一种弹簧内径检测装置的制作方法

本技术涉及弹簧质量检测，具体是一种弹簧内径检测装置。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，而其中最常见的弹簧为螺旋状绕至而成的圆柱状，在对这类弹簧的检测过程中，需要对其内径大小进行检测，检测其内径大小是否在所要达到的标准范围内，在范围内的为合格品，而不在范围内的为不合格品。

2、现有技术中的专利号为cn216679109u的专利公开了一种压缩弹簧生产用内径快速检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面中间安装有检测平台，所述检测平台的内部设有检测机构，所述检测机构包括有定位槽与凹槽，所述凹槽设于检测平台的内部下端，所述定位槽设有若干个并且每个定位槽分别贯穿设于检测平台的上表面，每个所述定位槽的下端与凹槽之间互相连接。本实用新型中通过定位槽与一号检测杆和二号检测杆之间的配合，同时可对多个弹簧同时进行检测，加快了弹簧的检测速度，然后通过气缸与支撑板的配合，方便工作人员可以快速的把弹簧取出一号检测杆和二号检测杆的内部，进行分类回收工作，大大减少了弹簧检测所需的时间。

3、但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：

4、(1)现有技术的回收箱缺少对所放置弹簧的缓冲手段，检测后的弹簧在投放到回收箱内部时可能受到外部的冲击力，冲击力可能对弹簧造成损坏，并且在存放弹簧过多时，上部的弹簧可能对回收箱施加过大的压力，可能导致回收箱的损坏；

5、(2)现有技术在进行分类回收工作时需要操作人员将检测后的弹簧手动从检测杆外部取出，回收操作较为繁琐，并且影响后续弹簧内径检测工作的正常进行，降低了检测工作的效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种弹簧内径检测装置，不仅能对回收的弹簧提供缓冲，还能自动对弹簧进行分类回收。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种弹簧内径检测装置，包括装置底座，所述装置底座上端设有支撑架，所述支撑架上端设有检测工作台，所述装置底座上端两侧均设有回收箱，所述回收箱内侧设有回收缓冲结构，所述回收缓冲结构包括结构支架，所述结构支架内侧设有缓冲滑杆，所述缓冲滑杆外侧设有缓冲滑块，所述缓冲滑块内侧设有缓冲连杆，所述缓冲滑块一端设有弹簧一，所述缓冲连杆外侧设有缓冲支架，所述缓冲支架上端设有缓冲板，所述结构支架一侧设有固定缓冲杆，所述固定缓冲杆内侧开设有移动滑槽，所述移动滑槽内侧设有缓冲支柱，所述缓冲支柱下端设有弹簧二，所述检测工作台上端设有待测品存放箱，所述检测工作台上端设有转盘支架，所述转盘支架内侧设有检测盘，所述检测盘外侧设有固定螺栓，所述固定螺栓内侧设有固定座，所述固定座上端设有限位板，所述限位板上端设有检测杆一，所述检测杆一内侧设有传感器一，所述检测杆一上端设有检测杆二，所述检测杆二内侧设有传感器二，所述检测盘一侧设有驱动结构，所述检测工作台上端设有操作面板。

3、作为优选地，所述驱动结构包括驱动转杆，所述驱动转杆外侧设有从动转轮一，所述从动转轮一外侧设有传动带一，所述传动带一内侧设有主动转轮一，所述主动转轮一一端设有驱动电机一，所述驱动转杆外侧设有从动转轮二，所述从动转轮二外侧设有传动带二，所述传动带二内侧设有主动转轮二，所述主动转轮二一端设有驱动电机二。

4、作为优选地，所述结构支架下端连接回收箱，所述弹簧一一端连接结构支架，所述缓冲板下端连接缓冲支柱，所述弹簧二下端连接回收箱。

5、作为优选地，所述检测盘外侧转动连接转盘支架，三个所述固定螺栓以圆周阵列布置于检测盘外侧，所述固定座内侧螺纹连接固定螺栓，所述检测杆一直径大于检测杆二直径。

6、作为优选地，所述驱动转杆一端连接检测盘，所述驱动电机一下端连接检测工作台，所述驱动电机二下端连接检测工作台，所述驱动电机一与驱动电机二转动方向相反。

7、作为优选地，所述操作面板与传感器一电性连接，所述操作面板与传感器二电性连接，所述操作面板与驱动电机一电性连接，所述操作面板与驱动电机二电性连接。

8、本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

9、(1)本实用新型在回收箱内部安装有回收缓冲结构，可以对投放弹簧时弹簧受到的冲击力进行缓冲，避免冲击力对弹簧造成损坏，并且可以避免弹簧的堆积对回收箱造成过大的压力，避免对回收箱造成损坏；

10、(2)本实用新型在检测盘后方安装有驱动结构，可以根据检测杆的检测情况驱动检测盘进行正反向的转动，将检测杆外侧的弹簧投放到检测工作台下方的两个回收箱内部，无需操作人员手动进行分类回收。

技术特征：

1.一种弹簧内径检测装置，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上端设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端设有检测工作台(3)，所述装置底座(1)上端两侧均设有回收箱(4)，所述回收箱(4)内侧设有回收缓冲结构(5)，所述回收缓冲结构(5)包括结构支架(501)，所述结构支架(501)内侧设有缓冲滑杆(502)，所述缓冲滑杆(502)外侧设有缓冲滑块(503)，所述缓冲滑块(503)内侧设有缓冲连杆(504)，所述缓冲滑块(503)一端设有弹簧一(505)，所述缓冲连杆(504)外侧设有缓冲支架(506)，所述缓冲支架(506)上端设有缓冲板(507)，所述结构支架(501)一侧设有固定缓冲杆(508)，所述固定缓冲杆(508)内侧开设有移动滑槽(509)，所述移动滑槽(509)内侧设有缓冲支柱(510)，所述缓冲支柱(510)下端设有弹簧二(511)，所述检测工作台(3)上端设有待测品存放箱(6)，所述检测工作台(3)上端设有转盘支架(7)，所述转盘支架(7)内侧设有检测盘(8)，所述检测盘(8)外侧设有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)内侧设有固定座(10)，所述固定座(10)上端设有限位板(11)，所述限位板(11)上端设有检测杆一(12)，所述检测杆一(12)内侧设有传感器一(13)，所述检测杆一(12)上端设有检测杆二(14)，所述检测杆二(14)内侧设有传感器二(15)，所述检测盘(8)一侧设有驱动结构(16)，所述检测工作台(3)上端设有操作面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧内径检测装置，其特征在于：所述驱动结构(16)包括驱动转杆(1601)，所述驱动转杆(1601)外侧设有从动转轮一(1602)，所述从动转轮一(1602)外侧设有传动带一(1603)，所述传动带一(1603)内侧设有主动转轮一(1604)，所述主动转轮一(1604)一端设有驱动电机一(1605)，所述驱动转杆(1601)外侧设有从动转轮二(1606)，所述从动转轮二(1606)外侧设有传动带二(1607)，所述传动带二(1607)内侧设有主动转轮二(1608)，所述主动转轮二(1608)一端设有驱动电机二(1609)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧内径检测装置，其特征在于：所述结构支架(501)下端连接回收箱(4)，所述弹簧一(505)一端连接结构支架(501)，所述缓冲板(507)下端连接缓冲支柱(510)，所述弹簧二(511)下端连接回收箱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧内径检测装置，其特征在于：所述检测盘(8)外侧转动连接转盘支架(7)，三个所述固定螺栓(9)以圆周阵列布置于检测盘(8)外侧，所述固定座(10)内侧螺纹连接固定螺栓(9)，所述检测杆一(12)直径大于检测杆二(14)直径。

5.根据权利要求2所述的一种弹簧内径检测装置，其特征在于：所述驱动转杆(1601)一端连接检测盘(8)，所述驱动电机一(1605)下端连接检测工作台(3)，所述驱动电机二(1609)下端连接检测工作台(3)，所述驱动电机一(1605)与驱动电机二(1609)转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧内径检测装置，其特征在于：所述操作面板(17)与传感器一(13)电性连接，所述操作面板(17)与传感器二(15)电性连接，所述操作面板(17)与驱动电机一(1605)电性连接，所述操作面板(17)与驱动电机二(1609)电性连接。

技术总结本技术公开了一种弹簧内径检测装置，包括装置底座，装置底座上端设有支撑架，支撑架上端设有检测工作台，装置底座上端两侧均设有回收箱，回收箱内侧设有回收缓冲结构，检测工作台上端设有待测品存放箱，检测工作台上端设有转盘支架，转盘支架内侧设有检测盘，检测盘外侧设有固定螺栓，固定螺栓内侧设有固定座，固定座上端设有限位板，限位板上端设有检测杆一，检测杆一内侧设有传感器一，检测杆一上端设有检测杆二，检测杆二内侧设有传感器二，检测盘一侧设有驱动结构，检测工作台上端设有操作面板，本技术与现有的技术相比的优点在于：不仅能对回收的弹簧提供缓冲，还能自动对弹簧进行分类回收。技术研发人员：张文兵,于训纯,潘红永受保护的技术使用者：浙江胜隆弹簧股份有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/19