一种新型电力柜结构的制作方法

本技术涉及电力柜，具体为一种新型电力柜结构。

背景技术：

1、随着电力行业的快速发展，设备日渐增多，变电站机房采用下走线方式，通过从屏柜底部穿线来实现设备之间的连接，穿线时，先将主体防火板切割成需要的尺寸并开数个进线孔，然后将其安装在屏柜底部，一次电缆与二次信号线缆分别穿孔上接，最后用有机防火堵料将线缆周围的进线孔进行封堵，进而满足变电站通信机房防火和防小动物的要求。

2、现在采用的屏柜封堵方法为3m材料封堵，3m材料由于材料自身硬度较高，且厚度较大，切割时间通常达到半小时以上，同时在切割过程中使用的角磨机等工具存在危险，给工作人员带来了很多不便，其次，该材料每平方米封堵费用达数千元，经济性差，故而提出一种新型电力柜结构来解决上述中的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电力柜结构，具备封堵方便的优点，解决了切割时间长、危险和经济性差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电力柜结构，包括柜体，所述柜体的下方连接有支柱，所述柜体的内部设置有封堵机构；

3、所述柜体的内部开设有安装口、安装槽和堵槽。

4、所述封堵机构包括新型铝合金基材，所述新型铝合金基材连接于柜体的内部，所述柜体的内部连接有堵板，所述堵板的一侧设置有把手，所述新型铝合金基材的内部开设有进线孔，所述新型铝合金基材的外部连接有有机防火堵料，所述有机防火堵料的外部连接有外框。

5、进一步，所述安装口、安装槽和堵槽均开设于柜体的底壁，所述安装口、安装槽和堵槽相连通。

6、进一步，所述安装口位于柜体的底壁的中心位置，所述安装槽位于安装口的外侧，所述堵槽位于柜体的底壁的前侧。

7、进一步，所述新型铝合金基材的截面呈凹字形，所述新型铝合金基材的厚度为2mm，所述安装口、安装槽和堵槽的高度均为2mm。

8、进一步，所述堵板位于堵槽的内部，所述新型铝合金基材与安装槽插接，所述堵板与新型铝合金基材的一侧贴合，所述新型铝合金基材之间相互贴合。

9、进一步，所述有机防火堵料位于新型铝合金基材的上方，所述外框位于进线孔的外侧。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该新型电力柜结构，安装口、安装槽和堵槽相连通，新型铝合金基材与安装槽插接，堵板位于堵槽的内部，堵板与新型铝合金基材的一侧贴合，新型铝合金基材之间相互贴合，于是新型铝合金基材便于安装于柜体，或自柜体拆离。

12、2、该新型电力柜结构，新型铝合金基材自身的防火等级为a2，满足防火要求，为进一步提升了防火性能，还在定做时背面加装一层防火涂料，维护人员使用偏口钳便可进行切割和扩孔操作，进线孔边缘处采用有机防火堵料进行封堵，并用窄铝条折成矩形的外框，从而可以避免有机防火堵料掉落。

技术特征：

1.一种新型电力柜结构，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的下方连接有支柱(2)，所述柜体(1)的内部设置有封堵机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种新型电力柜结构，其特征在于：所述安装口(101)、安装槽(102)和堵槽(103)均开设于柜体(1)的底壁，所述安装口(101)、安装槽(102)和堵槽(103)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型电力柜结构，其特征在于：所述安装口(101)位于柜体(1)的底壁的中心位置，所述安装槽(102)位于安装口(101)的外侧，所述堵槽(103)位于柜体(1)的底壁的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型电力柜结构，其特征在于：所述新型铝合金基材(301)的截面呈凹字形，所述新型铝合金基材(301)的厚度为2mm，所述安装口(101)、安装槽(102)和堵槽(103)的高度均为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型电力柜结构，其特征在于：所述堵板(302)位于堵槽(103)的内部，所述新型铝合金基材(301)与安装槽(102)插接，所述堵板(302)与新型铝合金基材(301)的一侧贴合，所述新型铝合金基材(301)之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型电力柜结构，其特征在于：所述有机防火堵料(305)位于新型铝合金基材(301)的上方，所述外框(306)位于进线孔(304)的外侧。

技术总结本技术涉及电力柜技术领域，具体为一种新型电力柜结构，包括柜体，所述柜体的下方连接有支柱，所述柜体的内部设置有封堵机构。该新型电力柜结构，安装口、安装槽和堵槽相连通，新型铝合金基材与安装槽插接，堵板位于堵槽的内部，堵板与新型铝合金基材的一侧贴合，新型铝合金基材之间相互贴合，于是新型铝合金基材便于安装于柜体，或自柜体拆离，新型铝合金基材自身的防火等级为A2，满足防火要求，为进一步提升了防火性能，还在定做时背面加装一层防火涂料，维护人员使用偏口钳便可进行切割和扩孔操作，进线孔边缘处采用有机防火堵料进行封堵，并用窄铝条折成矩形的外框，从而可以避免有机防火堵料掉落，具备封堵方便的优点。技术研发人员：张凌云,袁隆,袁宁,高志华,杨润平,王卓,赵少华,周博远,安禄,胡重之,孟昊受保护的技术使用者：内蒙古电力（集团）有限责任公司内蒙古超高压供电分公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/9/19