一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架的制作方法

本技术涉及铝电解设备领域，具体涉及一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架。

背景技术：

1、铝电解残极是预焙阳极炭块在电解槽上使用之后的残余部分，残极经过清理后可在阳极材料生产过程中重新利用。由于残极长期与电解质接触，表面含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等，外表附着的电解质会形成浮料，而浮料会影响炭素制品的导电性能和氧化活性。因此将电解槽上的残极组更换下来后，应先清除残极表面的浮料，然后利用人工或残极压脱机将残极与导杆组分离。

2、日常生产过程中，由于残极破损严重或摆放不正，往往会在后续残极导杆运输、换极作业、残极清理、残极装卸的过程中存在残极导杆倾倒伤人的安全隐患，即使是采用简易支架进行支撑，也会因为支架不适用而存在倒伏伤人的风险，安全性较差，而且每根残极导杆的倾斜度不一，很难选择一种能广泛适用于不同导杆的支架，每次都需要根据导杆不同临时制作，局限性较大，耗时耗力，生产成本高，因此，基于目前铝电解残极导杆用安全防护措施不足的背景下，设计一种广泛适用于不同残极导杆，并能有效提高残极作业过程安全性的防倒伏支架迫在眉睫。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，目的在于解决铝电解过程中残极导杆安全防护措施不足，存在倾倒伤人安全隐患的问题。

2、本实用新型为一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，包括支撑杆，支撑杆上端连接有u型卡口，下端连接有底座。

3、优选的，支撑杆为可伸缩结构。

4、优选的，u型卡口底部与支撑杆之间的夹角为100-120°。

5、优选的，支撑杆与底座顶部之间的夹角为45-60°。

6、优选的，底座底部呈锯齿形。

7、优选的，u型卡口内侧尺寸与残极导杆外周尺寸相同。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型提供的铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，支撑杆为可伸缩结构，通过调节支撑杆长度，使其广泛适用于不同倾斜度的导杆。支撑杆上端连接有u型卡口，u型卡口内侧尺寸与残极导杆外周尺寸相同，将导杆卡入u型卡口进行固定，防止其晃动倒伏。支撑杆下端连接有锯齿形底座，增加了防倒伏支架与地面的摩擦力，防滑效果好，进一步减小了铝电解残极导杆倒伏伤人的安全隐患，保证生产安全。

10、2、本实用新型提供的铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，设计巧妙，简单实用，制作成本低，经现场使用后效果良好，有效防止了残极导杆倾倒伤人的安全隐患。

技术特征：

1.一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，其特征在于：包括支撑杆（1），所述支撑杆（1）为可伸缩结构；所述支撑杆（1）上端连接有u型卡口（2），下端连接有底座（3）；所述u型卡口（2）底部与支撑杆（1）之间的夹角为100-120°。

2.如权利要求1所述的一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，其特征在于：所述支撑杆（1）与底座（3）顶部之间的夹角为45-60°。

3.如权利要求2所述的一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，其特征在于：所述底座（3）底部呈锯齿形。

4.如权利要求3所述的一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，其特征在于：所述u型卡口（2）内侧尺寸与残极导杆外周尺寸相同。

技术总结本技术公开了一种铝电解残极导杆用可调式防倒伏支架，包括可伸缩的支撑杆，通过调节支撑杆长度，使其广泛适用于不同倾斜度的导杆。支撑杆上端连接有U型卡口，U型卡口内侧尺寸与残极导杆外周尺寸相同，将导杆卡入U型卡口进行固定，防止其晃动倒伏。支撑杆下端连接有锯齿形底座，增加了防倒伏支架与地面的摩擦力，防滑效果好，进一步减小了铝电解残极导杆倒伏伤人的安全隐患，保证生产安全。技术研发人员：李军民,罗戈,王光辉,杨银平,汪涛,邵克忠受保护的技术使用者：中国铝业股份有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/9/19