刀库防尘防屑防液结构的制作方法

本技术涉及机床刀库防护，尤其涉及刀库防尘防屑防液结构。

背景技术：

1、数控龙门或数控机床的加工中心刀库，大多裸露在机床外面，切削加工时产生的金属尘屑附着在刀库中刀具的刀柄上，刀具的刀柄一旦粘附上金属尘屑会导致机床主轴自动夹持刀具发生偏心，刀具偏心会使被加工的工件报废，甚至发生甩刀损害机床的严重设备事故。

2、如中国专利公告号为cn202943483u，公开了机床刀库防护罩，该专利虽然实现了刀库卷帘门换刀时可以自动开和关，时刻保持一种全密封效果防止铁屑和灰尘进入刀库内部机械里，延长了整个刀库的使用寿命。

3、但是上述专利通过卷帘布实现对刀库的密封和打开，机器在进行切削加工时产生的金属碎屑容易划破卷帘布，对卷帘布造成损害，导致防护效果不佳，且上述专利结构复杂，导致生产制造成本较高，不易大范围推广使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出刀库防尘防屑防液结构，以解决现有刀库防护结构，防护效果较差，且结构也较为复杂，导致生产制造成本较高的问题。

2、基于上述目的，本实用新型提供了刀库防尘防屑防液结构，包括刀库罩，所述刀库罩为两端开口，底部密封的结构，所述刀库罩的一端开口处固定连接有能够安装在刀库上的安装架，所述刀库罩的另一端开口处固定连接有观察窗；

3、所述刀库罩底部中间处开设有换刀口，所述刀库罩内滑动设置有用于对换刀口进行遮挡的防护板，在机器工作时，所述防护板能够滑动到换刀口处，使防护板呈关闭状态，防止金属尘屑及切削液进入刀库内。

4、优选的，所述观察窗为透明亚克力板制成。

5、优选的，所述防护板的两端向上翻折形成裙边，其中，每个所述裙边上均固定连接有滑块，所述安装架和观察窗的内侧均固定连接有与滑块相适配的导轨。

6、优选的，所述刀库罩内壁的底部安装有气缸，所述气缸能够推动防护板沿着导轨进行移动。

7、优选的，所述刀库罩内通过支架安装有两个接近开关，所述防护板上安装有两个感应板。

8、优选的，所述接近开关为圆柱形电感型pnp接近开关，所述感应板为铁板，且通过两个固定板安装在防护板上。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型提供的刀库防尘防屑防液结构，在机器加工时，防护板能够滑动到换刀口处，使防护板呈关闭状态，防止金属尘屑及切削液进入刀库内，当需要换刀时，防护板滑动到远离换刀口处，防护板呈打开状态，刀库正常换刀，当换刀结束后，防护板关闭，机器正常加工，降低刀库的故障率及发生甩刀损害机床的严重设备事故的安全隐患；增加了刀库的清洁，延长刀库的使用寿命，且结构简单，易于制造，成本较低，易于推广使用。

技术特征：

1.刀库防尘防屑防液结构，包括刀库罩(1)，其特征在于，所述刀库罩(1)为两端开口，底部密封的结构，所述刀库罩(1)的一端开口处固定连接有能够安装在刀库上的安装架(2)，所述刀库罩(1)的另一端开口处固定连接有观察窗(3)；

2.根据权利要求1所述的刀库防尘防屑防液结构，其特征在于，所述观察窗(3)为透明亚克力板制成。

3.根据权利要求1所述的刀库防尘防屑防液结构，其特征在于，所述防护板(4)的两端向上翻折形成裙边(41)，其中，每个所述裙边(41)上均固定连接有滑块(5)，所述安装架(2)和观察窗(3)的内侧均固定连接有与滑块(5)相适配的导轨(6)。

4.根据权利要求3所述的刀库防尘防屑防液结构，其特征在于，所述刀库罩(1)内壁的底部安装有气缸(7)，所述气缸(7)能够推动防护板(4)沿着导轨(6)进行移动。

5.根据权利要求1所述的刀库防尘防屑防液结构，其特征在于，所述刀库罩(1)内通过支架(8)安装有两个接近开关(9)，所述防护板(4)上安装有两个感应板(10)。

6.根据权利要求5所述的刀库防尘防屑防液结构，其特征在于，所述接近开关(9)为圆柱形电感型pnp接近开关，所述感应板(10)为铁板，且通过两个固定板安装在防护板(4)上。

技术总结本技术涉及机床刀库防护技术领域，具体涉及刀库防尘防屑防液结构，包括刀库罩，所述刀库罩为两端开口，底部密封的结构，所述刀库罩的一端开口处固定连接有能够安装在刀库上的安装架，所述刀库罩的另一端开口处固定连接有观察窗，所述刀库罩底部中间处开设有换刀口，所述刀库罩内滑动设置有用于对换刀口进行遮挡的防护板，在机器工作时，所述防护板能够滑动到换刀口处，使防护板呈关闭状态本技术，通过气缸、接近开关和感应板的共同作用下，推动防护板关闭或打开，且结构简单，易于制作，同时对防护板的移动控制更加的精准快捷，避免了切屑和加工中的冷却液及金属尘屑溅到刀具和刀库的刀套上，保证了刀柄的清洁与正常换刀。技术研发人员：刘英良,贺宏,余傲受保护的技术使用者：力劲精密机械（昆山）有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/9/19