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一种机械精加工用限位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-23 14:18:31

本技术属于机械精加工,尤其涉及一种机械精加工用限位装置。

背景技术:

1、机械精加工,是机械加工中为使工件达到较高精度和表面质量要求的加工。一般在粗加工和半精加工后进行。为了提高机械加工精度,需要对进行打磨或抛光处理,为了保证工件在加工时的稳定性,需要对工件进行固定限位,因此需要使用到限位装置。

2、机械精加工用限位装置在使用时通常需要使用多个螺栓用来固定限位工件,从而增加工件固定的复杂程度,从而影响工件加工限位的效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种机械精加工用限位装置,旨在解决机械精加工用限位装置在使用时通常需要使用多个螺栓用来固定限位工件,从而增加工件固定的复杂程度,从而影响工件加工限位效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种机械精加工用限位装置,包括底座和支撑板,所述支撑板的顶端位置处对称设置有两个限位板,两个所述限位板侧壁的中间位置处均螺纹连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的端部位置处均设置有挡板一,所述限位板靠近两个挡板一侧壁的拐角位置处均固定连接有若干个伸缩杆,所述伸缩杆的另一端均固定连接在挡板一的侧壁上,所述底座内部的中间位置处固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端通过连轴器固定连接在支撑板底端,两个所述挡板一的侧壁上均固定连接有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端均固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均通过轴承转动连接在挡板一的内部两个所述双向螺纹杆的外表面位置处均对称螺纹连接有丝杆套,所述丝杆套的外表面均套设有挡板二。

3、优选的,所述底座靠近支撑板的表面位置处开设有限位槽一,所述限位槽一的内部尺寸与支撑板的外部尺寸相适配,提高了支撑板转动的稳定性。

4、优选的,所述底座的侧壁上对称固定连接有若干个安装耳,所述安装耳的表面均开设有螺纹孔,方便底座的安装。

5、优选的,四个所述挡板二均为工字形呈对称分布,所述挡板二的外部尺寸均与限位槽二的内部尺寸相适配,提高了挡板二移动的稳定性。

6、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

7、首先通过设置有支撑板、限位板、螺纹杆一、挡板一和伸缩杆,两个挡板一呈对称固定在支撑板的顶端位置处用来支撑限位螺纹杆一,通过转动螺纹杆一可带动挡板一夹紧工件,伸缩杆的两端依次连接限位板和挡板一的四个拐角位置处可限制挡板一的侧向位移,从而提高挡板一支撑的稳定性,从而减少螺栓的使用量,提高了工件限位的便利性和效率;其次通过设置有挡板二、驱动电机二、限位槽二、双向螺纹杆和丝杆套,挡板二均呈工字形滑动连接在限位槽二的内部,从而提高了挡板二滑动的稳定性,通过启动驱动电机二可带动双向螺纹杆转动,从而带动丝杆套移动从而驱动两个挡板二相向移动,从而提高了工件夹持的稳定性和便利性;最后通过设置有底座、限位槽一、支撑板和驱动电机一,支撑板呈圆形与限位槽一的内部尺寸相适配可限制支撑板的侧向位移,通过启动驱动电机一可驱动支撑板在限位槽一的内部转动从而方便改改变夹持工件的角度,提高了工件精加工的便利性和效率。

技术特征:

1.一种机械精加工用限位装置,其特征在于,包括底座(1)和支撑板(3):所述支撑板(3)的顶端位置处对称设置有两个限位板(5),两个所述限位板(5)侧壁的中间位置处均螺纹连接有螺纹杆一(6),所述螺纹杆一(6)的端部位置处均设置有挡板一(7),所述限位板(5)靠近两个挡板一(7)侧壁的拐角位置处均固定连接有若干个伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的另一端均固定连接在挡板一(7)的侧壁上,所述底座(1)内部的中间位置处固定连接有驱动电机一(4),所述驱动电机一(4)的输出端通过连轴器固定连接在支撑板(3)底端,两个所述挡板一(7)的侧壁上均固定连接有驱动电机二(9),所述驱动电机二(9)的输出端均固定连接有双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)的两端均通过轴承转动连接在挡板一(7)的内部,两个所述双向螺纹杆(13)的外表面位置处均对称螺纹连接有丝杆套(14),所述丝杆套(14)的外表面均套设有挡板二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械精加工用限位装置,其特征在于:所述底座(1)靠近支撑板(3)的表面位置处开设有限位槽一(2),所述限位槽一(2)的内部尺寸与支撑板(3)的外部尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种机械精加工用限位装置,其特征在于:所述底座(1)的侧壁上对称固定连接有若干个安装耳(11),所述安装耳(11)的表面均开设有螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种机械精加工用限位装置,其特征在于:四个所述挡板二(8)均为工字形呈对称分布,所述挡板二(8)的外部尺寸均与限位槽二(12)的内部尺寸相适配。

技术总结本技术适用于机械精加工技术领域,提供了一种机械精加工用限位装置,包括底座和支撑板,所述支撑板的顶端位置处对称设置有两个限位板,两个所述限位板侧壁的中间位置处均螺纹连接有螺纹杆一,螺纹杆一的端部位置处均设置有挡板一,限位板靠近挡板一侧壁的拐角位置处均固定连接有若干个伸缩杆。本技术通过设置有支撑板、限位板、螺纹杆一、挡板一和伸缩杆,两个挡板一呈对称固定在支撑板的顶端位置处用来支撑限位螺纹杆一,通过转动螺纹杆一可带动挡板一夹紧工件,伸缩杆的两端依次连接限位板和挡板一的四个拐角位置处可限制挡板一的侧向位移,从而提高挡板一支撑的稳定性,从而减少螺栓的使用量,提高了工件限位的便利性和效率。技术研发人员:赵辉,张辉燕,唐传波受保护的技术使用者:上海威芮机电科技有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/9/19

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