一种可调式支座的制作方法

本技术涉及机械、起重机，具体为一种可调式支座。

背景技术：

1、起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，主要由支架、起吊机构和控制系统组成。起重机通常采用液压或电力系统，可以在各种工地和场所中使用。

2、起重机可以根据其结构和功能的不同分为多种类型，如塔式起重机、桅杆起重机、门式起重机、履带式起重机等。每种类型的起重机都有其适用的场景和工作特点。起重机的主要功能是提升和搬运重物，可以用于建筑工地、港口、码头、工厂等场所。起重机可以通过操纵杆或遥控器进行控制，使其能够精确地进行吊装操作。

3、根据公示的一种起重机用小车供电c型钢支座(公开号：cn214989786u)，上述申请中通过两个连接环会分别挤压与矩形槽内部之间的弹簧，在弹簧的作用力下，可将不同大小的线路固定在两块夹线板之间，起重机用小车在移动时，可防止线路与起重机用小车用的电源之间的连接松动，同时多根线路布设整齐，从而达到了解决起重机用的小车其所使用的电源安装支座不便于对连接在电源上的线路进行固定的问题，防止起重机用的小车在不断移动时会导致与电源连接的线路产生松动，该申请虽对线路进行了固定，但在固定的过程中无法直观的了解到线缆是否被固定或固定过紧的情况，而过度的固定力可能导致线缆弯曲或折断，从而影响线缆的传输效果或甚至导致断线，针对这一问题，我们提出了一种可调式支座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调式支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式支座，包括支座，所述支座的内壁固定安装有散热板，所述支座的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有固定台，所述固定台内设置有控制组件，所述控制组件包括：

3、圆柱，所述圆柱被螺纹杆贯穿且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆贯穿固定台且与固定台转动连接，所述固定台的表面与轮盘的表面转动连接，所述轮盘的表面与螺纹杆的表面固定连接；

4、移动块，所述移动块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接，所述移动块的表面与限位板的表面贴合，所述限位板固定安装在固定台的内壁上，所述移动块的表面固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿固定台且与固定台滑动连接，所述竖杆的表面固定安装有竖板；

5、限制件，所述固定台内设置有限制件，该方式不仅可应对不同尺寸的线路，并可避免发生未固定紧或固定过紧的情况。

6、优选的，所述固定台的表面开设有矩形通孔，矩形通孔可保障竖杆的稳定移动。

7、优选的，所述圆柱的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对圆柱的旋转进行限制。

8、优选的，所述限制件包括：压板，所述压板的表面固定安装有平杆，所述平杆贯穿平板且与平板滑动连接，所述平板固定安装在固定台的表面上，所述平板的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在平杆的表面上，压板被抵触时，平杆在弹簧一的支撑下在平板内移动。

9、优选的，所述平杆的表面固定安装有支杆，所述支杆的表面与滑杆的表面贴合，所述滑杆贯穿固定台且与固定台滑动连接，所述固定台的内壁与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在滑杆的表面上，支杆抵触滑杆时，滑杆可在弹簧二的支撑下进行滑动。

10、优选的，所述滑杆的表面与卡杆铰接，所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在滑杆的表面上，所述滑杆的表面固定安装有卡块，卡杆被抵触时可在扭簧的支撑下进行翻折。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式支座，具备以下有益效果：

12、1、该可调式支座，通过设置有控制组件，在固定台的表面拨动轮盘，轮盘带动螺纹杆以及圆柱进行旋转，移动块受力在限位板的限制下进行移动，移动块表面所固定的竖杆带动竖板进行滑动，竖板抵触线路使其接触到压板的表面，压板受力时，压板表面所固定的平杆在弹簧一的支撑下进行移动，平杆表面所固定的支杆同步移动并抵触到滑杆的切面，滑杆被抵触在弹簧二的支撑下进行移动，将卡杆卡入圆柱内的卡槽中，并通过卡块限制圆柱的旋转，该方式不仅可应对不同尺寸的线路，并可避免发生未固定紧或固定过紧的情况。

13、2、该可调式支座，通过设置有散热板，散热板的设置可对放置在支座内的车辆所需要的电源进行散热，避免热量堆积影响电源的正常工作。

技术特征：

1.一种可调式支座，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的内壁固定安装有散热板(2)，所述支座(1)的表面固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的表面固定安装有固定台(5)，所述固定台(5)内设置有控制组件(7)，所述控制组件(7)包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调式支座，其特征在于：所述固定台(5)的表面开设有矩形通孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可调式支座，其特征在于：所述圆柱(73)的表面开设有卡槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式支座，其特征在于：所述限制件(78)包括：压板(781)，所述压板(781)的表面固定安装有平杆(782)，所述平杆(782)贯穿平板(783)且与平板(783)滑动连接，所述平板(783)固定安装在固定台(5)的表面上，所述平板(783)的表面与弹簧一(784)的一端固定连接，所述弹簧一(784)的另一端固定安装在平杆(782)的表面上。

5.根据权利要求4所述的一种可调式支座，其特征在于：所述平杆(782)的表面固定安装有支杆(785)，所述支杆(785)的表面与滑杆(786)的表面贴合，所述滑杆(786)贯穿固定台(5)且与固定台(5)滑动连接，所述固定台(5)的内壁与弹簧二(787)的一端固定连接，所述弹簧二(787)的另一端固定安装在滑杆(786)的表面上。

6.根据权利要求5所述的一种可调式支座，其特征在于：所述滑杆(786)的表面与卡杆(788)铰接，所述卡杆(788)的表面与扭簧(7810)的一侧固定连接，所述扭簧(7810)的另一侧固定安装在滑杆(786)的表面上，所述滑杆(786)的表面固定安装有卡块(789)。

技术总结本技术涉及机械、起重机技术领域，且公开了一种可调式支座，包括支座，所述支座的内壁固定安装有散热板，该可调式支座，通过设置有控制组件，在固定台的表面拨动轮盘，轮盘带动螺纹杆以及圆柱进行旋转，移动块受力在限位板的限制下进行移动，移动块表面所固定的竖杆带动竖板进行滑动，竖板抵触线路使其接触到压板的表面，压板受力时，压板表面所固定的平杆在弹簧一的支撑下进行移动，平杆表面所固定的支杆同步移动并抵触到滑杆的切面，滑杆被抵触在弹簧二的支撑下进行移动，将卡杆卡入圆柱内的卡槽中，并通过卡块限制圆柱的旋转，该方式不仅可应对不同尺寸的线路，并可避免发生未固定紧或固定过紧的情况。技术研发人员：王文焕,王瑞红受保护的技术使用者：焕龙建设集团有限公司技术研发日：20240308技术公布日：2024/9/17