一种母排钻孔装置的制作方法

本技术涉及母排加工设备领域，具体是一种母排钻孔装置。

背景技术：

1、数控母排加工机是一种高度自动化的设备，专门用于高效、精确地加工母线，包括铜排和钢排，数控母排加工机集成了冲孔、剪切、折弯等多种加工功能，能够满足不同规格母线的加工需求，设备通常配备数控系统，可以自动完成加工过程，提高生产效率和加工精度，数控母排加工机能够处理不同尺寸和厚度的铜排和钢排，例如，某些设备能够加工最大12*200 mm的钢排和15*200mm的铜排，通过更换不同的模具，数控母排加工机可以完成各种形状和尺寸的孔加工。

2、但现有的母排在冲孔时，通常为一组规格的冲压模具对母排进行冲孔处理，在根据母排所需的孔径更换不同规格的模具时，需要进行停机更换，由于缺少在不停机的情况下更换不同规格的模具，导致工作效率低，基于此，我们提出了一种母排钻孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种母排钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的缺少在不停机的情况下更换不同规格的模具，导致每次停机更换时都会降低工作效率的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种母排钻孔装置，包括设置在数控母排加工机上的安装箱、移动机构、定位机构、冲压模具、液压缸和抬升机构，安装箱设置于数控母排加工机的顶端，液压缸竖向安装在安装箱的顶部，移动机构安装在安装箱的底部，冲压模具安装在移动机构上，冲压模具沿移动机构设置有若干个，移动机构带动冲压模具移动，使各冲压模具逐个运动至液压缸的活塞杆的正下方，液压缸的活塞杆与冲压模具之间设置有对接机构，且在液压缸的活塞杆上设置有使其与对应的冲压模具分离的抬升机构。

3、进一步的，所述的移动机构包括滑动安装在数控母排加工机上的移动台，冲压模具安装在移动台上，移动台连接有推动其水平运动的平移电动推杆。

4、进一步的，所述移动机构还包括滑座和移动杆，安装箱底端开设有移动孔，滑座滑动安装在移动孔内，冲压模具与滑座一一对应，各滑座上均可滑动的安装有移动杆，移动杆的底部与对应的冲压模具的上模固定连接。

5、进一步的，所述对接机构包括设置在移动杆上的导向孔和定位孔以及安装在液压缸的活塞杆上的定位杆，导向孔和定位孔均设置在移动杆的顶部，且定位孔与移动杆同轴设置，导向孔有设置在定位孔两侧的两个，且导向孔和定位孔沿移动杆的移动方向并排设置，导向孔为沿靠近定位孔的方向逐渐向上的倾斜状或弧形；

6、液压缸的活塞杆上开设有滑动孔，定位杆的上端可滑动的伸入到滑动孔内，且滑动孔内设置有弹簧，弹簧的底部固定连接有滑动板，且滑动板滑动连接于滑动孔内部，滑动板底端固定连接有定位杆，当液压缸与对应的冲压模具正对时，定位杆的下端滑入到定位孔内。

7、进一步的，所述抬升机构包括连接板、支撑板、提升电动推杆和导向块，液压缸的活塞杆的一侧开设有与滑动孔连通的连接孔，滑动板外壁靠近连接孔的一侧固定连接有连接板，液压缸的活塞杆的一侧固定连接有支撑板，支撑板底部安装有提升电动推杆，提升电动推杆输出端固定连接有导向块，导向块靠近定位杆的一侧为沿靠近定位杆方向逐渐向下的弧形，连接板靠近导向块的一侧的底部设置有倒圆角。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

9、本实用新型的滑座移动到液压缸下方前，定位杆沿着导向孔向上移动，滑座移动到液压缸正下方时，由于弹簧的作用，方便定位杆伸入到定位孔内部，以此完成液压缸与一个冲压模具的连接；由于提升电动推杆的作用，方便导向块向靠近定位杆的方向移动，导向块的斜面与连接板的倒圆角接触，从而带动连接板和滑动板向上移动，进而使得定位杆与定位孔分离，以此解除液压缸与一个冲压模具的连接，配合滑座下方安装有不同规格的冲压模具，以此可在不停机的情况下，根据母排本体所需的孔径便捷的更换不同规格的冲压模具。

技术特征：

1.一种母排钻孔装置，其特征在于：包括设置在数控母排加工机（1）上的安装箱（4）、移动机构、定位机构、冲压模具（5）、液压缸（11）和抬升机构，安装箱（4）设置于数控母排加工机（1）的顶端，液压缸（11）竖向安装在安装箱（4）的顶部，移动机构安装在安装箱（4）的底部，冲压模具（5）安装在移动机构上，冲压模具（5）沿移动机构设置有若干个，移动机构带动冲压模具（5）移动，使各冲压模具（5）逐个运动至液压缸（11）的活塞杆的正下方，液压缸（11）的活塞杆与冲压模具（5）之间设置有对接机构，且在液压缸（11）的活塞杆上设置有使其与对应的冲压模具（5）分离的抬升机构。

2.根据权利要求1所述的一种母排钻孔装置，其特征在于：所述的移动机构包括滑动安装在数控母排加工机（1）上的移动台（2），冲压模具（5）安装在移动台（2）上，移动台（2）连接有推动其水平运动的平移电动推杆。

3.根据权利要求2所述的一种母排钻孔装置，其特征在于：所述移动机构还包括滑座（7）和移动杆（8），安装箱（4）底端开设有移动孔（6），滑座（7）滑动安装在移动孔（6）内，冲压模具（5）与滑座（7）一一对应，各滑座（7）上均可滑动的安装有移动杆（8），移动杆（8）的底部与对应的冲压模具（5）的上模固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种母排钻孔装置，其特征在于：所述对接机构包括设置在移动杆（8）上的导向孔（9）和定位孔（10）以及安装在液压缸（11）的活塞杆上的定位杆（16），导向孔（9）和定位孔（10）均设置在移动杆（8）的顶部，且定位孔（10）与移动杆（8）同轴设置，导向孔（9）有设置在定位孔（10）两侧的两个，且导向孔（9）和定位孔（10）沿移动杆（8）的移动方向并排设置，导向孔（9）为沿靠近定位孔（10）的方向逐渐向上的倾斜状或弧形；

5.根据权利要求4所述的一种母排钻孔装置，其特征在于：所述抬升机构包括连接板（17）、支撑板（18）、提升电动推杆（19）和导向块（20），液压缸（11）的活塞杆的一侧开设有与滑动孔（12）连通的连接孔（13），滑动板（14）外壁靠近连接孔（13）的一侧固定连接有连接板（17），液压缸（11）的活塞杆的一侧固定连接有支撑板（18），支撑板（18）底部安装有提升电动推杆（19），提升电动推杆（19）输出端固定连接有导向块（20），导向块（20）靠近定位杆（16）的一侧为沿靠近定位杆（16）方向逐渐向下的弧形，连接板（17）靠近导向块（20）的一侧的底部设置有倒圆角。

技术总结本技术涉及母排加工设备领域，具体是一种母排钻孔装置，包括设置在数控母排加工机上的安装箱、移动机构、定位机构、冲压模具、液压缸和抬升机构，安装箱设置于数控母排加工机的顶端，液压缸竖向安装在安装箱的顶部，移动机构安装在安装箱的底部，冲压模具安装在移动机构上，冲压模具沿移动机构设置有若干个，移动机构带动冲压模具移动，使各冲压模具逐个运动至液压缸的活塞杆的正下方，液压缸的活塞杆与冲压模具之间设置有对接机构，且在液压缸的活塞杆上设置有使其与对应的冲压模具分离的抬升机构。本技术的滑座下方安装有不同规格的冲压模具，以此可在不停机的情况下，根据母排本体所需的孔径便捷的更换不同规格的冲压模具。技术研发人员：王圣诗,李龙涛,李涛,高志刚,孙岩峰受保护的技术使用者：山东汇能电气有限公司技术研发日：20240815技术公布日：2024/9/19