一种片状工件机械加工用夹具的制作方法

本技术涉及一种片状工件加工夹具，特别是机床上对片状工件进行钻孔、铣槽加工用的夹具。

背景技术：

1、钢轨垫圈是道岔、合金钢辙叉大量使用的零配件，一种垫圈结构如图1所示，其整体为片状，但底面为弧形，有孔及斜槽。钢轨垫圈型号规格种类繁多，包括不同宽度、厚度、底面弧度、槽宽、槽位、槽深、斜角，种类达几十种。目前，由于钢轨垫圈底面为弧面，钢轨垫圈的铣槽加工一直都是采用平口钳进行装夹，钳口夹持垫圈宽度方向的两个侧平面，其装夹定位精度及夹紧的牢靠性很差，加工过程工件受压力作用，存在松动、移位、飞出等现象，造成质量及安全隐患。

2、除了钢轨垫圈的铣槽加工以外，在许多非标片状工件的铣槽、钻孔加工中，同样存在这样的问题，即非标片状工件厚度、规格以及铣槽、钻孔的位置、角度、深度等不同，导致对于现有夹具不能满足不同工件的需要，加工人员采用临时非专用夹具存在精度差、夹紧牢靠性差的通病。

3、因此，设计一种适合片状工件加工用的夹具，具有现实意义和重要性。

技术实现思路

1、针对现有的非标片状工件铣槽、钻孔等加工没有理想夹具存在的上述不足，本实用新型的目标在于提供一种片状工件机械加工用夹具，以提高适应性、精度和牢靠性。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种片状工件机械加工用夹具，包括夹具体，夹具体上有从一侧装入片状工件的卡槽，在对工件顶面定位的水平卡槽顶板上有贯通顶板的刀具避让槽，以及能够插入和抽出于所述卡槽的活动斜铁，活动斜铁上表面和卡槽顶板平行，下表面采用下斜面，对应该活动斜铁下斜面的夹具体上有上斜面，通过上下斜面配合实现对活动斜铁的顶升和下降以夹紧和放开工件；在夹具体下方设置倾斜角度调节机构。

3、进一步地，在夹具体卡槽一端有抵靠工件侧面的可调式定位件。优选地，所述定位件包括一个嵌装在夹具体顶面沟槽内的定位板，定位板上有定位孔以及安装在定位孔内用于抵靠工件侧面的定位销，通过配置多块定位板，不同定位板上定位孔位置不同，和/或在同一定位板上设置有多个定位孔，目的是适应不同工件加工时铣槽或钻孔的位置的不同，由于定位孔相对夹具体的位置是固定，因此改变工件加工位置时无需测量，更换定位板和/或改变定位销所插的定位孔即可，可以提高精度和效率。

4、所述定位板可以采用十字形，嵌装在夹具体顶部的十字槽内，可以实现三维定位并更换方便。

5、更进一步地，所述夹具体安装定位板的部分，以及定位板的上表面均向两侧倾斜形成坡面，定位板设置定位孔的部分有沉槽，以实现机床刀具的避让，避免夹具体干涉刀具影响操作。

6、虽然通过活动斜铁可以实现夹紧、松开工件，并能适应不同厚度片状工件夹装要求，为进一步提高调节范围，本实用新型的优选实施例采用了一块放置在水平卡槽底部的固定斜铁与活动斜铁配合，更进一步地是在固定斜铁下方还设置调整垫块，通过用不同厚度的固定斜铁，或不同厚度的垫块，或不同数量的垫块，还进一步增大对工件厚度的适应范围。

7、更进一步地，所述活动斜铁侧面通过螺纹安装导杆和套装在导杆上的滑锤，以实现活动斜铁的快速装卸。优选地，还有支撑架对导杆自由端实现支撑。

8、优选地，所述倾斜角度调节机构，包括安装在工作台上的底板，所述夹具体一端通过铰接轴与底板铰接，另一端底部有与铰接轴平行的柱状弧面凸起，以及垫在弧面凸起与底板之间多级台阶状的垫块，和下端铰接在底板上且上端穿过夹具体上的上板并用螺母锁固的铰接螺栓组成，将垫块不同台级垫到夹具体底部的柱状弧面凸起时，可以改变夹具体倾斜角度，从而改变工件加工孔或槽的相对角度，每一台阶对应一固定角度，根据工件需要的几个加工角度设计台阶高度，则减少了角度调整时的测量过程，保证精度和效率。

9、本实用新型具有如下有益效果为：利用夹具体和活动斜铁能够方便地实现片状工件的牢固夹紧并可调整位置，利用倾斜角度调节机构可以改变倾斜角度，因此一套夹具可以满足多种规格工件的夹紧固定，以满足钻孔、铣槽机械加工要求，解决了现有技术中需用平口钳的不足，可以提高加工效率、精度，满足钢轨垫圈或类似片状工件特别是非标片状工件的加工要求。

技术特征：

1.一种片状工件机械加工用夹具，其特征在于：包括夹具体，夹具体上有从一侧装入片状工件的卡槽，在对工件顶面定位的卡槽顶板上有贯通顶板的刀具避让槽，以及能够插入和抽出于所述卡槽的活动斜铁，活动斜铁上表面和卡槽顶板平行，下表面采用下斜面，对应该活动斜铁下斜面的夹具体上有上斜面，通过上下斜面配合实现对活动斜铁的顶升和下降以夹紧和放开工件；在夹具体下方设置倾斜角度调节机构。

2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于：在夹具体卡槽一端有抵靠工件侧面的可调式定位件。

3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于：所述定位件包括一个嵌装在夹具体顶面沟槽内的定位板，定位板上有定位孔以及安装在定位孔内用于抵靠工件侧面的定位销。

4.如权利要求3所述的夹具，其特征在于：所述定位孔有多个。

5.如权利要求3所述的夹具，其特征在于：所述定位板采用十字形，嵌装在夹具体顶部的十字槽内。

6.如权利要求3至5中之一所述的夹具，其特征在于：所述夹具体安装定位板的部分以及定位板的上表面均向两侧倾斜形成坡面，定位板设置定位孔的部分有沉槽。

7.如权利要求1至5中之一所述的夹具，其特征在于：还包括一块放置在所述夹具体卡槽底部的固定斜铁以与所述活动斜铁配合。

8.如权利要求7所述的夹具，其特征在于：在所述固定斜铁下方与夹具体之间还设置有调整垫块。

9.如权利要求1至5中之一所述的夹具，其特征在于：所述活动斜铁侧面通过螺纹安装有导杆和套装在导杆上的滑锤，在导杆尾端有支撑所述导杆的支撑架。

10.如权利要求1至5中之一所述的夹具，其特征在于：所述倾斜角度调节机构，包括安装在工作台上的底板，所述夹具体一端通铰接轴与所述底板铰接，夹具体另一端底部有与铰接轴平行的柱状弧面凸起，以及垫在弧面凸起与底板之间多级台阶状的垫块，和下端铰接在底板上且上端穿过夹具体上的上板并用螺母锁固的铰接螺栓组成。

技术总结本技术公开了一种片状工件机械加工用夹具，包括夹具体，夹具体上有从一侧装入片状工件的卡槽，在对工件顶面定位的水平卡槽顶板上有贯通顶板的刀具避让槽，以及能够插入和抽出于所述卡槽的活动斜铁，活动斜铁上表面和卡槽顶板平行，下表面采用下斜面，对应该活动斜铁下斜面的夹具体上有上斜面，通过上下斜面配合实现对活动斜铁的顶升和下降以夹紧和放开工件；在夹具体下方设置倾斜角度调节机构。本技术具有如下有益效果为：使用方便，定位准确，夹持牢固。技术研发人员：赵继华,陈福宾,李帅,杨君,刘宏江,张大超,左德伟,宋威武,赵世家,韩树柏,刘明科,李继坤,吴頔,李海波,岳国军,刘彦武,张延昭,张万良,张超,林强,郑东风,刘波,陆博宇受保护的技术使用者：中国铁路北京局集团有限公司承德工务段技术研发日：20240122技术公布日：2024/9/17