一种双流道多水形状喷头组件的制作方法

本技术涉及智能马桶清洗器的，具体是一种双流道多水形状喷头组件。

背景技术：

1、中国专利号zl 202320902089.5一种智能马桶的螺旋喷水清洗器，包括喷杆、喷嘴组件，喷嘴组件包括底座，底座上设有下沉式的储液槽，储液槽侧壁上设有连通喷杆进液管的侧壁进液口，储液槽上设有喷嘴心棒，喷嘴心棒内设有喷射腔，喷嘴心棒外表面上设有若干个连通喷射腔的过水孔，液体在水泵压力下通过喷杆进液管、侧壁进液口进入储液槽内，液体在水流压力作用下，液体通过侧壁进液口沿储液槽内壁流动，液体在喷嘴心棒与储液槽间形成漩涡式流动液体，且漩涡式流动液体沿过水孔进入喷嘴心棒的喷射腔内，液体通过喷嘴心棒的喷射腔进行散射，改变现有喷嘴组件将液体呈线性射向人体的方式，喷嘴心棒的喷射腔散射出液体。

2、该喷水清洗器通过喷嘴心棒设置成散射喷水的效果，申请人在此基础上级进一步简化喷嘴组件，以使喷嘴组件既能达到散射喷水的效果，也能达到相对直立的喷水效果，以对人体私处进行洁净。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双流道多水形状喷头组件，通过在盖体内设置渐变的弧形流道，形成漩涡进水，最后通过喷射口呈伞形出水(达到喷头组件散射出水的效果)，取消了背景技术中喷嘴心棒的设置，也解决现有喷嘴组件将液体呈线性射向人体的方式，进一步简化喷头组件的内部结构，降低生产成本。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种双流道多水形状喷头组件，包括盖体，盖体内设有若干个独立设置的储水腔，盖体内设有若干个进水流道，每个进水流道与每个储水腔一一对应设置；储水腔包括第一储水腔，进水流道包括连通第一储水腔的弧形流道，盖体上设有连通第一储水腔的喷射口，液体通过弧形流道进入第一储水腔形成漩涡式进水后并通过喷射口喷出，以到达伞形出水。通过在盖体内设置渐变的弧形流道，形成漩涡进水，最后通过喷射口呈伞形出水(达到喷头组件散射出水的效果)，取消了背景技术中喷嘴心棒的设置，也解决现有喷嘴组件将液体呈线性射向人体的方式，进一步简化喷头组件的内部结构，降低生产成本。

4、进水流道还包括与弧形流道呈间隔设置并连通第一储水腔的直流道，液体通过直流道呈线性进水后并通过喷射口喷出，以形成相对直立的喷射水柱。使喷头组件既有散射出水的效果，也具有相对直立的喷射出水的效果，以对人体私处进行洁净。

5、盖体设有连通弧形流道的第一进水端，弧形流道包括线性流道、与线性流道过渡连接的弧线流道，线性流道一端与第一进水端的出水端连接，线性流道另一端与弧线流道连接，弧线流道一端与喷射口的进水端连接。

6、盖体内对应喷射口的进水端设有回流道，回流道一端与喷射口的进水端连接，回流道另一端与第一储水腔连通。

7、当进入喷射口内的液体过多时，部份的液体通过回流道返回至第一储水腔中，避免过多的液体通过喷射口直接喷出，以缓冲喷射的压力。

8、第一储水腔对应喷射口设有固定的导流柱，喷射口包括竖直设置在盖体内的喷射流道，导流柱一端设置在喷射流道内，且导流柱一端与喷射流道之间形成倾斜的导水间隙，进入储水腔的液体绕导流柱并依次进入导水间隙、喷射流道往喷射口外侧喷出。

9、体绕导流柱进入入导水间隙形成漩涡进水，避免液体在水压下直接喷出喷射口，导水间隙比喷射口内径小，避免液体在水压下直接喷出喷射口，避免喷射出冲击力较强的液体至人体私处上，使人体感到不适。

10、喷射流道靠近导流柱一端的内径呈渐变设置，且喷射流道靠近导流柱一端的内径沿喷射口喷射液体的方向逐渐递减，导流柱一端插入喷射流道的外径沿喷射口喷射液体的方向逐渐递减，以使导流柱、喷射流道之间形成喇叭状出水。

11、喇叭状出水效果口，避免相对直立的喷射出水时，水直接通过喷射口喷射至人体上，对进入喷射口的液体起到分流、减速的效果。可以理解为导流柱、喷射流道之间形成分流的导水间隙。

12、盖体设有连通直流道的第二进水端，直流道包括与第二进水端连接的横向流道、以及与横向流道过渡连接的倾斜流道，倾斜流道一端与喷射口的进水端连接。

13、储水腔还包括与第一储水腔呈间隔设置的第二储水腔，进水流道包括与弧形流道呈间隔设置并连通第二储水腔的折弯流道。

14、盖体对应第二储水腔设有若干个连通第二储水腔的喷射孔；盖体连通折弯流道的第三进水端，盖体设有若干个连通第二储水腔的喷射孔，形成多孔出水。

15、盖体包括上盖、底盖，上盖、底盖固定连接，且上盖、底盖之间形成相对密闭的盖体内腔，上盖、底盖组装后形成相对密闭的出水喷头组件。

16、本实用新型的有益效果如下：

17、通过在盖体内设置渐变的弧形流道，形成漩涡进水，最后通过喷射口呈伞形出水(达到喷头组件散射出水的效果)，取消了背景技术中喷嘴心棒的设置，也解决现有喷嘴组件将液体呈线性射向人体的方式，进一步简化喷头组件的内部结构，降低生产成本。

技术特征：

1.一种双流道多水形状喷头组件，包括盖体，其特征在于：盖体内设有若干个独立设置的储水腔，盖体内设有若干个进水流道，每个进水流道与每个储水腔一一对应设置；储水腔包括第一储水腔(1)，进水流道包括连通第一储水腔(1)的弧形流道(2)，盖体上设有连通第一储水腔(1)的喷射口(4)，液体通过弧形流道(2)进入第一储水腔(1)形成漩涡式进水后并通过喷射口(4)喷出，以到达伞形出水。

2.根据权利要求1所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：进水流道还包括与弧形流道(2)呈间隔设置并连通第一储水腔(1)的直流道(3)，液体通过直流道(3)呈线性进水后并通过喷射口(4)喷出，以形成相对直立的喷射水柱。

3.根据权利要求1所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：盖体设有连通弧形流道(2)的第一进水端(5)，弧形流道(2)包括线性流道(6)、与线性流道(6)过渡连接的弧线流道(7)，线性流道(6)一端与第一进水端(5)的出水端连接，线性流道(6)另一端与弧线流道(7)连接，弧线流道(7)一端与喷射口(4)的进水端连接。

4.根据权利要求1所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：盖体内对应喷射口(4)的进水端设有回流道(8)，回流道(8)一端与喷射口(4)的进水端连接，回流道(8)另一端与第一储水腔(1)连通。

5.根据权利要求1或2所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：第一储水腔(1)对应喷射口(4)设有固定的导流柱(9)，喷射口(4)包括竖直设置在盖体内的喷射流道(10)，导流柱(9)一端设置在喷射流道(10)内，且导流柱(9)一端与喷射流道(10)之间形成倾斜的导水间隙(11)，进入储水腔(1)的液体绕导流柱(9)并依次进入导水间隙(11)、喷射流道(10)往喷射口(4)外侧喷出。

6.根据权利要求5所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：喷射流道(10)靠近导流柱(9)一端的内径呈渐变设置，且喷射流道(10)靠近导流柱(9)一端的内径沿喷射口(4)喷射液体的方向逐渐递减，导流柱(9)一端插入喷射流道(10)的外径沿喷射口(4)喷射液体的方向逐渐递减，以使导流柱(9)、喷射流道(10)之间形成喇叭状出水。

7.根据权利要求2所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：盖体设有连通直流道(3)的第二进水端(12)，直流道(3)包括与第二进水端(12)连接的横向流道(13)、以及与横向流道(13)过渡连接的倾斜流道(14)，倾斜流道(14)一端与喷射口(4)的进水端连接。

8.根据权利要求1所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：储水腔还包括与第一储水腔(1)呈间隔设置的第二储水腔(15)，进水流道包括与弧形流道(2)呈间隔设置并连通第二储水腔(15)的折弯流道(16)。

9.根据权利要求8所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：盖体对应第二储水腔(15)设有若干个连通第二储水腔(15)的喷射孔(17)；盖体连通折弯流道(16)的第三进水端(18)。

10.根据权利要求1所述双流道多水形状喷头组件，其特征在于：盖体包括上盖(19)、底盖(20)，上盖(19)、底盖(20)固定连接，且上盖(19)、底盖(20)之间形成相对密闭的盖体内腔。

技术总结本技术涉及一种双流道多水形状喷头组件，包括盖体，盖体内设有若干个独立设置的储水腔，盖体内设有若干个进水流道，每个进水流道与每个储水腔一一对应设置；储水腔包括第一储水腔，进水流道包括连通第一储水腔的弧形流道，盖体上设有连通第一储水腔的喷射口，液体通过弧形流道进入第一储水腔形成漩涡式进水后并通过喷射口喷出，以到达伞形出水。通过在盖体内设置渐变的弧形流道，形成漩涡进水，最后通过喷射口呈伞形出水(达到喷头组件散射出水的效果)，取消了背景技术中喷嘴心棒的设置，也解决现有喷嘴组件将液体呈线性射向人体的方式，进一步简化喷头组件的内部结构，降低生产成本。技术研发人员：陈为嘉受保护的技术使用者：中山市德隆电子科技有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/9/19