一种导电弹片的装配治具的制作方法

本技术涉及治具的，特别是涉及一种导电弹片的装配治具。

背景技术：

1、众所周知，适用于汽车点烟器插孔上的车载充电器，一般由外壳以及设置于外壳上的电路板以及与电路板电连接的负极弹片100、正极触点以及usb接口构成。其中，负极弹片由圆环片101、分别位于圆环片两侧的连接部102、连接于连接部末端且向外凸起的导电触点103以及与导电触点连接并与电路板电连接的导电片104构成，如图1所示。外壳由顶部为开口筒体200以及位于筒体顶部的盖体组成，两个导电触点分别位于筒体的两侧，正极触点位于筒体远离盖体的一端，且筒体在负极弹片与正极触点之间形成有间隔围壁201，圆环片位于间隔围壁的周侧，如图2和图5所示。

2、目前，负极弹片在安装于筒体内部时，一般将负极弹片中圆环片的一端从筒体的开口置于筒体内，再采用筷子或铁棒顶住圆环片将负极弹片对位安装。但此方式，在负极弹片中的导电触点在未与筒体中的孔对位时，采用铁棒或筷子不便将筒体与负极弹片进行相对转动，从而不易导电触点与筒体两侧的孔对位，增加适用于汽车点烟器插孔上的车载充电器装配的难度。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种导电弹片的装配治具，用于解决现有负极弹片不便对位装配以增加适用于汽车点烟器插孔上的车载充电器装配难度的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种导电弹片的装配治具，包括横截面尺寸小于筒体内侧壁尺寸的治具本体；

4、所述治具本体的一端用于抵接圆环片，所述治具本体上设有用于限位连接部或导电触点以实现治具本体或筒体转动时让筒体与导电弹片相对转动的限位部。

5、进一步的，所述治具本体的顶部开设有用于容纳圆环片的凹槽，所述治具本体在凹槽的周侧形成环片围壁，所述限位部为限位连接部的缺口，所述缺口开设于环片围壁上。

6、进一步的，所述治具本体的外侧壁至少在对应导电触点的位置开设有第一避让腔。

7、进一步的，所述治具本体在凹槽的底部开设有避让间隔围壁的第二避让腔。

8、进一步的，所述装配治具还包括底座，所述治具本体设置于底座上。

9、进一步的，所述底座上开设有插孔，所述治具本体的一端置于插孔内。

10、进一步的，所述限位部为限位槽，所述限位槽由两个间隔设置的凸块构成，所述凸块由治具本体的外侧壁凸起形成。

11、本实用新型的有益效果：相较于现有技术，本实用新型通过一端抵接负极弹片的圆环片，且通过限位部限位负极弹片上的连接部或导电触点，使得在将负极弹片置于筒体内时，筒体或治具本体转动，均可使得让筒体与负极弹片相对转动，使得导电触点对位置于筒体两侧的孔内，以实现导电弹片的安装，解决现有负极弹片不便对位装配的问题，且提高用于汽车点烟器插孔上的车载充电器装配速率。

技术特征：

1.一种导电弹片的装配治具，其特征在于，包括横截面尺寸小于筒体内侧壁尺寸的治具本体；

2.根据权利要求1所述的导电弹片的装配治具，其特征在于，所述治具本体的顶部开设有用于容纳圆环片的凹槽，所述治具本体在凹槽的周侧形成环片围壁，所述限位部为限位连接部的缺口，所述缺口开设于环片围壁上。

3.根据权利要求2所述的导电弹片的装配治具，其特征在于，所述治具本体的外侧壁至少在对应导电触点的位置开设有第一避让腔。

4.根据权利要求3所述的导电弹片的装配治具，其特征在于，所述治具本体在凹槽的底部开设有避让间隔围壁的第二避让腔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的导电弹片的装配治具，其特征在于，所述装配治具还包括底座，所述治具本体设置于底座上。

6.根据权利要求5所述的导电弹片的装配治具，其特征在于，所述底座上开设有插孔，所述治具本体的一端置于插孔内。

7.根据权利要求1所述的导电弹片的装配治具，其特征在于，所述限位部为限位槽，所述限位槽由两个间隔设置的凸块构成，所述凸块由治具本体的外侧壁凸起形成。

技术总结本技术提供了一种导电弹片的装配治具，包括横截面尺寸小于筒体内侧壁尺寸的治具本体。治具本体的一端用于抵接圆环片，治具本体上设有用于限位连接部或导电触点的限位部，使得在将负极弹片置于筒体内时，筒体或治具本体转动，均可使得让筒体与负极弹片相对转动，使得导电触点对位置于筒体两侧的孔内，以实现导电弹片的安装，解决现有负极弹片不便对位装配的问题，且提高用于汽车点烟器插孔上的车载充电器装配速率。技术研发人员：曾季辉受保护的技术使用者：深圳市优品仕电子科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/9/19