一种高热导材料清洁装置的制作方法

本技术涉及导热材料清洁，具体是一种高热导材料清洁装置。

背景技术：

1、高热导材料具有不同的分类，例如金属类材料、石墨类材料和陶瓷类材料，金属类材料是导热系数较高的材料之一，而铜是金属类材料中导热系数最高的一种，其导热系数是25w/(m·k)左右，铝、铁、镁等金属材料也具有较高的导热系数，其导热系数分别为205、80、160w/(m·k)左右，使用高热导材料所生产出来的金属板材，表面一般会残留一些加工所产生的碎屑和污渍，需要将其清理干净，但是一般的清理方式都是用水冲洗或者大概擦拭一下，表面清理的不够彻底，影响后期对板材的涂漆、涂油等加工过程。

2、针对上述中的相关技术，申请人认为：使用高热导材料中金属板材在生产出来之后表面会存在一些碎屑和污渍，大致的用水冲洗和擦拭，表面会残留有一些污渍，没有彻底的清理干净，需要将表面清理干净才能够完成后续的涂油、涂漆等加工流程。

3、为此，本实用新型提供了一种高热导材料清洁装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高热导材料清洁装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高热导材料清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱内壁安装有清洁组件，所述清洁箱内壁中部安装有除尘组件，所述清洁箱内壁右侧安装有烘干组件；

3、所述清洁组件包括一号电机，所述清洁箱内壁转动连接有两个辊筒，两个辊筒外壁均匀安装有若干个清洁刷，两个辊筒的辊轴后端均通过轴承贯穿清洁箱固定连接有齿轮，所述清洁箱内壁前后部均开设有安装槽，所述安装槽内壁均转动连接有丝杆，所述丝杆外壁均螺接安装有滑块，所述滑块相邻的一侧均固定连接有卡条，所述卡条内壁均固定连接有防护垫，所述清洁箱右壁且对应丝杆的位置均固定连接有二号电机。

4、进一步的，所述一号电机与清洁箱前壁固定连接，两个辊筒上下对称布置，所述一号电机的动力轴通过轴承贯穿清洁箱与对应的辊筒辊轴固定连接，所述齿轮之间相互啮合连接。

5、通过上述技术方案，一号电机的通过外部电源连接并带动滚筒的辊轴转动。

6、进一步的，所述滑块外壁均与对应的安装槽内壁滑动连接，所述卡条外壁均与清洁箱内壁滑动连接，位于前部的丝杆和位于后部的丝杆螺纹方向相反，所述二号电机的动力轴通过轴承贯穿清洁箱与对应的丝杆固定连接。

7、通过上述技术方案，滑块沿着丝杆的方向在安装槽内壁进行滑动，并通过二号电机带动丝杆进行转动。

8、进一步的，所述除尘组件包括风机，所述风机与清洁箱后壁固定连接，所述风机的进风口与外部相连通，所述风机的出风口通过三通接头连通有两个出风管，两个出风管上下对称布置，两个出风管前端均与清洁箱内壁固定连接，两个出风管相邻的一侧均开设有若干个排风口。

9、通过上述技术方案，风机通过外部电源连接进行工作，并通过从外部抽风注入到出风管内，从排风口排出。

10、进一步的，所述烘干组件包括两个安装架，两个安装架上下对称布置，两个安装架均与清洁箱内壁固定连接，两个安装架相互远离的一侧均开设有贯穿口，两个安装架内壁均匀安装有若干个加热管，所述加热管均与外部电源控制开关电性连接。

11、通过上述技术方案，加热管通过外部电源控制开关控制工作，当开始工作的时候对板材的表面进行烘干避免残留有水渍的问题。

12、进一步的，所述清洁箱底壁四角均固定连接有支撑腿，所述清洁箱内底壁活动连接有收集箱。

13、通过上述技术方案，支撑腿对整个装置具有支撑的作用，收集箱主要用于收集清理的杂质所使用。

14、进一步的，所述清洁箱前壁安装有plc控制器，所述plc控制器与一号电机、二号电机、风机和加热管电性连接。

15、通过上述技术方案，plc控制器控制一号电机、二号电机、风机和加热管进行工作。

16、有益效果

17、本实用新型提供了一种高热导材料清洁装置。与现有技术相比具备以下

18、有益效果：

19、(1)、该高热导材料清洁装置，通过将高导热材料所制作而成的金属板材通过卡条固定，plc控制器控制二号电机带动丝杆转动、滑块沿着丝杆在安装槽内壁移动，滑块带动卡条、防护垫和金属板材向着辊筒的方向移动，plc控制器控制一号电机带动辊筒、清洁刷、齿轮转动，啮合的齿轮同步被带动转动从而带动另外的辊筒和清洁刷对将金属板材的表面清洁，使得当冲洗之后的板材通过更加快速的清理方式进行清洁，保持的金属板材表面的洁净程度，可以提高金属板材后期的使用效率。

20、(2)、该高热导材料清洁装置，通过plc控制器控制启动风机从外部抽风并通过三通接头注入到出风管内壁中从排风口排出，将板材表面的可能残留的灰尘碎屑吹走，通过plc控制器控制加热管外部电源控制开关打开，使得加热管对金属表面可能残留的水分烘干，对高导热材料所制作而成的金属板材完成清洁工作，使得可以将表面清理之后的板材进行二次吹净，避免表面可能会残留的一些碎屑，提高了金属板材的清洁效果，同时将表面的水分烘干，避免金属板材表面残留有水渍的问题。

技术特征：

1.一种高热导材料清洁装置，包括清洁箱(1)，其特征在于：所述清洁箱(1)内壁安装有清洁组件(4)，所述清洁箱(1)内壁中部安装有除尘组件(5)，所述清洁箱(1)内壁右侧安装有烘干组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种高热导材料清洁装置，其特征在于：所述一号电机(410)与清洁箱(1)前壁固定连接，两个辊筒(46)上下对称布置，所述一号电机(410)的动力轴通过轴承贯穿清洁箱(1)与对应的辊筒(46)辊轴固定连接，所述齿轮(49)之间相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高热导材料清洁装置，其特征在于：所述滑块(48)外壁均与对应的安装槽(41)内壁滑动连接，所述卡条(44)外壁均与清洁箱(1)内壁滑动连接，位于前部的丝杆(42)和位于后部的丝杆(42)螺纹方向相反，所述二号电机(47)的动力轴通过轴承贯穿清洁箱(1)与对应的丝杆(42)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高热导材料清洁装置，其特征在于：所述除尘组件(5)包括风机(51)，所述风机(51)与清洁箱(1)后壁固定连接，所述风机(51)的进风口与外部相连通，所述风机(51)的出风口通过三通接头连通有两个出风管(52)，两个出风管(52)上下对称布置，两个出风管(52)前端均与清洁箱(1)内壁固定连接，两个出风管(52)相邻的一侧均开设有若干个排风口(53)。

5.根据权利要求1所述的一种高热导材料清洁装置，其特征在于：所述烘干组件(6)包括两个安装架(61)，两个安装架(61)上下对称布置，两个安装架(61)均与清洁箱(1)内壁固定连接，两个安装架(61)相互远离的一侧均开设有贯穿口(62)，两个安装架(61)内壁均匀安装有若干个加热管(63)，所述加热管(63)均与外部电源控制开关电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高热导材料清洁装置，其特征在于：所述清洁箱(1)底壁四角均固定连接有支撑腿(2)，所述清洁箱(1)内底壁活动连接有收集箱(3)。

7.根据权利要求1所述的一种高热导材料清洁装置，其特征在于：所述清洁箱(1)前壁安装有plc控制器(7)，所述plc控制器(7)与一号电机(410)、二号电机(47)、风机(51)和加热管(63)电性连接。

技术总结本技术公开了一种高热导材料清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱内壁安装有清洁组件，所述清洁箱内壁中部安装有除尘组件，所述清洁箱内壁右侧安装有烘干组件，本技术涉及导热材料清洁技术领域；该高热导材料清洁装置，通过将高导热材料所制作而成的金属板材通过卡条固定，PLC控制器控制二号电机带动丝杆转动、滑块沿着丝杆在安装槽内壁移动，滑块带动卡条、PLC控制器控制一号电机带动辊筒、清洁刷、齿轮转动，啮合的齿轮同步被带动转动从而带动另外的辊筒和清洁刷对将金属板材的表面清洁，使得当冲洗之后的板材通过更加快速的清理方式进行清洁，保持的金属板材表面的洁净程度，可以提高金属板材后期的使用效率。技术研发人员：符娇,陆芹,刘宗琛,陈达明,于朝同,齐梓雄受保护的技术使用者：西安大仕新材料科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/9/19