体沿风扇端蜗壳排出。

9、优选地，冷却风扇和风扇端端盖之间设有安装座，安装座和风扇端端盖相向的一侧均设有用于安装推力轴承的安装槽，且安装座和端盖合围以形成第二容纳腔，第二容纳腔用于安装推力盘，且推力盘设置于两个设有推力轴承之间。

10、优选地，冷却风扇外侧设有风扇轮盖，且风扇轮盖与安装座之间形成用于增加气体压力的扩压结构，以使经冷却风扇压缩的气体经扩压结构排出。

11、优选地，安装座还设有第五通孔，且第五通孔与转轴轴线之间的距离大于冷却风扇出口端与转轴轴线之间的距离，以使经冷却风扇出口端的部分经压缩的气体沿第五通孔进入第二容纳腔，用于推力轴承的冷却。

12、优选地，风扇端端盖设有第六通孔，第六通孔连通于第一容纳腔和第二容纳腔，以供经第二容纳腔的气体流通至第一容纳腔。

13、优选地，第三通孔为腰形孔，且沿风扇端蜗壳周向设置。

14、优选地，第六通孔垂直于自身轴线的横截面为圆形，且第六通孔的轴线与转轴的轴线呈角度设置。

15、优选地，进气孔沿机座的周向均匀设置，进气孔的轴线垂直于转轴的轴线，且进气孔垂直于自身轴线的横截面均为圆形。

16、优选地，机座上设有过滤组件，且过滤组件可拆卸地设置于进气孔内，过滤组件包括用于防止杂质沿进气孔进入第一容纳腔的滤网。

17、相对于上述背景技术，本发明提供的鼓风机冷却结构，包括机座、转轴和风扇端蜗壳，机座设有与带绕组定子铁芯配合连接的安装部，以使带绕组定子铁芯安装于机座内部的第一容纳腔，机座上设有连通于第一容纳腔的进气孔，安装部设有供气体流通的第一通孔；转轴通过风扇端端盖和轴承安装于机座，且转轴穿设于与其间隔设置的带绕组定子铁芯，转轴的一端设有随其转动的冷却风扇，且冷却风扇位于风扇端端盖背离带绕组定子铁芯的一侧，风扇端端盖设有供气体流通的第二通孔；风扇端蜗壳设置于机座的一端且设有连通于第一容纳腔的出气通道，以使经冷却风扇转动带动至第一容纳腔的气体沿出气通道排出。

18、转轴高度运转时，冷却风扇将会把周围气体卷入叶片流道内，冷却风扇的进口端将形成负压，与机座外环境压力之间形成压力差，机座外环境气体将被吸入第一容纳腔内，对鼓风机的电机部分进行冷却散热；

19、气体通过进气孔进入电机内，然后通过带绕组定子铁芯外径，对带绕组定子铁芯进行冷却，随后冷却气流通过带绕组定子铁芯左端部绕组，接着再通过带绕组定子铁芯和转轴中间的狭长轴向空间，对带绕组定子铁芯以及转轴进行冷却，最后气流通过风扇端端盖上的第二通孔以及风扇端蜗壳的出气通道进入冷却风扇吸气室，随后气体被吸入冷却风扇内；

20、此外，外部环境气体通过进气孔进入电机内，通过带绕组定子铁芯和机座配合连接的安装部设有供气体流通的第一通孔，使得气体流入带绕组定子铁芯右端部绕组，冷却端部绕组后，气体与上述经带绕组定子铁芯和转轴中间的狭长轴向空间流过的气体混合，被一起被吸入冷却风扇内，最终通过风扇端蜗壳排至外部，如此设置，当冷却风扇进行工作时，通过安装部设有供气体流通的第一通孔，能够实现带绕组定子铁芯和转轴的全方位冷却，冷却效率高的同时，能够避免出现电机内局部位置因未得到良好冷却而导致破坏系统热均衡。

技术特征：

1.一种鼓风机冷却结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述出气通道包括：

3.根据权利要求1所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述冷却风扇和所述风扇端端盖之间设有安装座，所述安装座和所述风扇端端盖相向的一侧均设有用于安装推力轴承的安装槽，且所述安装座和所述端盖合围以形成第二容纳腔，所述第二容纳腔用于安装推力盘，且所述推力盘设置于两个设有推力轴承之间。

4.根据权利要求3所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述冷却风扇外侧设有风扇轮盖，且所述风扇轮盖与所述安装座之间形成用于增加气体压力的扩压结构，以使经所述冷却风扇压缩的气体经所述扩压结构排出。

5.根据权利要求4所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述安装座还设有第五通孔，且所述第五通孔与所述转轴轴线之间的距离大于所述冷却风扇出口端与所述转轴轴线之间的距离，以使经所述冷却风扇出口端的部分经压缩的气体沿所述第五通孔进入所述第二容纳腔，用于所述推力轴承的冷却。

6.根据权利要求3所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述风扇端端盖设有第六通孔，所述第六通孔连通于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，以供经所述第二容纳腔的气体流通至所述第一容纳腔。

7.根据权利要求2所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述第三通孔为腰形孔，且沿所述风扇端蜗壳周向设置。

8.根据权利要求6所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述第六通孔垂直于自身轴线的横截面为圆形，且所述第六通孔的轴线与所述转轴的轴线呈角度设置。

9.根据权利要求1所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述进气孔沿所述机座的周向均匀设置，所述进气孔的轴线垂直于所述转轴的轴线，且所述进气孔垂直于自身轴线的横截面均为圆形。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的鼓风机冷却结构，其特征在于，所述机座上设有过滤组件，且所述过滤组件可拆卸地设置于所述进气孔内，所述过滤组件包括用于防止杂质沿所述进气孔进入所述第一容纳腔的滤网。

技术总结本发明公开了一种鼓风机冷却结构，包括机座、转轴和风扇端蜗壳，机座设有与带绕组定子铁芯配合连接的安装部，以使带绕组定子铁芯安装于机座内部的第一容纳腔，机座上设有连通于第一容纳腔的进气孔，安装部设有供气体流通的第一通孔；转轴通过风扇端端盖和轴承安装于机座，且转轴穿设于与其间隔设置的带绕组定子铁芯，转轴的一端设有随其转动的冷却风扇，风扇端端盖设有供气体流通的第二通孔；风扇端蜗壳设置于机座的一端且设有连通于第一容纳腔的出气通道，当冷却风扇进行工作时，通过安装部设有供气体流通的第一通孔，能够实现带绕组定子铁芯和转轴的全方位冷却，避免出现电机内局部位置因未得到良好冷却而导致破坏系统热均衡。技术研发人员：赵雪源,余睿,邓志凯,易法兵,熊豪利,李子君,张俊,张云,能振宇,谢小朋,陈柯文,黄志蒙,胡朝营,赵子轩,雷浩然,范俊豪,言靖诚,万德鑫受保护的技术使用者：中车株洲电机有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9