曲轴箱生产线油霉收集处理设备的制作方法

本技术涉及油霉收集处理设备，具体涉及曲轴箱生产线油霉收集处理设备。

背景技术：

1、曲轴箱生产线是用于生产曲轴箱的自动化生产线，曲轴箱是内燃机的重要部件之一，其质量对内燃机的性能具有重要影响，因此，曲轴箱生产线的工艺和设备选型对生产出的曲轴箱的质量和性能至关重要，曲轴箱生产线通常包括多个加工工位和输送装置，以及用于控制整个生产流程的自动化控制系统，根据不同的工艺要求，曲轴箱生产线可以采用不同的设备和工艺方法，如机械加工、焊接、涂装等。

2、在机械加工过程中，曲轴箱生产线通常会使用车床、钻床、铣床等机床设备对曲轴箱进行加工，同时也会采用数控技术进行精确控制和高效生产，此外，曲轴箱生产线还会进行质量检测和成品包装等环节，以确保生产出的曲轴箱符合质量要求和交付标准。

3、然而在曲轴箱生产的过程中，在生产线上经常发现一些油霉，这些油霉中的霉菌会附着在润滑油中，破坏油膜的稳定性，加速机械磨损，严重时甚至导致设备故障或报废，由于工业油霉的破坏作用，需要经常更换润滑油和清洗设备，这将增加企业的维护成本，而且由于油霉的废油中含有大量的有害物质，直接排放到环境中会对环境造成污染，所以需要采取有效的措施来预防和减少其对企业生产和环境的影响，鉴于此，我们提出了曲轴箱生产线油霉收集处理设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供曲轴箱生产线油霉收集处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、曲轴箱生产线油霉收集处理设备，包括收纳箱结构；收纳箱结构一侧固定连接有拦截结构，拦截结构下部固定连接有分离结构，拦截结构远离收纳箱结构的一侧固定连接有吸油器，收纳箱结构中部设置有净化结构，净化结构用于对空气中的油雾进行处理，收纳箱结构下部固定连接有若干轮子，收纳箱结构远离拦截结构的一侧固定连接有把手。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：拦截结构包括外壳二，外壳二上端开设有滑槽一，滑槽一内腔滑动连接有网板一。

5、采用上述技术方案，该方案中通过外壳二和网板一的配合，可以对油霉中的一些物质进行拦截，以及对油霉中的物质进行过滤。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：分离结构包括存油盒，存油盒外表面对称固定连接有连接板，两个连接板上端共同于外壳二下端固定连接，两个连接板相对面共同滑动连接有第一过滤盒，存油盒一侧固定连接有阀门，且阀门靠近存油盒的一端贯穿存油盒外表面延伸至存油盒内腔。

7、采用上述技术方案，该方案中通过第一过滤盒的滤网，对拦截在第一过滤盒内腔中的油霉进行固液分离，从而对不同状态下的油霉进行针对性处理。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：存油盒内腔底壁远离阀门的一侧水平高于存油盒内腔底壁靠近阀门的一侧水平高度。

9、采用上述技术方案，该方案中通过存油盒内腔底部壁的水平高度的差异，让汇集在存油盒内腔底部的液体油霉杂朝着阀门方向汇聚，从而便于阀门将存油盒内腔中的液体排出。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：收纳箱结构包括外壳一，外壳一上部开设有通风槽，外壳一上部隔板开设有水漏槽，通风槽内腔固定连接有电机扇。

11、采用上述技术方案，该方案中通过电机扇加工通风槽内腔中的空气和风抽取，然后带动吸油器对油霉进行吸取和输送，接着在外壳一内腔中对油霉中的油雾进行处理。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：外壳一靠近电机扇的一侧滑动连接有第二过滤盒，第二过滤盒与电机扇配合使用。

13、采用上述技术方案，该方案中通过设置有第二过滤盒，可以对除油后的除油液体进行过滤，将液体中的灰尘等杂质过滤出，然后过滤后的除油液体接着使用，从而提高除油液体的利用效率，降低成本。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：净化结构包括水泵，水泵下端与外壳一内腔底板固定连接，水泵输出端固定连接有水管，水管另一端贯穿外壳一内腔延伸至外壳一外表面，且固定连接有储水盒，储水盒下端与外壳一上端固定连接，水管输出端贯穿储水盒外表面延伸至储水盒内腔，储水盒下端固定连接有若干喷头。

15、采用上述技术方案，该方案中通过水泵将外壳一内腔底部的除油液体利用水管输送至储水盒内腔中，然后通过储水盒和喷头的配合，可以将除油液体均匀的喷洒在外壳一内腔中，让除油液体和外壳一内腔中的油雾充分地反应。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供曲轴箱生产线油霉收集处理设备，通过吸油器和收纳箱结构的配合，利用吸油器将油霉进行吸取，然后再输送至收纳箱结构内腔的过程中，利用拦截结构对油霉中的颗粒等杂质进行过滤，然后通过分离结构对油霉中的废油进行收集和过滤，接着利用净化结构对输送至收纳箱结构内腔中的带有油雾的空气进行过滤，从而减少油霉对设备的影响和对周围环境的污染，为工作人员提供良好的工作环境，保护工作人员的健康，从而提高了装置的实用性和普适性。

18、2、本实用新型提供曲轴箱生产线油霉收集处理设备，通过网板一和外壳二的配合，可以对由吸油器吸取输送的油霉进行过滤，然后通过滑槽一和网板一的配合，便于对网板一进行更换和清洗，从而提高网板一的过滤效率和使用寿命，降低使用成本，提高了使用效率。

技术特征：

1.曲轴箱生产线油霉收集处理设备，包括收纳箱结构(1)；其特征在于：所述收纳箱结构(1)一侧固定连接有拦截结构(2)，所述拦截结构(2)下部固定连接有分离结构(3)，所述拦截结构(2)远离收纳箱结构(1)的一侧固定连接有吸油器(4)，所述收纳箱结构(1)中部设置有净化结构(5)，所述净化结构(5)用于对空气中的油雾进行处理，所述收纳箱结构(1)下部固定连接有若干轮子(7)，所述收纳箱结构(1)远离拦截结构(2)的一侧固定连接有把手(6)。

2.根据权利要求1所述的曲轴箱生产线油霉收集处理设备，其特征在于：所述拦截结构(2)包括外壳二(21)，所述外壳二(21)上端开设有滑槽一(22)，所述滑槽一(22)内腔滑动连接有网板一(23)。

3.根据权利要求2所述的曲轴箱生产线油霉收集处理设备，其特征在于：所述分离结构(3)包括存油盒(31)，所述存油盒(31)外表面对称固定连接有连接板(32)，两个所述连接板(32)上端共同于外壳二(21)下端固定连接，两个所述连接板(32)相对面共同滑动连接有第一过滤盒(33)，所述存油盒(31)一侧固定连接有阀门(34)，且阀门(34)靠近存油盒(31)的一端贯穿存油盒(31)外表面延伸至存油盒(31)内腔。

4.根据权利要求3所述的曲轴箱生产线油霉收集处理设备，其特征在于：所述存油盒(31)内腔底壁远离阀门(34)的一侧水平高于存油盒(31)内腔底壁靠近阀门(34)的一侧水平高度。

5.根据权利要求1所述的曲轴箱生产线油霉收集处理设备，其特征在于：所述收纳箱结构(1)包括外壳一(11)，所述外壳一(11)上部开设有通风槽(12)，所述外壳一(11)上部隔板开设有水漏槽(13)，所述通风槽(12)内腔固定连接有电机扇(14)。

6.根据权利要求5所述的曲轴箱生产线油霉收集处理设备，其特征在于：所述外壳一(11)靠近电机扇(14)的一侧滑动连接有第二过滤盒(111)，所述第二过滤盒(111)与电机扇(14)配合使用。

7.根据权利要求6所述的曲轴箱生产线油霉收集处理设备，其特征在于：所述净化结构(5)包括水泵(51)，所述水泵(51)下端与外壳一(11)内腔底板固定连接，所述水泵(51)输出端固定连接有水管(52)，所述水管(52)另一端贯穿外壳一(11)内腔延伸至外壳一(11)外表面，且固定连接有储水盒(53)，所述储水盒(53)下端与外壳一(11)上端固定连接，所述水管(52)输出端贯穿储水盒(53)外表面延伸至储水盒(53)内腔，所述储水盒(53)下端固定连接有若干喷头(54)。

技术总结本技术公开了曲轴箱生产线油霉收集处理设备，涉及油霉收集处理设备技术领域，包括收纳箱结构；收纳箱结构一侧固定连接有拦截结构，拦截结构下部固定连接有分离结构，拦截结构远离收纳箱结构的一侧固定连接有吸油器，收纳箱结构中部设置有净化结构，净化结构用于对空气中的油雾进行处理。本技术通过吸油器和收纳箱结构的配合，利用吸油器将油霉进行吸取，然后再输送至收纳箱结构内腔的过程中，利用拦截结构对油霉中的颗粒等杂质进行过滤，然后通过分离结构对油霉中的废油进行收集和过滤，接着利用净化结构对输送至收纳箱结构内腔中的带有油雾的空气进行过滤，从而减少油霉对设备的影响和对周围环境的污染。技术研发人员：曹阳受保护的技术使用者：重庆倍通工业设备安装工程有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/9/19