一种化妆品自动拧盖机的制作方法

本技术涉及拧盖机领域，更具体地说，本技术涉及一种化妆品自动拧盖机。

背景技术：

1、乳液或者溶液的化妆品在生产加工中，需要将化妆品原料灌装进入装载的化妆品容器内，然后拧上盖子，在实际生产过程中，化妆品公司通常会使用自动拧盖机进行拧盖操作；

2、经检索，现有专利(公开号：cn219174177u)公开了一种化妆品拧盖机构，包括：机架,机架设置有夹持工位；伺服电机，伺服电机的转动轴传动连接有位于夹持工位上方的气动夹爪；设置于夹持工位的一侧的水平夹持装置，水平夹持装置连接有固定安装于机架的升降驱动装置；其中，当水平夹持装置夹持化妆品容器，升降驱动装置驱动水平夹持装置带动化妆品容器向上移动升起，气动夹爪能够夹持化妆品容器的端盖。摒弃了传统依靠人工手动拧紧端盖的生产方式，生产效率高，而且由于采用气动夹爪夹紧端盖的方式，气动夹爪的夹爪可以张开的尺寸更大，可以适用于拧紧不同尺寸的端盖，适用范围更广。

3、现有的化妆品拧盖机运行久了拧力会自行增大，导致拧盖过度，因此需要需要一种拧力控制结构，来避免拧盖过度情况的发生；而上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决拧盖过度的问题；

4、因此，针对上述问题提出一种化妆品自动拧盖机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化妆品自动拧盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品自动拧盖机，包括工作台，所述工作台顶部的一端安装有架体，且架体的一侧固定有控制面板，所述架体的顶部安装有x轴驱动轨，且x轴驱动轨的输出端固定有y轴驱动轨，所述y轴驱动轨的输出端固定有安装架；

3、所述安装架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的底部输出端固定有过载保护器，所述安装架的底部设置有弹簧缓冲柱，且弹簧缓冲柱的底端固定有机械夹，所述机械夹的底部均匀铰接有机械臂，且机械臂的底部均通过螺栓安装有夹板。

4、优选的，所述工作台顶部的两端均嵌设有调节轨，且调节轨内均安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两侧均套设有与其相适配的丝杆套，且双向丝杆之间通过链轮机构构成传动连接，所述调节轨的一侧安装有旋转手柄，且旋转手柄的输出端通过转轴与其中一个所述双向丝杆连接。

5、优选的，所述工作台顶部的两侧均设置有安装板，且安装板的底部均通过螺栓与丝杆套连接，所述安装板靠近工作台中心的一侧均安装有夹持座，且安装板远离工作台中心的一侧均固定有液压推杆，所述液压推杆的输出端均贯穿安装板与夹持座连接，所述夹持座靠近工作台中心的一侧均开设与待拧盖化妆品瓶形状相吻合的夹持槽。

6、优选的，所述安装架的顶端贯穿有主动轴，且伺服电机的输出端与主动轴连接，所述安装架的底部贯穿有从动轴，且从动轴的底部与弹簧缓冲柱顶部连接，所述安装架内部的上半部分设置有传动筒，且主动轴的底端和从动轴的顶端均延伸至传动筒内。

7、优选的，所述传动筒下方的从动轴外侧绕设有拧力调节弹簧，且拧力调节弹簧下方的从动轴上安装有拧力调节螺母，所述从动轴的外表面设置有与拧力调节螺母相配合的螺纹部。

8、优选的，所述传动筒顶部的边缘处开设有下凹的传动槽，且传动槽下方的传动筒上开设有限位槽，所述主动轴和从动轴的外径均与传动筒的内径相吻合。

9、优选的，所述主动轴一侧的底部设置有联动凸杆，且联动凸杆设置于传动槽内，所述从动轴一侧的顶部设置有限位凸杆，且限位凸杆贯穿限位槽，所述限位槽为90°折弯槽设计，且限位槽的折弯处为弧形过渡。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、与现有技术相比，该化妆品自动拧盖机通过设置有主动轴、从动轴和传动筒，拧盖时伺服电机工作带动主动轴旋转，主动轴上的联动凸杆嵌入传动槽内，因此可带动传动筒同步旋转，而从动轴的限位凸杆插入限位槽内，因此从动轴可随传动筒同步旋转，带动机械夹进行转动拧盖，当拧盖过紧时，装置会发生过载，从动轴上的限位凸杆会沿着限位槽的圆弧过渡处移动，使传动筒下移，从而导致联动凸杆与传动槽分离，即从动轴停止转动，避免拧盖过度。

技术特征：

1.一种化妆品自动拧盖机，包括工作台(1)，其特征在于；所述工作台(1)顶部的一端安装有架体(3)，且架体(3)的一侧固定有控制面板(22)，所述架体(3)的顶部安装有x轴驱动轨(8)，且x轴驱动轨(8)的输出端固定有y轴驱动轨(4)，所述y轴驱动轨(4)的输出端固定有安装架(5)；

2.根据权利要求1所述的一种化妆品自动拧盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两端均嵌设有调节轨(2)，且调节轨(2)内均安装有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)的两侧均套设有与其相适配的丝杆套(17)，且双向丝杆(18)之间通过链轮机构构成传动连接，所述调节轨(2)的一侧安装有旋转手柄(19)，且旋转手柄(19)的输出端通过转轴与其中一个所述双向丝杆(18)连接。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品自动拧盖机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均设置有安装板(23)，且安装板(23)的底部均通过螺栓与丝杆套(17)连接，所述安装板(23)靠近工作台(1)中心的一侧均安装有夹持座(16)，且安装板(23)远离工作台(1)中心的一侧均固定有液压推杆(15)，所述液压推杆(15)的输出端均贯穿安装板(23)与夹持座(16)连接，所述夹持座(16)靠近工作台(1)中心的一侧均开设与待拧盖化妆品瓶形状相吻合的夹持槽。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品自动拧盖机，其特征在于：所述安装架(5)的顶端贯穿有主动轴(11)，且伺服电机(6)的输出端与主动轴(11)连接，所述安装架(5)的底部贯穿有从动轴(12)，且从动轴(12)的底部与弹簧缓冲柱(9)顶部连接，所述安装架(5)内部的上半部分设置有传动筒(7)，且主动轴(11)的底端和从动轴(12)的顶端均延伸至传动筒(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品自动拧盖机，其特征在于：所述传动筒(7)下方的从动轴(12)外侧绕设有拧力调节弹簧(13)，且拧力调节弹簧(13)下方的从动轴(12)上安装有拧力调节螺母(14)，所述从动轴(12)的外表面设置有与拧力调节螺母(14)相配合的螺纹部(1202)。

6.根据权利要求4所述的一种化妆品自动拧盖机，其特征在于：所述传动筒(7)顶部的边缘处开设有下凹的传动槽(701)，且传动槽(701)下方的传动筒(7)上开设有限位槽(702)，所述主动轴(11)和从动轴(12)的外径均与传动筒(7)的内径相吻合。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品自动拧盖机，其特征在于：所述主动轴(11)一侧的底部设置有联动凸杆(1101)，且联动凸杆(1101)设置于传动槽(701)内，所述从动轴(12)一侧的顶部设置有限位凸杆(1201)，且限位凸杆(1201)贯穿限位槽(702)，所述限位槽(702)为90°折弯槽设计，且限位槽(702)的折弯处为弧形过渡。

技术总结本技术公开了一种化妆品自动拧盖机，具体涉及拧盖机领域，包括工作台，所述工作台顶部的一端安装有架体，且架体的一侧固定有控制面板，所述架体的顶部安装有X轴驱动轨，且X轴驱动轨的输出端固定有Y轴驱动轨，所述安装架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的底部输出端固定有过载保护器。本技术通过设置有主动轴、从动轴和传动筒，拧盖时伺服电机工作带动主动轴旋转，通过传动筒带动从动轴同步旋转，继而使机械夹进行转动拧盖，当拧盖过紧时，装置会发生过载，从动轴上的限位凸杆会沿着限位槽的圆弧过渡处移动，使传动筒下移，从而导致联动凸杆与传动槽分离，即从动轴停止转动，避免拧盖过度。技术研发人员：韩鹏,徐加明,王浩宇受保护的技术使用者：深圳市羽素生物科技有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/9/17