一种甲酸钙生产用干燥设备的制作方法

本发明涉及甲酸钙干燥设备，具体为一种甲酸钙生产用干燥设备。

背景技术：

1、甲酸钙，是一种饲料添加剂和混凝土添加剂，常态下为白色结晶性粉末，微溶于水，在400摄氏度时会分解，甲酸钙在工业上具有较为广泛的应用，而受到甲酸钙溶于水的特性，甲酸钙需要在干燥密封的环境下存储，因此在工业制取甲酸钙后，都需要对甲酸钙进行干燥处理，进而使用到甲酸钙的干燥设备。

2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

3、现有技术中的甲酸钙生产用干燥设备采用高温蒸发水的方式对甲酸钙进行干燥，而甲酸钙的热稳定性较差，在300摄氏度时达到熔点，400摄氏度时开始分解为其他物质，因此传统的高温干燥法对于甲酸钙的干燥效果具有局限性，容易造成甲酸钙的分解影响甲酸钙工业生产的质量；

4、现有技术中的甲酸钙生产用干燥设备对于甲酸钙干燥时，甲酸钙堆积与设备内部某一处时，其内外部分的甲酸钙受热不均匀，且靠近内部的水蒸气难以通过甲酸钙粉末排出，导致传统的甲酸钙干燥设备效率低，并且干燥甲酸钙的同时容易产生结块的情况，影响甲酸钙粉末的加工品质。

5、鉴于此我们提出一种甲酸钙生产用干燥设备来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种甲酸钙生产用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甲酸钙生产用干燥设备，包括壳体，底壳，盖板和分散组件，所述壳体内设置有水槽，所述壳体的内壁固定安装有导热环，且导热环的一侧延伸至水槽中；

3、所述壳体的顶部通过螺栓安装有盖板，所述盖板的顶部一侧固定安装有抽气泵，且抽气泵的顶部固定安装有气体洗涤器；

4、所述壳体的底部固定安装有底壳，所述底壳内部的顶部固定安装有电动机，所述底壳的内部一侧固定安装有循环泵，所述循环泵的正面固定安装有真空泵，所述循环泵的一侧固定安装有延伸至壳体表面的注水管，且循环泵远离注水管的一侧通过导管固定安装有加热管，所述真空泵的一端延伸至底壳的外侧固定安装有抽气管，所述抽气管的顶部通过螺纹结构安装有负压储料筒，所述负压储料筒的顶部通过螺纹结构安装有排料管，且排料管远离负压储料筒的一端与壳体固定连接；

5、所述电动机的输出端延伸至壳体的内部安装有分散组件，所述分散组件内设置有锥形盘，所述锥形盘的顶部等间距固定安装有导向板，所述锥形盘的侧面固定安装有卡接环，且卡接环的外侧固定安装有橡胶环。

6、优选的，所述橡胶环与壳体的内壁抵触连接。

7、优选的，所述壳体的一侧固定安装有入料管，且入料管的一端固定安装有控制阀，所述壳体远离入料管的一侧固定安装有循环管，且循环管的一端与加热管固定连接。

8、优选的，所述壳体的内壁固定安装有检测模块，且检测模块内安装有温度传感器、湿度传感器和气压传感器。

9、优选的，所述底壳的底部固定安装有底座。

10、优选的，所述盖板的顶部远离抽气泵的一侧固定安装有控制箱，所述抽气泵的一侧固定安装有波纹管，且波纹管的一端与盖板的顶部中央位置处固定连接。

11、优选的，所述盖板的底部固定安装有密封块，所述密封块延伸至壳体的内部，且密封块的中央位置处设置有圆孔，所述密封块的侧面固定安装有一组密封胶条，且密封胶条与壳体的内壁抵触连接。

12、优选的，一种甲酸钙生产用干燥设备，其工作流程如下：

13、第一步，将待处理的甲酸钙通过入料管通入壳体的内部，同时循环泵带动注水管和循环管内部的水进行流动，加热管通电后产生热量对内部流过的水进行加热，水循环进入水槽中使壳体内部的温度上升到六十至八十摄氏度范围内；

14、第二步，所述抽气泵通电后对壳体内部的空气进行抽吸，使壳体内部的气压值下降，降低甲酸钙内部水分的沸点，促进甲酸钙内部水分的蒸发，并通过抽气泵持续将水蒸气抽出壳体；

15、第三步，所述电动机通电转动带动分散组件整体进行往复转动，所述导向板推动锥形盘顶部的甲酸钙粉末往复移动，将甲酸钙粉末摊开，扩大甲酸钙粉末的受热面积，促进甲酸钙粉末内部水分的蒸发；

16、第四步，所述湿度传感器检测壳体内部湿度下降至一定范围后，通过真空泵对负压储料筒内部抽气使负压储料筒内部形成负压环境，关闭抽气管，打开排料管，将锥形盘顶部经过干燥的甲酸钙粉末吸入负压储料筒中存储；

17、第五步，重复第一步至第四步，持续对甲酸钙进行干燥处理。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过降低气压的方式降低壳体内部水的沸点，进而在低温环境下促进甲酸钙粉末内部水分的蒸发，在保证甲酸钙粉末不受到高温影响的情况下，保证了装置对于甲酸钙粉末的干燥效果，能够有效的避免甲酸钙粉末在高温影响下产生质变，进而减小甲酸钙干燥过程中的成本损耗。

20、本发明通过分散组件往复转动带动甲酸钙粉末进行移动，进而使甲酸钙粉末能够摊开，扩大甲酸钙粉末整体的受热面积，并且使甲酸钙粉末内部的水快速蒸发并被抽出，从而加速了甲酸钙粉末的干燥，有利于降低甲酸钙干燥设备的能耗。

技术特征：

1.一种甲酸钙生产用干燥设备，包括壳体（1），底壳（2），盖板（3）和分散组件（4），其特征在于：所述壳体（1）内设置有水槽（103），所述壳体（1）的内壁固定安装有导热环（104），且导热环（104）的一侧延伸至水槽（103）中；

2.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产用干燥设备，其特征在于：所述橡胶环（404）与壳体（1）的内壁抵触连接。

3.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产用干燥设备，其特征在于：所述壳体（1）的一侧固定安装有入料管（101），且入料管（101）的一端固定安装有控制阀，所述壳体（1）远离入料管（101）的一侧固定安装有循环管（102），且循环管（102）的一端与加热管（208）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产用干燥设备，其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定安装有检测模块（105），且检测模块（105）内安装有温度传感器、湿度传感器和气压传感器。

5.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产用干燥设备，其特征在于：所述底壳（2）的底部固定安装有底座（205）。

6.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产用干燥设备，其特征在于：所述盖板（3）的顶部远离抽气泵（302）的一侧固定安装有控制箱（301），所述抽气泵（302）的一侧固定安装有波纹管，且波纹管的一端与盖板（3）的顶部中央位置处固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种甲酸钙生产用干燥设备，其特征在于：所述盖板（3）的底部固定安装有密封块（304），所述密封块（304）延伸至壳体（1）的内部，且密封块（304）的中央位置处设置有圆孔，所述密封块（304）的侧面固定安装有一组密封胶条，且密封胶条与壳体（1）的内壁抵触连接。

8.根据权利要求1-7所述的一种甲酸钙生产用干燥设备，其工作流程如下：

技术总结本发明涉及甲酸钙干燥设备技术领域，尤其涉及一种甲酸钙生产用干燥设备，其技术方案包括壳体，底壳，盖板和分散组件，所述壳体内设置有水槽，所述壳体的内壁固定安装有导热环，且导热环的一侧延伸至水槽中；所述壳体的顶部通过螺栓安装有盖板，所述盖板的顶部一侧固定安装有抽气泵，且抽气泵的顶部固定安装有气体洗涤器；所述壳体的底部固定安装有底壳。本发明通过降低气压的方式降低壳体内部水的沸点，进而在低温环境下促进甲酸钙粉末内部水分的蒸发，在保证甲酸钙粉末不受到高温影响的情况下，保证了装置对于甲酸钙粉末的干燥效果，能够有效的避免甲酸钙粉末在高温影响下产生质变，进而减小甲酸钙干燥过程中的成本损耗。技术研发人员：杨士伟,聂晓帆受保护的技术使用者：河南佳润新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12