一种化纤纱线生产牵伸装置的制作方法

本发明涉及化纤纱线牵伸领域，具体为一种化纤纱线生产牵伸装置。

背景技术：

1、纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。而现有的纺织机纺织过程中，通常会用到化纤材质的丝线，而化纤在卷收之前需要进行加热后再拉伸，以增加其纱线的分子取向性。

2、中国专利网cn210458494u公开了一种化纤纱线热牵伸装置，包括热辊筒，所述热辊筒两侧固定安装有对称设置的从动辊、主动辊，所述热辊筒包括电动机，所述电动机的端盖上通过若干个连接螺栓固定安装有连接座，所述连接座外侧表面正中处固定设有隔离筒，所述隔离筒外表面嵌入安装有若干组电加热丝，所述隔离筒外套设有外套筒，所述隔离筒外端面正中处设有若干安装孔，所述电动机输出轴依次穿过连接座、隔离筒后通过若干铆钉配合安装孔与外套筒固定连接，所述外套筒内套设有与之相适配的内套筒，所述内套筒内壁四周沿周向嵌入安装有若干组导热叶片。本实用新型具有热牵伸效果好的优点。

3、但是，在上述技术方案中其牵伸过程的加热时间以及长度无法自由控制，因而加热精度不高，拉伸效果不好，影响纱线牵伸质量，为此本发明提出了一种化纤纱线生产牵伸装置来解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种化纤纱线生产牵伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤纱线生产牵伸装置，所述化纤纱线生产牵伸装置包括：支撑架板，支撑架板侧面设置有底座，底座内设置有升降板，升降板侧面设置有支撑杆，支撑杆表面套设有从动轮，支撑架板内设置有轴承，轴承内环面固定连接有支撑轴，支撑轴表面套设有加热辊，支撑架板侧方设置有主动轮；

3、定位座，定位座表面开设有滑槽，滑槽内设置有移动板，移动板表面设置有转动轴承，转动轴承内环面固定连接有第二定位杆，第二定位杆表面套设有牵引轮。

4、优选的，所述底座固定连接在支撑架板的侧面，底座表面开设有升降槽，升降槽端面设置有第一轴承，第一轴承的内环面固定连接有升降螺杆，升降板螺接在升降螺杆上，可通过转动升降螺杆使升降板在升降槽内上下位移，从动轮可绕着支撑杆进行转动。

5、优选的，所述支撑架板侧面开设有通孔，通孔内设置有限位轴承，限位轴承内环面固定连接有转动杆，主动轮套设在转动杆上，主动轮可绕着转动杆进行转动，支撑架板侧面设置有底板，底板表面设置有驱动电机，驱动电机的传动端固定连接在转动杆的端面。

6、优选的，所述加热辊端面开设有放置通孔，支撑轴端面开设有放置孔，放置通孔内设置有加热单元，加热单元利用放置孔穿过支撑轴。

7、优选的，所述加热单元表面设置有电加热丝，支撑架板侧面设置有放置板，放置板表面设置有加热模块，加热模块与加热单元电性连接，加热模块可对加热单元进行加热在由电加热丝进行散发热量，加热模块为普通的电加热器。

8、优选的，所述定位座固定连接在支撑架板的侧面，定位座呈环形板状结构，定位座表面开设的滑槽剖面呈“t”型板状结构，移动板可顺着滑槽进行位移。

9、优选的，所述定位座外环面设置有固定环，固定环内环面固定连接在定位座的外环面，固定环表面开设有卡槽，卡槽设置有多组，多组卡槽关于固定环表面中心点有规律的呈圆形排列，卡槽内侧面设置有阻尼橡胶垫，阻尼橡胶垫的侧面开设有倒角，阻尼橡胶垫设置有两组，两组阻尼橡胶垫关于卡槽对称分布。

10、优选的，所述移动板底部开设有移动槽，移动槽侧面设置有定位杆，定位杆表面套设有移动轮，移动轮与滑槽表面接触，移动轮可绕着定位杆进行转动。

11、优选的，所述移动板侧面设置有限位板，限位板呈“匚”型板状结构，限位板内设置有限位杆，限位杆表面套设有定位弹簧与限位卡板，定位弹簧一端固定连接在限位卡板的侧面，定位弹簧另一端固定连接在限位板的侧面，限位卡板可顺着限位杆进行滑动，限位卡板呈方形板状结构，限位卡板侧面也开设有倒角。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明提出的化纤纱线生产牵伸装置，在使用时首先将纱线绕过从动轮、牵引轮、加热辊和主动轮对纱线进行牵伸，然后可利用移动板在滑槽内的位移使牵引轮的位置进行改变，从而通过可自由调节位置的两组牵引轮来调节纱线与加热辊的接触长度，继而控制单位之间内的纱线的加热长度，从而使纱线的加热定型精度提高，调节灵活性高，提高纱线牵伸质量，提高产品质量。

技术特征：

1.一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述化纤纱线生产牵伸装置包括：支撑架板(1)，支撑架板(1)侧面设置有底座(2)，底座(2)内设置有升降板(3)，升降板(3)侧面设置有支撑杆(4)，支撑杆(4)表面套设有从动轮(5)，支撑架板(1)内设置有轴承(6)，轴承(6)内环面固定连接有支撑轴(7)，支撑轴(7)表面套设有加热辊(8)，支撑架板(1)侧方设置有主动轮(9)；

2.根据权利要求1所述的一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述底座(2)固定连接在支撑架板(1)的侧面，底座(2)表面开设有升降槽(16)，升降槽(16)端面设置有第一轴承(17)，第一轴承(17)的内环面固定连接有升降螺杆(18)，升降板(3)螺接在升降螺杆(18)上，可通过转动升降螺杆(18)使升降板(3)在升降槽(16)内上下位移，从动轮(5)可绕着支撑杆(4)进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述支撑架板(1)侧面开设有通孔，通孔内设置有限位轴承(19)，限位轴承(19)内环面固定连接有转动杆(20)，主动轮(9)套设在转动杆(20)上，主动轮(9)可绕着转动杆(20)进行转动，支撑架板(1)侧面设置有底板(21)，底板(21)表面设置有驱动电机(22)，驱动电机(22)的传动端固定连接在转动杆(20)的端面。

4.根据权利要求1所述的一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述加热辊(8)端面开设有放置通孔(23)，支撑轴(7)端面开设有放置孔(28)，放置通孔(23)内设置有加热单元(24)，加热单元(24)利用放置孔(28)穿过支撑轴(7)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述加热单元(24)表面设置有电加热丝(25)，支撑架板(1)侧面设置有放置板(26)，放置板(26)表面设置有加热模块(27)，加热模块(27)与加热单元(24)电性连接，加热模块(27)可对加热单元(24)进行加热在由电加热丝(25)进行散发热量，加热模块(27)为普通的电加热器。

6.根据权利要求1所述的一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述定位座(10)固定连接在支撑架板(1)的侧面，定位座(10)呈环形板状结构，定位座(10)表面开设的滑槽(11)剖面呈“t”型板状结构，移动板(12)可顺着滑槽(11)进行位移。

7.根据权利要求1所述的一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述定位座(10)外环面设置有固定环(29)，固定环(29)内环面固定连接在定位座(10)的外环面，固定环(29)表面开设有卡槽(30)，卡槽(30)设置有多组，多组卡槽(30)关于固定环(29)表面中心点有规律的呈圆形排列，卡槽(30)内侧面设置有阻尼橡胶垫(31)，阻尼橡胶垫(31)的侧面开设有倒角，阻尼橡胶垫(31)设置有两组，两组阻尼橡胶垫(31)关于卡槽(30)对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述移动板(12)底部开设有移动槽(32)，移动槽(32)侧面设置有定位杆(33)，定位杆(33)表面套设有移动轮(34)，移动轮(34)与滑槽(11)表面接触，移动轮(34)可绕着定位杆(33)进行转动。

9.根据权利要求1所述的一种化纤纱线生产牵伸装置，其特征在于：所述移动板(12)侧面设置有限位板(35)，限位板(35)呈“匚”型板状结构，限位板(35)内设置有限位杆(36)，限位杆(36)表面套设有定位弹簧(37)与限位卡板(38)，定位弹簧(37)一端固定连接在限位卡板(38)的侧面，定位弹簧(37)另一端固定连接在限位板(35)的侧面，限位卡板(38)可顺着限位杆(36)进行滑动，限位卡板(38)呈方形板状结构，限位卡板(38)侧面也开设有倒角。

技术总结本发明涉及化纤纱线牵伸技术领域，具体为一种化纤纱线生产牵伸装置，包括：支撑架板侧面设置有底座，底座内设置有升降板，升降板侧面设置有支撑杆，支撑杆表面套设有从动轮，支撑架板侧方设置有加热辊和主动轮，定位座内设置有移动板，移动板侧方设置有牵引轮；有益效果为：首先将纱线绕过从动轮、牵引轮、加热辊和主动轮对纱线进行牵伸，然后可利用移动板在滑槽内的位移使牵引轮的位置进行改变，从而通过可自由调节位置的两组牵引轮来调节纱线与加热辊的接触长度，继而控制单位之间内的纱线的加热长度，从而使纱线的加热定型精度提高，调节灵活性高，提高纱线牵伸质量，提高产品质量。技术研发人员：高广翠,陈桂龙受保护的技术使用者：盐城锦钰化纤有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/12