一种脱硫废水的处理装置的制作方法

本技术涉及废水处理，尤其涉及一种脱硫废水的处理装置。

背景技术：

1、燃煤电站在湿法烟气脱硫工艺过程中，为了维持脱硫装置浆液循环系统的平衡，需要定时从吸收塔排放废水，即脱硫废水，它与燃煤电站一般的工业废水相比，水质比较特殊，其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，主要表现在以下几个方面：(1)废水呈弱酸性，ph为4～6；(2)悬浮物含量高，颗粒小，主要成分是石膏，其次还有来自烟气的飞灰、脱硫过程中加入的碳酸钙和亚硫酸钙等；(3)废水中含有可溶性的氯化物、氟化物等；(4)废水中含有pb、cd、cr、ni、hg、co、cu、al、zn、mn等重金属元素，其中大部分是火电厂线性废水排放标准(gb8978-1996)中限制的重金属元素；(5)从水质指标看，脱硫废水中化学耗氧量(cod)也是超标项目之一；

2、目前最常见的脱硫废水处理方法为化学沉淀法，该方法是利用物理、化学方法通过中和、沉降、絮凝澄清等手段去除脱硫废水中的大部分悬浮物、重金属离子等使脱硫废水达到现行排放标准，在此过程中，絮凝剂的添加量至关重要，投加量少时，助凝效果不显著；投加量多时，助凝作用过快，形成的矾花颗粒很大，易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部，影响反应沉淀效果，因此，本实用新型提出一种脱硫废水的处理装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种脱硫废水的处理装置，该脱硫废水的处理装置达到精确控制加药量的目的。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种脱硫废水的处理装置，包括处理池和转杆，所述转杆转动设在处理池内部的中间位置处，所述转杆两侧的上方均设有伸缩臂，所述伸缩臂的输出端内部设有安装腔，且安装腔的内部放置有药剂罐，所述药剂罐内装有絮凝剂，所述药剂罐的外侧设有支撑边，且支撑边和伸缩臂的输出端顶部之间设有重力传感器，所述药剂罐内部的底部转动设有转轮，且转轮通过马达驱动旋转，所述转轮的外侧设有容料缺口，所述处理池外侧设有单片控制器，所述重力传感器的信号输出端与所述单片控制器电性连接，且单片控制器的控制端与所述马达电性连接；

3、所述安装腔的下方设有接料斗，且接料斗的下方设有出料管。

4、进一步改进在于：所述处理池的一侧设有进水管，且进水管的输出端延伸至处理池内部的底部。

5、进一步改进在于：所述处理池底部支撑壁内部的中间位置处设有内腔，且内腔的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述转杆底部连接。

6、进一步改进在于：所述出料管的内部转动设有螺旋轴，且出料管的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端与所述螺旋轴连接，所述出料管底部远离第二电机的一端设有出料口。

7、进一步改进在于：所述伸缩臂包括套臂和伸缩杆，所述伸缩杆活动插设在套臂的内部，且套臂顶部的一端设有驱动腔，所述驱动腔的内部转动设有齿辊，所述伸缩杆的顶部设有与齿辊相适配的齿槽。

8、进一步改进在于：所述驱动腔的一侧设有第三电机，且第三电机的输出端与所述齿辊连接。

9、进一步改进在于：所述药剂罐的顶部为加料口，且加料口的内部螺纹安装有封盖。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、本实用新型通过药剂罐容纳絮凝剂，在投加的时候，根据废水的浓度计算需要投加的量，通过单片控制器输入投加量，通过转轮旋转，配合容料缺口将絮凝剂转动送到下方的接料斗中，配合出料管进行出料，此过程中通过重力传感器配合支撑边实时感应药剂罐的重量改变，当投药量达到设定值后，单片控制器接收重力传感器的数值来关闭马达，停止转轮下料，从而达到精确控制加药量的目的。

12、2、本实用新型在加药的时候，通过转杆旋转带动伸缩臂转动，使得药剂呈圆形进行下料，通过齿辊旋转配合齿槽，驱动伸缩杆在套臂内移动，改变伸出长度，扩大下药范围，使得下药更加均匀，优化废水处理效果。

技术特征：

1.一种脱硫废水的处理装置，包括处理池(1)和转杆(2)，其特征在于：所述转杆(2)转动设在处理池(1)内部的中间位置处，所述转杆(2)两侧的上方均设有伸缩臂，所述伸缩臂的输出端内部设有安装腔(3)，且安装腔(3)的内部放置有药剂罐(4)，所述药剂罐(4)内装有絮凝剂，所述药剂罐(4)的外侧设有支撑边(5)，且支撑边(5)和伸缩臂的输出端顶部之间设有重力传感器(6)，所述药剂罐(4)内部的底部转动设有转轮(7)，且转轮(7)通过马达驱动旋转，所述转轮(7)的外侧设有容料缺口(8)，所述处理池(1)外侧设有单片控制器(9)，所述重力传感器(6)的信号输出端与所述单片控制器(9)电性连接，且单片控制器(9)的控制端与所述马达电性连接；

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述处理池(1)的一侧设有进水管(12)，且进水管(12)的输出端延伸至处理池(1)内部的底部。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述处理池(1)底部支撑壁内部的中间位置处设有内腔(13)，且内腔(13)的内部设有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与所述转杆(2)底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述出料管(11)的内部转动设有螺旋轴(15)，且出料管(11)的一端设有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与所述螺旋轴(15)连接，所述出料管(11)底部远离第二电机(16)的一端设有出料口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述伸缩臂包括套臂(18)和伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)活动插设在套臂(18)的内部，且套臂(18)顶部的一端设有驱动腔(20)，所述驱动腔(20)的内部转动设有齿辊(21)，所述伸缩杆(19)的顶部设有与齿辊(21)相适配的齿槽(22)。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述驱动腔(20)的一侧设有第三电机(23)，且第三电机(23)的输出端与所述齿辊(21)连接。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述药剂罐(4)的顶部为加料口，且加料口的内部螺纹安装有封盖(24)。

技术总结本技术提供了一种脱硫废水的处理装置，涉及废水处理技术领域，包括处理池和转杆，所述转杆转动设在处理池内部的中间位置处，所述转杆两侧的上方均设有伸缩臂，所述伸缩臂的输出端内部设有安装腔，且安装腔的内部放置有药剂罐，所述药剂罐内装有絮凝剂；本技术通过药剂罐容纳絮凝剂，在投加的时候，根据废水的浓度计算需要投加的量，通过单片控制器输入投加量，通过转轮旋转，配合容料缺口将絮凝剂转动送到下方的接料斗中，配合出料管进行出料，此过程中通过重力传感器配合支撑边实时感应药剂罐的重量改变，当投药量达到设定值后，单片控制器接收重力传感器的数值来关闭马达，停止转轮下料，从而达到精确控制加药量的目的。技术研发人员：陈超,牛鹏凯受保护的技术使用者：山西铁峰化工有限公司技术研发日：20231021技术公布日：2024/9/19