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水分散体、层叠体及层叠体的制造方法与流程

  • 国知局
  • 2024-09-14 14:43:22

本发明涉及水分散体、层叠体及层叠体的制造方法。

背景技术:

1、以往,在各种产业领域中,已知通过热压而将塑料膜、蒸镀膜、金属箔、纸、无纺布等基材贴合(即,进行热密封)。在热密封中,通常预先在基材上形成粘接剂层,介由粘接剂层而将这些基材彼此、基材与其他被粘物贴合。

2、作为这样的粘接剂层中使用的材料,例如,可举出包含乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物的水分散组合物(例如,参见专利文献1。)。而且,粘接剂层可通过在基材上涂布水分散体并进行干燥而形成。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特开2020-117710号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、另一方面,对水分散体要求进一步的润湿性。

3、本发明提供润湿性优异的水分散体、具备作为该水分散体的干燥物的粘接剂层的层叠体、及使用作为该水分散体的干燥物的粘接剂层的层叠体的制造方法。

4、用于解决课题的手段

5、本发明[1]为水分散体,其包含树脂成分、润湿剂和水,前述树脂成分包含乙烯-不饱和羧酸共聚物,前述润湿剂包含硅系润湿剂及炔系润湿剂。

6、本发明[2]包括上述[1]所述的水分散体,其中,前述乙烯-不饱和羧酸共聚物为包含乙烯及不饱和羧酸的单体成分的聚合物,前述不饱和羧酸为丙烯酸。

7、本发明[3]包括上述[1]或[2]所述的水分散体,其中,相对于前述树脂成分及前述水的总量100质量份而言,前述硅系润湿剂的配合比例为0.01质量份以上,相对于前述树脂成分及前述水的总量100质量份而言,前述炔系润湿剂的配合比例为0.1质量份以上。

8、本发明[4]包括上述[1]~[3]中任一项所述的水分散体,其中,前述炔系润湿剂的hlb值为15以下。

9、本发明[5]包括层叠体,其朝向厚度方向的一侧依次具备第1基材、粘接剂层和第2基材,前述粘接剂层为上述[1]~[4]中任一项所述的水分散体的干燥物,前述第1基材及前述第2基材为选自由树脂膜、金属膜及纸组成的组中的至少1种。

10、本发明[6]包括层叠体的制造方法,其具备下述工序:第1工序,准备第1基材;第2工序,在前述第1基材的厚度方向的一个面配置粘接剂层;和第3工序,在前述粘接剂层的厚度方向的一个面配置第2基材,通过热压接而将前述第1基材及前述第2基材粘接,前述粘接剂层为上述[1]~[4]中任一项所述的水分散体的干燥物,前述第1基材及前述第2基材为选自由树脂膜、金属膜及纸组成的组中的至少1种。

11、发明效果

12、本发明的水分散体包含硅系润湿剂及炔系润湿剂作为润湿剂。因此,润湿性优异。

13、另外,本发明的层叠体具备作为本发明的水分散体的干燥物的粘接剂层。因此,粘接性优异。

14、另外,本发明的层叠体的制造方法具备在第1基材的厚度方向的一个面配置作为水分散体的干燥物的粘接剂层的第2工序。因此,能够制造粘接性优异的层叠体。

技术特征:

1.水分散体,其包含树脂成分、润湿剂和水,

2.如权利要求1所述的水分散体,其中,所述乙烯-不饱和羧酸共聚物为包含乙烯及不饱和羧酸的单体成分的聚合物,

3.如权利要求1所述的水分散体,其中,相对于所述树脂成分及所述水的总量100质量份而言,所述硅系润湿剂的配合比例为0.01质量份以上,

4.如权利要求1所述的水分散体,其中,所述炔系润湿剂的hlb值为15以下。

5.层叠体,其朝向厚度方向的一侧依次具备第1基材、粘接剂层和第2基材,

6.层叠体的制造方法,其具备下述工序:

技术总结水分散体包含树脂成分、润湿剂和水。树脂成分包含乙烯‑不饱和羧酸共聚物。润湿剂包含硅系润湿剂及炔系润湿剂。技术研发人员:大村一浩,田村拓也受保护的技术使用者:三井化学株式会社技术研发日:技术公布日:2024/9/12

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