玻璃原片加工用工作台的制作方法

本技术涉及玻璃原片加工用工作台，尤其涉及玻璃原片加工用工作台。

背景技术：

1、玻璃原片尺寸通常以一些英制常规数据为多，如12英尺(3660mm)，11英寸(3300mm)，8英尺(2440mm)，7英尺(2134mm)等等。顾客所需的玻璃尺寸是千变万化的，玻璃厂不可能都满足。这么做的目的是为了方便大批量生产、装箱、运输。

2、经海量检索，发现现有技术中如公开号为cn214055955u，一种玻璃加工用工作台，包括底座、转动机构和设置在转动机构上的夹紧机构，转动第一圆盘，第一圆盘带动光轴转动，光轴的转动驱动两个滑块上的夹紧块在滑杆上相互靠近滑动或者相互远离滑动，装夹玻璃块时先调整好两个夹紧块之间的距离，调整完毕后将玻璃块放置在两个夹紧块之间，接着驱动光轴转动使得两个夹紧块相互靠近至将玻璃块夹紧；本实用新型中通过夹紧机构的设置能够对待加工玻璃块进行快速安装并且通过调节两个夹紧块之间的距离，可以实现在一定尺寸范围内对不同尺寸大小的玻璃块进行夹紧固定安装，提高了本实用新型的实用性。

3、综上所述，根据上述引用文件中的技术问题可以看出，现有的玻璃在装夹平台上固定后，对其进行一系列的操作，现有的工作台对于玻璃块的装夹较为麻烦，不可以装夹不同尺寸的玻璃块并且加工台面是固定的，不方便快速调整位置。

4、因此，有必要提供玻璃原片加工用工作台解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供玻璃原片加工用工作台，解决了背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃原片加工用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体下方设置有承载板，所述承载板上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板侧面设置有第一安装横板，所述第一安装横板顶部表面安装有传送滚轮，所述第一支撑板和第一安装横板底部表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端与承载板固定。

3、优选的，所述承载板上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板侧面设置有第二安装横板，所述第二安装横板顶部表面设置有负压吸盘，所述承载板下方设置有放置板，所述放置板顶部表面设置有气泵，所述气泵通过气管与负压吸盘连接，所述第二支撑板和第二安装横板底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆底端与承载板顶部固定。

4、优选的，所述工作台本体表面贯穿开设有第一条形让位孔。

5、优选的，所述工作台本体表面贯穿开设有第二条形让位孔。

6、优选的，所述传送滚轮设置有多个，且多个传送滚轮等距离安装在第一安装横板顶部表面。

7、优选的，所述工作台本体底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在工作台本体底端四个拐角处，所述承载板和放置板均与支撑腿固定连接。

8、优选的，所述支撑腿外侧表面安装有控制器。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃原片加工用工作台具有如下有益效果：

10、1、与现有技术相比，玻璃原片加工用工作台，通过设置第一电动推杆、第一安装横板、传送滚轮的配合使用，使得在玻璃圆片在工作台本体上处理时，方便玻璃圆片在工作台本体上进行移动，从而便于对其进行加工，使得在操作时，工作人员通过外界工具把玻璃圆片放置到工作台本体上，在对其调节位置时，启动第一电动推杆，然后第一电动推杆带动第一支撑板和第二安装横板向上移动，之后使第二安装横板穿过第一条形让位孔，使传送滚轮对玻璃圆片顶起，之后使其远离工作台本体，然后推动玻璃圆片之后在传送滚轮的输送下，对其位置进行调节即可，此方式操作简单，便于提高其使用的灵活性。

11、2、与现有技术相比，玻璃原片加工用工作台，通过设置第二电动推杆、第二支撑板、第二安装横板、气泵和负压吸盘的配合使用，使得在玻璃圆片放置到工作台指定位置后，工作人员通过控制器启动第二电动推杆，然后第二电动推杆带动第二支撑板和第二安装横板向上移动，之后使第二安装横板穿过第二条形让位孔使负压吸盘与玻璃圆片底部接触，之后启动气泵然后使负压吸盘对玻璃圆片进行吸附固定即可，此方式操作简单，便于对玻璃圆片的固定，从而提高对其加工时的稳定性。

技术特征：

1.玻璃原片加工用工作台，包括工作台本体(1)，其特征在于，所述工作台本体(1)下方设置有承载板(12)，所述承载板(12)上方设置有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)侧面设置有第一安装横板(2)，所述第一安装横板(2)顶部表面安装有传送滚轮(4)，所述第一支撑板(14)和第一安装横板(2)底部表面安装有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)底端与承载板(12)固定。

2.根据权利要求1所述的玻璃原片加工用工作台，其特征在于，所述承载板(12)上方设置有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)侧面设置有第二安装横板(3)，所述第二安装横板(3)顶部表面设置有负压吸盘(5)，所述承载板(12)下方设置有放置板(9)，所述放置板(9)顶部表面设置有气泵(8)，所述气泵(8)通过气管与负压吸盘(5)连接，所述第二支撑板(6)和第二安装横板(3)底部设置有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)底端与承载板(12)顶部固定。

3.根据权利要求1所述的玻璃原片加工用工作台，其特征在于，所述工作台本体(1)表面贯穿开设有第一条形让位孔(16)。

4.根据权利要求1所述的玻璃原片加工用工作台，其特征在于，所述工作台本体(1)表面贯穿开设有第二条形让位孔(15)。

5.根据权利要求1所述的玻璃原片加工用工作台，其特征在于，所述传送滚轮(4)设置有多个，且多个传送滚轮(4)等距离安装在第一安装横板(2)顶部表面。

6.根据权利要求2所述的玻璃原片加工用工作台，其特征在于，所述工作台本体(1)底端设置有支撑腿(11)，且支撑腿(11)设置有多个，并且多个支撑腿(11)等距离安装在工作台本体(1)底端四个拐角处，所述承载板(12)和放置板(9)均与支撑腿(11)固定连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃原片加工用工作台，其特征在于，所述支撑腿(11)外侧表面安装有控制器(7)。

技术总结本技术提供玻璃原片加工用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体下方设置有承载板，所述承载板上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板侧面设置有第一安装横板，所述第一安装横板顶部表面安装有传送滚轮，所述第一支撑板和第一安装横板底部表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端与承载板固定，所述承载板上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板侧面设置有第二安装横板，所述第二安装横板顶部表面设置有负压吸盘。本技术通过设置第一电动推杆、第一安装横板、传送滚轮的配合使用，使得在玻璃圆片在工作台本体上处理时，方便玻璃圆片在工作台本体上进行移动，从而便于对其进行加工。技术研发人员：刘守云受保护的技术使用者：河南云耀钢化玻璃有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/9/19