一种铝镁金属用湿式抛光装置的制作方法

本技术涉及铝镁金属抛光，具体为一种铝镁金属用湿式抛光装置。

背景技术：

1、铝、镁合金等金属件在生产中需要对其进行去毛刺、磨光、抛光等工序，生产中会产生大量的粉尘。大量的粉尘对环境污染很大，并且抛光产生的铝镁金属粉尘为可爆性粉尘，有发生火灾，甚至爆炸的危险。

2、对此公开号为cn204094636u的中国专利公开了一种防爆式铝镁合金打磨抛光机，包括一防爆电机、打磨抛光轮和金属机壳罩；打磨抛光轮安装在防爆电机的转轴上，金属机壳罩设置一开放空间口，打磨抛光轮通过金属机壳罩的开放空间口放置于金属机壳罩内部；金属机壳罩内还固定设置一除尘抽屉，除尘抽屉设置于打磨抛光轮的正下方位置。

3、该装置虽然安全性较高，但是在对铝镁金属抛光时，该装置无金属件的固定结构，如通过人工手持金属件进行打磨的话，会非常危险，对人身安全有极大的危害，为此我们提出一种铝镁金属用湿式抛光装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝镁金属用湿式抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝镁金属用湿式抛光装置，包括机架，所述机架的顶部开设有工作腔，所述工作腔的底部开设有水槽，所述水槽的底部内壁固定连接底座，所述底座的顶端固定连接限位组件，所述限位组件的顶端固定连接放置板，所述放置板的顶部活动设有抛光盘，所述抛光盘固定连接防爆电机，所述防爆电机的两侧分别固定安装有喷头，所述防爆电机的顶部固定连接电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定连接二维移动台，所述二维移动台固定安装在工作腔的顶部内壁。

3、优选的，所述限位组件包括横向壳体、活动腔、横向夹持部、竖向夹持部，所述横向壳体固定连接底座的顶端，所述横向壳体内中空设有活动腔，所述活动腔的两侧交错设有横向夹持部，所述横向夹持部远离横向壳体的一端固定连接竖向夹持部。

4、优选的，所述横向壳体的顶端中心固定连接放置板，所述横向壳体的顶部两侧设有坡面。

5、优选的，所述横向夹持部包括连接杆、限位环、弹簧一，所述连接杆设有两个并且分别交错设在活动腔内，所述连接杆均滑动连接横向壳体，所述连接杆相对的一端分别固定连接限位环，所述限位环的一侧固定连接弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端固定连接活动腔的内壁，所述弹簧一活动套设在连接杆外。

6、优选的，所述连接杆为l型结构，所述竖向夹持部包括支撑板、活动槽、限位盘、弹簧二、活动杆、夹板，所述支撑板固定连接连接杆的端部，所述支撑板开设有活动槽，所述活动槽的两侧分别滑动套接限位盘，所述限位盘相背的一端分别固定连接活动杆的一端，所述活动杆的另一端分别固定连接夹板，所述活动杆外活动套设弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接活动槽的内壁，所述弹簧二的另一端固定连接限位盘，所述支撑板的长度方向与连接杆的长度方向相互垂直设置，所述连接杆与夹板平行设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位组件对铝镁金属进行限位夹持，进而保证了抛光时的稳固性，喷头连接供水箱和水泵，对抛光盘喷洒水雾，水雾进而吸附打磨的粉尘，粉尘随水流汇集在水槽中，消除粉尘爆炸隐患，提高了抛光时的安全性。

技术特征：

1.一种铝镁金属用湿式抛光装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部开设有工作腔(2)，其特征在于：所述工作腔(2)的底部开设有水槽(3)，所述水槽(3)的底部内壁固定连接底座(4)，所述底座(4)的顶端固定连接限位组件(6)，所述限位组件(6)的顶端固定连接放置板(5)，所述放置板(5)的顶部活动设有抛光盘(7)，所述抛光盘(7)固定连接防爆电机(8)，所述防爆电机(8)的两侧分别固定安装有喷头(9)，所述防爆电机(8)的顶部固定连接电动伸缩杆(10)的一端，所述电动伸缩杆(10)的另一端固定连接二维移动台(11)，所述二维移动台(11)固定安装在工作腔(2)的顶部内壁。

2.根据权利要求1所述的一种铝镁金属用湿式抛光装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括横向壳体(61)、活动腔(62)、横向夹持部(63)、竖向夹持部(64)，所述横向壳体(61)固定连接底座(4)的顶端，所述横向壳体(61)内中空设有活动腔(62)，所述活动腔(62)的两侧交错设有横向夹持部(63)，所述横向夹持部(63)远离横向壳体(61)的一端固定连接竖向夹持部(64)。

3.根据权利要求2所述的一种铝镁金属用湿式抛光装置，其特征在于：所述横向壳体(61)的顶端中心固定连接放置板(5)，所述横向壳体(61)的顶部两侧设有坡面。

4.根据权利要求2所述的一种铝镁金属用湿式抛光装置，其特征在于：所述横向夹持部(63)包括连接杆(631)、限位环(632)、弹簧一(633)，所述连接杆(631)设有两个并且分别交错设在活动腔(62)内，所述连接杆(631)均滑动连接横向壳体(61)，所述连接杆(631)相对的一端分别固定连接限位环(632)，所述限位环(632)的一侧固定连接弹簧一(633)的一端，所述弹簧一(633)的另一端固定连接活动腔(62)的内壁，所述弹簧一(633)活动套设在连接杆(631)外。

5.根据权利要求4所述的一种铝镁金属用湿式抛光装置，其特征在于：所述连接杆(631)为l型结构，所述竖向夹持部(64)包括支撑板(641)、活动槽(642)、限位盘(643)、弹簧二(644)、活动杆(645)、夹板(646)，所述支撑板(641)固定连接连接杆(631)的端部，所述支撑板(641)开设有活动槽(642)，所述活动槽(642)的两侧分别滑动套接限位盘(643)，所述限位盘(643)相背的一端分别固定连接活动杆(645)的一端，所述活动杆(645)的另一端分别固定连接夹板(646)，所述活动杆(645)外活动套设弹簧二(644)，所述弹簧二(644)的一端固定连接活动槽(642)的内壁，所述弹簧二(644)的另一端固定连接限位盘(643)，所述支撑板(641)的长度方向与连接杆(631)的长度方向相互垂直设置，所述连接杆(631)与夹板(646)平行设置。

技术总结本技术公开了一种铝镁金属用湿式抛光装置，包括机架，机架的顶部开设有工作腔，工作腔的底部开设有水槽，水槽的底部内壁固定连接底座，底座的顶端固定连接限位组件，限位组件的顶端固定连接放置板，放置板的顶部活动设有抛光盘，抛光盘固定连接防爆电机，防爆电机的两侧分别固定安装有喷头，防爆电机的顶部固定连接电动伸缩杆的一端，电动伸缩杆的另一端固定连接二维移动台，二维移动台固定安装在工作腔的顶部内壁。通过限位组件对铝镁金属进行限位夹持，进而保证了抛光时的稳固性，喷头连接供水箱和水泵，对抛光盘喷洒水雾，水雾进而吸附打磨的粉尘，粉尘随水流汇集在水槽中，消除粉尘爆炸隐患，提高了抛光时的安全性。技术研发人员：喜润泽,王斯华,张银成,刘晓,喜小龙受保护的技术使用者：宿迁市安盾安全技术咨询服务有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/9/19