新风机组件和空调器的制作方法

本公开涉及空气调节设备，具体涉及一种新风机组件和空调器。

背景技术：

1、新风机组件形成有进风通道、进风腔和风机腔，进风腔内设有过滤装置具体工作时，气流经进风通道进入进风腔内，之后经过滤装置过滤后进入风机腔内。为了使得风机腔内的气流较均匀，在进风通道和进风腔之间设置有隔板。但是，隔板的设置会增加气流的流动阻力，导致新风机组件内的风量损失较大，为了减少新风机组件内的风量损失，在隔板的朝向进风通道的一侧设置有导流件。

2、相关技术中，导流件与新风机组件的其中一个壳体一体注塑成型，而导流件的导流面为弧形面，导致该壳体的脱模方向与导流件的脱模方向不同，这就需要将成型该壳体的模具设为包括第一模块、第二模块和活动模块。其中，第一模块和第二模块围成型腔，活动模块设于该型腔内且可移动地与第一模块连接。在进行壳体的注塑成型时，活动模块与第一模块配合以成型导流件。在进行壳体的脱模操作时，需要先移动活动模块，使活动模块与导流件分离；然后，再移动第一模块，使第一模块连带活动模块与壳体分离。新风机组件的壳体的脱模操作繁琐，即新风机组件的制造复杂度较高，不利于降低新风机组件的制造成本。

技术实现思路

1、本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本公开提出一种新风机组件，以降低新风机组件的制造成本。

3、本公开的新风机组件包括进风壳体、第一壳体、第二壳体和导流件，所述进风壳体与所述第一壳体连接并围成腔室，所述第一壳体包括将所述腔室分隔为进风通道和进风腔的隔板，所述进风通道与所述进风腔连通，所述第二壳体与所述第一壳体连接并围成与所述进风腔连通的风机腔；所述导流件与所述第一壳体可拆卸地连接，所述导流件设于所述隔板的背向所述进风腔的一侧，所述导流件的背向所述进风腔的表面为弧形面。

4、可选地，所述第一壳体设有第一定位部，所述导流件设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部定位配合。

5、可选地，所述第一定位部和所述第二定位部的数量均为多个，所述第二定位部与所述第一定位部一一对应；至少一个所述第二定位部与对应的所述第一定位部沿所述导流件的长度方向定位配合，至少一个所述第二定位部与对应的所述第一定位部沿所述导流件的宽度方向定位配合。

6、可选地，所述第一定位部为定位柱，所述第二定位部为定位槽，所述定位柱插装于所述定位槽内。

7、可选地，所述定位柱的高度沿靠近所述隔板的方向逐渐增加；和/或，所述定位柱呈十字形，所述定位槽呈矩形。

8、可选地，所述第一壳体包括设于所述进风通道内的连接凸台，所述连接凸台设有固定孔，所述导流件设有连接孔，所述连接孔对应所述固定孔设置并通过紧固件可拆卸地连接；和/或，所述隔板设有卡槽，所述导流件设有卡扣，所述卡扣与所述卡槽卡接。

9、可选地，所述第一壳体包括导流圈和格栅，所述导流圈围成与所述进风腔和所述风机腔连通的连通口，所述格栅设于所述进风腔内且对应所述连通口设置，所述第一壳体一体注塑成型。

10、可选地，所述格栅的边缘沿朝向所述进风腔的方向凸出所述导流圈设置，所述格栅与所述导流件之间的最小间距小于或等于30mm。

11、可选地，所述第一壳体包括导流圈和加强板，所述导流圈围成与所述进风腔和所述风机腔连通的连通口，所述加强板设于所述隔板的背向所述进风通道的一侧，所述第一壳体一体注塑成型。

12、可选地，所述隔板的至少一部分对应所述风机腔设置。

13、本公开实施例的空调器包括上述任一项所述的新风机组件。

14、本公开的新风机组件，通过将导流件设于隔板的背向进风腔的一侧，并将导流件的背向进风腔的表面设为弧形面，使得进风通道内的气流可以在弧形面的引导作用下，朝向隔板与进风壳体之间的间隔方向流动，以减小气流的流动阻力，降低新风机组件的风量损失。通过将导流件与第一壳体可拆卸地连接，使得第一壳体的结构较简单，从而可以降低第一壳体的制造复杂度。由此，有利于降低新风机组件的制造成本。

技术特征：

1.一种新风机组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新风机组件，其特征在于，所述第一壳体设有第一定位部，所述导流件设有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部定位配合。

3.根据权利要求2所述的新风机组件，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部的数量均为多个，所述第二定位部与所述第一定位部一一对应；

4.根据权利要求2所述的新风机组件，其特征在于，所述第一定位部为定位柱，所述第二定位部为定位槽，所述定位柱插装于所述定位槽内。

5.根据权利要求4所述的新风机组件，其特征在于，所述定位柱的高度沿靠近所述隔板的方向逐渐增加；和/或

6.根据权利要求1所述的新风机组件，其特征在于，所述第一壳体包括设于所述进风通道内的连接凸台，所述连接凸台设有固定孔，所述导流件设有连接孔，所述连接孔对应所述固定孔设置并通过紧固件可拆卸地连接；和/或

7.根据权利要求1-6中任一项所述的新风机组件，其特征在于，所述第一壳体包括导流圈和格栅，所述导流圈围成与所述进风腔和所述风机腔连通的连通口，所述格栅设于所述进风腔内且对应所述连通口设置，所述第一壳体一体注塑成型。

8.根据权利要求7所述的新风机组件，其特征在于，所述格栅的边缘沿朝向所述进风腔的方向凸出所述导流圈设置，所述格栅与所述导流件之间的最小间距小于或等于30mm。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的新风机组件，其特征在于，所述第一壳体包括导流圈和加强板，所述导流圈围成与所述进风腔和所述风机腔连通的连通口，所述加强板设于所述隔板的背向所述进风通道的一侧，所述第一壳体一体注塑成型。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的新风机组件，其特征在于，所述隔板的至少一部分对应所述风机腔设置。

11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的新风机组件。

技术总结本公开涉及一种新风机组件和空调器，所述新风机组件包括进风壳体、第一壳体、第二壳体和导流件，所述进风壳体与所述第一壳体连接并围成腔室，所述第一壳体包括将所述腔室分隔为进风通道和进风腔的隔板，所述进风通道与所述进风腔连通，所述第二壳体与所述第一壳体连接并围成与所述进风腔连通的风机腔；所述导流件与所述第一壳体可拆卸地连接，所述导流件设于所述隔板的背向所述进风腔的一侧，所述导流件的背向所述进风腔的表面为弧形面。本公开的新风机组件通过将导流件与第一壳体可拆卸地连接，使得第一壳体的结构较简单，从而可以降低第一壳体的制造复杂度，有利于降低新风机组件的制造成本。技术研发人员：余杰彬,吴俊鸿,单联瑜,彭光前,李树云受保护的技术使用者：小米科技（武汉）有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/9/19