一种混凝土搅拌站信息化管理系统的制作方法
- 国知局
- 2024-09-23 14:15:04
本技术涉及搅拌站管理领域,特别涉及一种混凝土搅拌站信息化管理系统。
背景技术:
1、混凝土搅拌站是集中搅拌处理混凝土的重要联合装置,混凝土搅拌站的主要功能就是将水泥、砂石、水等材料按照一定的比例进行预制,是建筑工程中必不可少的重要材料,而随着科技的不断进步,混凝土搅拌站的管理也在逐渐增强,其中管理设备的使用就十分重要。
2、申请号202022472359.2的专利文件公开了一种搅拌站集中管理用数字显示屏,该方案通过螺纹杆与滑块滑动连接的设置,使滑块能够在螺纹杆的表面移动,滑板与安装板滑动连接,使得滑板能够向两侧滑动并露出显示屏,通过摇动把手的设置,能够方便工作人员取出显示屏本体,连接块与滑块通过固定螺丝螺纹连接,方便工作人员对显示屏进行拆卸,有效提高了工作人员的维修效率,通过设置在安装板上表面的遮雨挡板,能够有效防止雨水进入显示屏内部造成损坏,通过设置在遮雨挡板顶部的风力发电装置,能够将风能转化为电能并储存在电力设备中,不需要工作人员反复接拉电线,既提高了工作效率,还节省了电能,提高了能源利用率,通过插杆的设置,底板通过插杆与地面固定连接,能够提高设备的稳定性,防止倾倒。
3、但由于混凝土搅拌站来往车辆较多,需要运输传送混凝土物料和混凝土,这就导致混凝土搅拌站中环境较差,而用于管理使用的管理系统设备长时间使用后容易积累较多灰尘杂质,工作人员进行查看或者操作管理时,造成管理设备的污染,影响了管理设备使用效果和运行稳定性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站信息化管理系统,通过设置齿条带动前端的清洁架向相对方向移动,可将管理设备本体外端附着的灰尘杂质有效的进行清洁;通过设置信息采集模块采集混凝土原材料的批次和重量信息,管理模块会将这些信息进行分类管理,让工作人员更加清晰直观的监测混凝土的批次和重量记录;通过设置将定位杆拉动,可让清洁刷能够便捷的与清洁架分离,使该装置更加方便维护拆卸,通过设置限位槽和限位圈可对移动调节的定位杆和复位弹簧进行限位,让定位杆和复位弹簧拆卸或者定位清洁刷更加稳定,提高了该装置结构之间配合的稳定性。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种混凝土搅拌站信息化管理系统,包括本体机构、除尘机构和连接机构,所述本体机构的外端滑动连接有除尘机构,所述除尘机构的外端安装有连接机构,所述除尘机构包括驱动件,所述驱动件转动连接于本体机构的外侧,所述驱动件的传动端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的外端啮合连接有齿条,所述齿条呈对称分布于本体机构的外端,所述齿条的外端固定连接有清洁架,所述清洁架呈u形结构。
4、通过安装齿条和清洁架,可将管理设备本体外端附着的灰尘杂质有效的进行清洁,让该管理设备在进行使用操作时更加便捷,并且让管理系统运行更加稳定减少灰尘附着影响散热。
5、进一步的,所述清洁架的内端活动安装有清洁刷,所述齿条的外端固定连接有滑块。
6、通过安装清洁刷,可让该装置清洁更加有效,并且维护的便捷性增加。
7、进一步的,所述滑块的外端开设有滑槽,所述滑槽位于本体机构的外端,所述滑槽的下方安装有支架,所述支架位于驱动件的下端。
8、通过安装滑槽,可让齿条调节带动清洁架进行清洁工作更加稳定,不会产生偏移和脱落。
9、进一步的,所述本体机构包括管理设备本体,所述管理设备本体的内端安装有信息采集模块,所述信息采集模块的外侧安装有管理模块。
10、通过安装管理模块,可让工作人员更加清晰直观的监测混凝土的批次和重量记录,提高了该装置的管理效果。
11、进一步的,所述管理模块的下方安装有输出记录模块,所述输出记录模块的下方安装有统计模块,所述统计模块的下方安装有显示模块。
12、通过安装输出记录模块,可让该设备能够有效的记录调度记录,提高了该装置的使用效果。
13、进一步的,所述连接机构包括定位架,所述显示模块的外侧滑动连接有呈对称分布的定位架,所述定位架位于清洁架的外端。
14、通过安装定位架,可让定位杆在使用调节时更加稳定,提高了该装置结构之间的稳定性。
15、进一步的,所述定位架的内端滑动连接有定位杆,所述定位杆呈t形结构,所述定位杆的外端套设有复位弹簧,所述定位杆远离复位弹簧的一端固定连接有卡头。
16、通过安装定位杆和复位弹簧,可让清洁刷能够便捷的与清洁架分离,使该装置结构安装便捷的同时,更加方便维护拆卸,提高了该装置使用的便捷性。
17、进一步的,所述卡头的外端开设有卡槽,所述卡头的外侧安装有限位圈,所述限位圈的外端开设有限位槽,所述限位槽位于定位架的内端,所述定位杆滑动连接于限位槽的内端。
18、通过限位槽和限位圈,可让定位杆和复位弹簧拆卸或者定位清洁刷更加稳定。
19、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
20、1、通过设置齿条带动前端的清洁架向相对方向移动,可将管理设备本体外端附着的灰尘杂质有效的进行清洁,让该管理设备在进行使用操作时更加便捷,并且让管理系统运行更加稳定减少灰尘附着影响散热;
21、2、通过设置信息采集模块采集混凝土原材料的批次和重量信息,管理模块会将这些信息进行分类管理,让工作人员更加清晰直观的监测混凝土的批次和重量记录,提高了该装置的管理效果;
22、3、通过设置将定位杆拉动,让卡头与卡槽分离,从而解除清洁刷的限制,让清洁刷能够便捷的与清洁架分离,使该装置结构安装便捷的同时,更加方便维护拆卸,提高了该装置使用的便捷性;
23、4、通过设置限位槽和限位圈可对移动调节的定位杆和复位弹簧进行限位,让定位杆和复位弹簧拆卸或者定位清洁刷更加稳定,提高了该装置结构之间配合的稳定性。
技术特征:1.一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其特征在于:包括本体机构(1)、除尘机构(2)和连接机构(3),所述本体机构(1)的外端滑动连接有除尘机构(2),所述除尘机构(2)的外端安装有连接机构(3),所述除尘机构(2)包括驱动件(201),所述驱动件(201)转动连接于本体机构(1)的外侧,所述驱动件(201)的传动端固定连接有蜗杆(202),所述蜗杆(202)的外端啮合连接有蜗轮(203),所述蜗轮(203)的外端啮合连接有齿条(204),所述齿条(204)呈对称分布于本体机构(1)的外端,所述齿条(204)的外端固定连接有清洁架(205),所述清洁架(205)呈u形结构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其特征在于:所述清洁架(205)的内端活动安装有清洁刷(206),所述齿条(204)的外端固定连接有滑块(207)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其特征在于:所述滑块(207)的外端开设有滑槽(208),所述滑槽(208)位于本体机构(1)的外端,所述滑槽(208)的下方安装有支架(209),所述支架(209)位于驱动件(201)的下端。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其特征在于:所述本体机构(1)包括管理设备本体(101),所述管理设备本体(101)的内端安装有信息采集模块(102),所述信息采集模块(102)的外侧安装有管理模块(103)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其特征在于:所述管理模块(103)的下方安装有输出记录模块(104),所述输出记录模块(104)的下方安装有统计模块(105),所述统计模块(105)的下方安装有显示模块(106)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其特征在于:所述连接机构(3)包括定位架(301),所述显示模块(106)的外侧滑动连接有呈对称分布的定位架(301),所述定位架(301)位于清洁架(205)的外端。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其特征在于:所述定位架(301)的内端滑动连接有定位杆(302),所述定位杆(302)呈t形结构,所述定位杆(302)的外端套设有复位弹簧(303),所述定位杆(302)远离复位弹簧(303)的一端固定连接有卡头(304)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其特征在于:所述卡头(304)的外端开设有卡槽(305),所述卡头(304)的外侧安装有限位圈(306),所述限位圈(306)的外端开设有限位槽(307),所述限位槽(307)位于定位架(301)的内端,所述定位杆(302)滑动连接于限位槽(307)的内端。
技术总结本技术公开了一种混凝土搅拌站信息化管理系统,其技术方案要点是,通过设置齿条带动前端的清洁架向相对方向移动,可将管理设备本体外端附着的灰尘杂质有效的进行清洁;通过设置信息采集模块采集混凝土原材料的批次和重量信息,管理模块会将这些信息进行分类管理,让工作人员更加清晰直观的监测混凝土的批次和重量记录;通过设置将定位杆拉动,可让清洁刷能够便捷的与清洁架分离,使该装置更加方便维护拆卸,通过设置限位槽和限位圈可对移动调节的定位杆和复位弹簧进行限位,让定位杆和复位弹簧拆卸或者定位清洁刷更加稳定,提高了该装置结构之间配合的稳定性。技术研发人员:张孟强,王秀刚受保护的技术使用者:新疆兴达商砼商品混凝土有限公司技术研发日:20230922技术公布日:2024/9/19本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240923/301724.html
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