节能型低噪音离心风机的制作方法

本技术涉及离心风机，具体地说，涉及节能型低噪音离心风机。

背景技术：

1、离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，针对离心风机，现有技术有很多：

2、如中国专利公开号为：cn216742044u的节能型离心风机，包括风机外壳、风机主体、叶轮和散热外壳，风机主体设置于风机外壳外部，叶轮设置于风机外壳内部，叶轮连接于风机主体的输出轴上，散热外壳设置于风机主体外侧，散热外壳一端设有进风口，散热外壳另一端与风机外壳内部贯通连接。通过在风机主体外部设置散热外壳，散热外壳一端与风机外壳的出风口端贯通连接，当风机主体在工作时，风机外壳内部呈负压状态，带动外部空气经过走风腔后排出风机外壳，能够大大提高风机主体外部的空气流通速度，提高对风机主体的散热效果，能够有效防止设备过热导致的零部件损坏，节省能源；

3、目前的离心风机，可通过风机外壳内部呈负压状态，可带动外部空气经过走风腔后排出风机外壳，有效的提现了风机整体的节能效果，而离心风机在运作时，其内部的叶轮运转产生的噪声较大，有时候会严重影响人们的生产生活，给人们的生活带来很大的不便，鉴于此，我们提出节能型低噪音离心风机。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过设置在吹风管内壁的隔音组件和其端部连接的安装组件，便于对风机本体运作时产生的噪音进行隔挡的节能型低噪音离心风机。

2、通过设置在吹风管内壁的隔音组件和其端部连接的安装组件，便于对风机本体运作时产生的噪音进行隔挡，有效的提升了风机本体整体的隔音效果，同时利用设置在风机本体表面的减震器，可减小风机本体运作时带来的振动幅度，降低风机本体运作时噪音过大的情况。

3、因此本实用新型提供节能型低噪音离心风机，其包括风机本体，所述风机本体的底部设有用于对其进行支撑的支撑架，所述风机本体的顶端固定连接有吹风管，所述吹风管的顶部卡接有风盖，所述吹风管的内壁设有隔音组件，所述隔音组件与吹风管之间通过安装组件相连。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述隔音组件包括开设在吹风管靠近风盖一侧内壁开设的内槽，所述内槽的内部设有外框体，所述外框体的内壁固定连接有吸音棉，所述吸音棉的表面铺设有吸音毛毡。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述安装组件包括固定连接在外框体两侧表面的延伸板，所述内槽的内壁开设有与延伸板表面贴合的安装槽。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述风机本体的其中一侧活动连接有减震壳，所述减震壳的内部设有减震器，且减震器安装在风机本体的表面。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述外框体远离延伸板的两侧表面均铺设有磁吸板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、该节能型低噪音离心风机中，通过设置在风机本体底部的支撑架，使得风机本体整体可得到支撑，利用设置在风机本体顶端的吹风管和风盖，令风机本体可进行正常吹风运作，利用设置在吹风管内壁的隔音组件和其端部连接的安装组件，便于对风机本体运作时产生的噪音进行隔挡，有效的提升了风机本体整体的隔音效果。

技术特征：

1.节能型低噪音离心风机，包括风机本体(1)，其特征在于：所述风机本体(1)的底部设有用于对其进行支撑的支撑架(13)，所述风机本体(1)的顶端固定连接有吹风管(11)，所述吹风管(11)的顶部卡接有风盖(12)，所述吹风管(11)的内壁设有隔音组件(2)，所述隔音组件(2)与吹风管(11)之间通过安装组件(3)相连；

2.根据权利要求1所述的节能型低噪音离心风机，其特征在于：所述风机本体(1)的其中一侧活动连接有减震壳(4)，所述减震壳(4)的内部设有减震器(41)，且减震器(41)安装在风机本体(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的节能型低噪音离心风机，其特征在于：所述外框体(21)远离延伸板(31)的两侧表面均铺设有磁吸板(5)。

技术总结本技术涉及离心风机技术领域，具体地说，涉及节能型低噪音离心风机。包括风机本体，风机本体的底部设有用于对其进行支撑的支撑架，风机本体的顶端固定连接有吹风管，吹风管的顶部卡接有风盖，吹风管的内壁设有隔音组件，隔音组件与吹风管之间通过安装组件相连。本技术通过设置在风机本体底部的支撑架，使得风机本体整体可得到支撑，利用设置在风机本体顶端的吹风管和风盖，令风机本体可进行正常吹风运作，利用设置在吹风管内壁的隔音组件和其端部连接的安装组件，便于对风机本体运作时产生的噪音进行格挡，有效的提升了风机本体整体的隔音效果。技术研发人员：冯月成受保护的技术使用者：科汇（深圳）实验室生态研究有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/9/19