铰链的制作方法

本技术涉及门体旋转连接领域，尤其涉及一种铰链。

背景技术：

1、门铰链为安装在门体上，实现门体开启和关闭的装置。例如安装在冰柜的门铰链，门铰链包括与柜体连接的固定座、与门体连接的旋转座以及贯穿固定座和旋转座的芯轴。

2、在一些门铰链中，还包括安装于固定座内的助力弹性件及活塞，通过旋转座与活塞的转动配合，来压缩助力弹性件，从而为开门或关门提供助力。但是，在铰链厚度尺寸较小的情况下，现有的铰链不能满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种可适应厚度较小的尺寸、结构可靠稳定的铰链，是通过以下技术方案来实现的：

2、一种铰链，包括第一铰接座、第二铰接座、设置于所述第二铰接座内的弹性件和活塞，以及贯穿所述第一铰接座、所述活塞、所述弹性件和所述第二铰接座的连接轴；

3、所述第二铰接座内设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔分为第二上容纳腔和第二下容纳腔，所述第二上容纳腔的内径大于所述第二下容纳腔的内径，所述第二上容纳腔与所述连接轴同心设置，所述第二下容纳腔与所述连接轴偏心设置，所述第二上容纳腔的一侧设置有轴向延伸的导向凸起，所述导向凸起的侧壁与所述第二下容纳腔的侧壁平齐，所述第二上容纳腔与所述导向凸起相反一侧的侧壁与所述第二下容纳腔的侧壁平齐，所述活塞设置于所述第二上容纳腔内，所述活塞的侧壁设置有与所述导向凸起滑动配合的导向凹槽，所述弹性件设置于所述第二下容纳腔内。

4、进一步地，所述第一铰接座包括第一铰接部和第一安装部，所述第二铰接座包括第二铰接部和第二安装部，所述第二容纳腔设置于所述第二铰接部内，所述连接轴穿设所述第一铰接部与所述第二铰接部，使所述第一铰接部和所述第二铰接部沿轴向相对固定。

5、进一步地，所述第一安装部沿轴向的长度与所述连接轴的长度相同，所述第二安装部沿轴向的长度与所述连接轴的长度相同。

6、进一步地，所述第一铰接部的表面设置有第一止挡面，所述第二安装部的表面设置有第二止挡面，所述第一止挡面与所述第二止挡面配合，限定所述第一铰接座与所述第二铰接座相对旋转的最大角度。

7、进一步地，所述第二铰接部的表面设置有避位槽。

8、进一步地，所述第二铰接部沿所述第二安装部的延伸方向的厚度等于或小于16毫米。

9、进一步地，所述第一铰接部内设置有第一容纳腔，所述第一容纳腔内设置有第一配合结构，所述活塞设置有第二配合结构，所述第一配合结构和所述第二配合结构抵接，所述弹性件为所述抵接状态提供助力。

10、进一步地，所述第二配合结构包括依次连接的第一螺旋面、第二螺旋面和第三螺旋面，所述第二螺旋面与所述第一螺旋面的螺旋方向相反，所述第三螺旋面与所述第一螺旋面的螺旋方向相同；所述第一配合结构包括依次连接的第一配合面和第二配合面，所述第二配合面与所述第一配合面的螺旋方向相反；

11、开合设备处于开门状态时，所述第一配合面与所述第一螺旋面抵接；开合设备处于关门状态时，所述第二配合面与所述第二螺旋面抵接，所述第一配合面与所述第三螺旋面抵接。

12、进一步地，所述第二配合结构还包括第二侧面，所述第一配合结构还包括第一侧面，开合设备处于最大开门角度时，所述第二侧面与所述第一侧面抵接。

13、进一步地，所述第二配合结构还包括第二顶面，所述第一配合结构还包括第一顶面，开合设备处于最大开门角度时，所述第一顶面与所述第二顶面抵接。

14、如此设计具有如下优点：本铰链可适应厚度较小的尺寸。因为第二上容纳腔和第二下容纳腔之间为偏心设置，并且第二上容纳腔的内径大于所述第二下容纳腔的内径，那么第二上容纳腔与第二下容纳腔之间的偏心差即为导向凸起的厚度，如此，有利于增大导向凸起的厚度及宽度，从而增大导向凸起的强度。并且，活塞安装于第二上容纳腔内时，活塞的侧壁能够与第二上容纳腔的内壁稳定配合，弹性件安装于第二下容纳腔内时，弹性件的侧壁能够与第二下容纳腔的内壁稳定配合，从而保证铰链结构的稳定性。

技术特征：

1.一种铰链，其特征在于：包括第一铰接座(1)、第二铰接座(2)、设置于所述第二铰接座(2)内的弹性件(3)和活塞(4)，以及贯穿所述第一铰接座(1)、所述活塞(4)、所述弹性件(3)和所述第二铰接座(2)的连接轴(5)；

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述第一铰接座(1)包括第一铰接部(11)和第一安装部(12)，所述第二铰接座(2)包括第二铰接部(21)和第二安装部(22)，所述第二容纳腔设置于所述第二铰接部(21)内，所述连接轴(5)穿设所述第一铰接部(11)与所述第二铰接部(21)，使所述第一铰接部(11)和所述第二铰接部(21)沿轴向相对固定。

3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于：所述第一安装部(12)沿轴向的长度与所述连接轴(5)的长度相同，所述第二安装部(22)沿轴向的长度与所述连接轴(5)的长度相同。

4.根据权利要求3所述的铰链，其特征在于：所述第一铰接部(11)的表面设置有第一止挡面(111)，所述第二安装部(22)的表面设置有第二止挡面(221)，所述第一止挡面(111)与所述第二止挡面(221)配合，限定所述第一铰接座(1)与所述第二铰接座(2)相对旋转的最大角度。

5.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于：所述第二铰接部(21)的表面设置有避位槽(214)。

6.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于：所述第二铰接部(21)沿所述第二安装部(22)的延伸方向的厚度等于或小于16毫米。

7.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于：所述第一铰接部(11)内设置有第一容纳腔(112)，所述第一容纳腔(112)内设置有第一配合结构，所述活塞(4)设置有第二配合结构，所述第一配合结构和所述第二配合结构抵接，所述弹性件(3)为所述抵接状态提供助力。

8.根据权利要求7所述的铰链，其特征在于：所述第二配合结构包括依次连接的第一螺旋面(42)、第二螺旋面(43)和第三螺旋面(44)，所述第二螺旋面(43)与所述第一螺旋面(42)的螺旋方向相反，所述第三螺旋面(44)与所述第一螺旋面(42)的螺旋方向相同；所述第一配合结构包括依次连接的第一配合面(113)和第二配合面(114)，所述第二配合面(114)与所述第一配合面(113)的螺旋方向相反；

9.根据权利要求8所述的铰链，其特征在于：所述第二配合结构还包括第二侧面(45)，所述第一配合结构还包括第一侧面(115)，开合设备处于最大开门角度时，所述第二侧面(45)与所述第一侧面(115)抵接。

10.根据权利要求8所述的铰链，其特征在于：所述第二配合结构还包括第二顶面(46)，所述第一配合结构还包括第一顶面(116)，开合设备处于最大开门角度时，所述第一顶面(116)与所述第二顶面(46)抵接。

技术总结本技术公开了一种铰链，包括第一铰接座、第二铰接座、弹性件、活塞和连接轴；第二铰接座内设置有第二容纳腔，第二容纳腔分为第二上容纳腔和第二下容纳腔，第二上容纳腔的内径大于第二下容纳腔的内径，第二上容纳腔与连接轴同心，第二下容纳腔与连接轴偏心，第二上容纳腔的一侧设置有轴向延伸的导向凸起，导向凸起的侧壁与第二下容纳腔的侧壁平齐，第二上容纳腔与导向凸起相反一侧的侧壁与第二下容纳腔的侧壁平齐，活塞设置于第二上容纳腔内，活塞的侧壁设置有与导向凸起滑动配合的导向凹槽，弹性件设置于第二下容纳腔内。本技术铰链可适应厚度较小的尺寸、结构可靠稳定。技术研发人员：孙海祥,王章坤,孙炳兴受保护的技术使用者：河南天合铰链有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/9/17