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一种不锈钢联轴器的加工定位机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-19 15:03:24

本技术涉及联轴器加工,尤其涉及一种不锈钢联轴器的加工定位机构。

背景技术:

1、在对联轴器进行打孔工作时,会产生碎屑,由于联轴器呈中空状态,且打孔时会将中部打穿,同时联轴器一般是进行上下向夹持固定,所以联轴器内部将堆积碎屑,所以当联轴器取出时,联轴器内部堆积的碎屑将向外扩散到夹持器表面,进而导致放上下一个联轴器后,碎屑会夹在联轴器底面与夹持器表面之间导致联轴器不能保持竖直状态,进而导致联轴器定位出现偏差,导致打孔失误,每处理一个联轴器都要进行一次仔细的清理工作,增加了打孔工作的复杂度。

技术实现思路

1、为了克服碎屑挡住下一个进行打孔工作的联轴器,进而导致联轴器定位出现偏差,导致打孔失误的缺点,本实用新型提供一种不锈钢联轴器的加工定位机构。

2、本实用新型的技术实施方案是:一种不锈钢联轴器的加工定位机构,包括安装台、限位杆和限位块;安装台中部固接有限位杆;安装台固接有两个限位块;两个限位块分别位于限位杆左侧和右侧;还包括有连接板、挤压块、电动推杆一、刮料框、电动推杆二和打孔组件;安装台后部固接有连接板;连接板上部固接有若干个电动推杆一;所有的电动推杆一伸缩部共同固接有刮料框,刮料框由内外两部分组成;连接板上部固接有电动推杆二;电动推杆二位于两个电动推杆一之间;电动推杆二伸缩部固接有挤压块;安装台连接有用于对联轴器进行打孔的打孔组件;电动推杆一和电动推杆二分别与外设电源连接。

3、进一步的是,打孔组件包括有电动升降板、导轨、移动块、固定块和电动钻头;安装台后部固接有电动升降板;电动升降板固接有导轨;导轨两侧各固接有一个移动块;每个移动块各固接有一个固定块;每个固定块各安装有一个电动钻头;电动升降板、导轨和电动钻头分别与外设电源连接。

4、进一步的是,还包括有集料盒;刮料框下部固接有集料盒。

5、进一步的是,连接板由上下两部分组成,且通过电动转辊连接。

6、进一步的是,集料盒外围有硅胶材质制成。

7、进一步的是,还包括有安装架、电动推杆三、安装块、电机和橡胶转动轮;挤压块上部左侧固接有安装架;安装架下部固接有一个电动推杆三;电动推杆三伸缩部固接有一个安装块;安装块安装有一个电机;电机输出轴固接有一个橡胶转动轮;电动推杆三和电机分别与外设电源连接,挤压块左部滑动连接有感应器。

8、本实用新型具有如下优点:

9、通过刮料框下降进入联轴器内部,从而收集联轴器打孔时产生的碎屑,避免碎屑堆积在联轴器内部,导致联轴器取出后碎屑落在定位区域内,导致下个联轴器进行打孔工作时碎屑卡在联轴器和安装台之间,导致打孔时,孔洞高于预定位置,从而导致生产残次品,同时刮料框上升时能将联轴器打孔时产生的毛刺刮除,进而减轻工人的工作负担,从而加快生产效率。

10、橡胶转动轮带动联轴器旋转使其凹槽于挤压块对齐后,挤压块将下降卡入联轴器的凹槽中,从而对联轴器进行定位和夹持工作,而当联轴器上下颠倒后,打孔位置也将发生改变,所以这时电动升降板将通过导轨、移动块和固定块带动电动钻头上下移动,从而对颠倒后的联轴器的打孔点位进行定位,而后进行打孔工作。

技术特征:

1.一种不锈钢联轴器的加工定位机构,其特征是:包括安装台(1)、限位杆(2)和限位块(3);安装台(1)中部固接有限位杆(2);安装台(1)固接有两个限位块(3);两个限位块(3)分别位于限位杆(2)左侧和右侧;还包括有连接板(4)、挤压块(5)、电动推杆一(6)、刮料框(7)、电动推杆二(8)和打孔组件;安装台(1)后部固接有连接板(4);连接板(4)上部固接有若干个电动推杆一(6);所有的电动推杆一(6)伸缩部共同固接有刮料框(7),刮料框(7)由内外两部分组成;连接板(4)上部固接有电动推杆二(8);电动推杆二(8)位于两个电动推杆一(6)之间;电动推杆二(8)伸缩部固接有挤压块(5);安装台(1)连接有用于对联轴器(100)进行打孔的打孔组件;电动推杆一(6)和电动推杆二(8)分别与外设电源连接。

2.按照权利要求1所述的一种不锈钢联轴器的加工定位机构,其特征是:打孔组件包括有电动升降板(101)、导轨(102)、移动块(103)、固定块(104)和电动钻头(105);安装台(1)后部固接有电动升降板(101);电动升降板(101)固接有导轨(102);导轨(102)两侧各固接有一个移动块(103);每个移动块(103)各固接有一个固定块(104);每个固定块(104)各安装有一个电动钻头(105);电动升降板(101)、导轨(102)和电动钻头(105)分别与外设电源连接。

3.按照权利要求1所述的一种不锈钢联轴器的加工定位机构,其特征是:还包括有集料盒(111);刮料框(7)下部固接有集料盒(111)。

4.按照权利要求1-3任意一项所述的一种不锈钢联轴器的加工定位机构,其特征是:连接板(4)由上下两部分组成,且通过电动转辊连接。

5.按照权利要求3所述的一种不锈钢联轴器的加工定位机构,其特征是:集料盒(111)外围有硅胶材质制成。

6.按照权利要求5所述的一种不锈钢联轴器的加工定位机构,其特征是:还包括有安装架(201)、电动推杆三(202)、安装块(203)、电机(204)和橡胶转动轮(205);挤压块(5)上部左侧固接有安装架(201);安装架(201)下部固接有一个电动推杆三(202);电动推杆三(202)伸缩部固接有一个安装块(203);安装块(203)安装有一个电机(204);电机(204)输出轴固接有一个橡胶转动轮(205);电动推杆三(202)和电机(204)分别与外设电源连接,挤压块(5)左部滑动连接有感应器。

技术总结本技术涉及联轴器加工技术领域,尤其涉及一种不锈钢联轴器的加工定位机构。技术问题:碎屑挡住下一个进行打孔工作的联轴器,进而导致联轴器定位出现偏差,导致打孔失误。本技术的技术实施方案是:一种不锈钢联轴器的加工定位机构,包括安装台、限位杆和限位块等;安装台中部固接有限位杆;安装台固接有两个限位块;两个限位块分别位于限位杆左侧和右侧。过刮料框下降进入联轴器内部,从而收集联轴器打孔时产生的碎屑,避免碎屑堆积在联轴器内部,导致联轴器取出后碎屑落在定位区域内,导致下个联轴器进行打孔工作时碎屑卡在联轴器和安装台之间,导致打孔时,孔洞高于预定位置,从而导致生产残次品。技术研发人员:何瑞朝,郭进城,张华柱,潘耀民受保护的技术使用者:广州吉思特机械传动科技有限公司技术研发日:20240325技术公布日:2024/9/17

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